हर कोई जानता है कि एक बनाने के लिए पीसीबी बोर्ड एक डिज़ाइन किए गए योजनाबद्ध आरेख को वास्तविक पीसीबी सर्किट बोर्ड में बदलना है। कृपया इस प्रक्रिया को कम मत समझो। ऐसी कई चीजें हैं जो सैद्धांतिक रूप से काम करती हैं लेकिन इंजीनियरिंग में हासिल करना मुश्किल है, या जो दूसरे हासिल कर सकते हैं, दूसरे नहीं कर सकते। इसलिए, पीसीबी बोर्ड बनाना मुश्किल नहीं है, लेकिन पीसीबी बोर्ड को अच्छी तरह से करना आसान नहीं है।

माइक्रोइलेक्ट्रॉनिक के क्षेत्र में दो प्रमुख कठिनाइयां उच्च आवृत्ति संकेतों और कमजोर संकेतों का प्रसंस्करण हैं। इस संबंध में, पीसीबी उत्पादन का स्तर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। एक ही सिद्धांत डिजाइन, एक ही घटक, और अलग-अलग लोगों द्वारा उत्पादित पीसीबी के अलग-अलग परिणाम होते हैं। , तो फिर हम एक अच्छा PCB बोर्ड कैसे बना सकते हैं? अपने पिछले अनुभव के आधार पर, मैं निम्नलिखित पहलुओं पर अपने विचारों के बारे में बात करना चाहूंगा:

1. डिजाइन लक्ष्य स्पष्ट होने चाहिए

एक डिज़ाइन कार्य प्राप्त करते हुए, हमें पहले इसके डिज़ाइन लक्ष्यों को स्पष्ट करना चाहिए, चाहे वह एक साधारण पीसीबी बोर्ड हो, एक उच्च आवृत्ति वाला पीसीबी बोर्ड, एक छोटा सिग्नल प्रोसेसिंग पीसीबी बोर्ड, या एक पीसीबी बोर्ड जिसमें उच्च आवृत्ति और छोटे सिग्नल प्रोसेसिंग दोनों हों। यदि यह एक साधारण पीसीबी बोर्ड है, जब तक लेआउट और वायरिंग उचित और सुव्यवस्थित हैं, और यांत्रिक आयाम सटीक हैं, यदि मध्यम लोड लाइनें और लंबी लाइनें हैं, तो लोड को कम करने के लिए कुछ उपायों का उपयोग किया जाना चाहिए, और लंबे समय तक ड्राइव करने के लिए लाइन को मजबूत किया जाना चाहिए, और फोकस लंबी लाइन प्रतिबिंबों को रोकने के लिए है।

जब बोर्ड पर 40 मेगाहर्ट्ज से अधिक सिग्नल लाइनें होती हैं, तो इन सिग्नल लाइनों पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, जैसे लाइनों के बीच क्रॉसस्टॉक। यदि आवृत्ति अधिक है, तो तारों की लंबाई पर अधिक कड़े प्रतिबंध होंगे। वितरित मापदंडों के नेटवर्क सिद्धांत के अनुसार, हाई-स्पीड सर्किट और उनकी वायरिंग के बीच की बातचीत एक निर्णायक कारक है और सिस्टम डिजाइन में इसे नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। जैसे-जैसे गेट की संचरण गति बढ़ती है, सिग्नल लाइनों पर विरोध तदनुसार बढ़ता जाएगा, और आसन्न सिग्नल लाइनों के बीच क्रॉसस्टॉक आनुपातिक रूप से बढ़ेगा। आम तौर पर, हाई-स्पीड सर्किट की बिजली की खपत और गर्मी का अपव्यय भी बहुत बड़ा होता है, इसलिए हम हाई-स्पीड पीसीबी कर रहे हैं। पर्याप्त ध्यान देना चाहिए।

जब बोर्ड पर मिलिवोल्ट या यहां तक ​​कि माइक्रोवोल्ट-स्तर के कमजोर सिग्नल होते हैं, तो इन सिग्नल लाइनों पर विशेष ध्यान देने की आवश्यकता होती है। छोटे सिग्नल बहुत कमजोर होते हैं और अन्य मजबूत संकेतों के हस्तक्षेप के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं। परिरक्षण उपाय अक्सर आवश्यक होते हैं, अन्यथा वे सिग्नल-टू-शोर अनुपात को बहुत कम कर देंगे। नतीजतन, उपयोगी संकेत शोर से डूबा हुआ है और प्रभावी ढंग से निकाला नहीं जा सकता है।

डिजाइन चरण में बोर्ड की कमीशनिंग पर भी विचार किया जाना चाहिए। परीक्षण बिंदु की भौतिक स्थिति, परीक्षण बिंदु के अलगाव और अन्य कारकों को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है, क्योंकि माप के लिए कुछ छोटे संकेतों और उच्च आवृत्ति संकेतों को सीधे जांच में नहीं जोड़ा जा सकता है।

इसके अलावा, अन्य संबंधित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए, जैसे बोर्ड की परतों की संख्या, उपयोग किए गए घटकों के पैकेज आकार और बोर्ड की यांत्रिक शक्ति। पीसीबी बोर्ड बनाने से पहले, आपको डिज़ाइन के लिए डिज़ाइन लक्ष्यों का एक अच्छा विचार होना चाहिए।

2. उपयोग किए गए घटकों के कार्यों के लिए लेआउट और रूटिंग की आवश्यकताओं को समझें

हम जानते हैं कि लेआउट और वायरिंग में कुछ विशेष घटकों की विशेष आवश्यकताएं होती हैं, जैसे LOTI और APH द्वारा उपयोग किए जाने वाले एनालॉग सिग्नल एम्पलीफायर। एनालॉग सिग्नल एम्पलीफायरों को स्थिर शक्ति और छोटे तरंग की आवश्यकता होती है। एनालॉग छोटे सिग्नल वाले हिस्से को पावर डिवाइस से जितना हो सके दूर रखें। ओटीआई बोर्ड पर, छोटा सिग्नल एम्पलीफाइंग हिस्सा भी विशेष रूप से आवारा विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को ढालने के लिए एक ढाल से सुसज्जित है। NTOI बोर्ड में प्रयुक्त GLINK चिप ECL तकनीक का उपयोग करती है, जो बहुत अधिक बिजली की खपत करती है और गर्मी उत्पन्न करती है। लेआउट में गर्मी अपव्यय समस्या पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। यदि प्राकृतिक गर्मी अपव्यय का उपयोग किया जाता है, तो GLINK चिप को अपेक्षाकृत सुचारू वायु परिसंचरण वाले स्थान पर रखा जाना चाहिए। , और विकिरणित गर्मी अन्य चिप्स पर बड़ा प्रभाव नहीं डाल सकती है। यदि बोर्ड स्पीकर या अन्य उच्च-शक्ति वाले उपकरणों से लैस है, तो इससे बिजली की आपूर्ति में गंभीर प्रदूषण हो सकता है। इस बिंदु को भी गंभीरता से लिया जाना चाहिए।

तीसरा, घटक लेआउट पर विचार

घटकों के लेआउट में विचार किया जाने वाला पहला कारक विद्युत प्रदर्शन है। यथासंभव निकट कनेक्शन वाले घटकों को एक साथ रखें, विशेष रूप से कुछ हाई-स्पीड लाइनों के लिए, लेआउट, पावर सिग्नल और छोटे सिग्नल घटकों को अलग करने के दौरान उन्हें जितना संभव हो उतना छोटा करें। सर्किट के प्रदर्शन को पूरा करने के आधार पर, घटकों को बड़े करीने से और खूबसूरती से रखा जाना चाहिए, और परीक्षण में आसान होना चाहिए। बोर्ड के यांत्रिक आकार और सॉकेट के स्थान पर भी सावधानीपूर्वक विचार किया जाना चाहिए।

हाई-स्पीड सिस्टम में इंटरकनेक्शन लाइन पर ग्राउंडिंग और ट्रांसमिशन देरी का समय भी सिस्टम डिज़ाइन में विचार किए जाने वाले पहले कारक हैं। सिग्नल लाइन पर ट्रांसमिशन समय का समग्र सिस्टम गति पर विशेष रूप से हाई-स्पीड ईसीएल सर्किट के लिए बहुत प्रभाव पड़ता है। हालांकि एकीकृत सर्किट ब्लॉक अपने आप में बहुत तेज़ है, यह बैकप्लेन पर साधारण इंटरकनेक्ट लाइनों के उपयोग के कारण है (प्रत्येक 30 सेमी लाइन की लंबाई लगभग 2ns की देरी राशि है) देरी के समय को बढ़ाती है, जो सिस्टम की गति को बहुत कम कर सकती है। . शिफ्ट रजिस्टर की तरह, सिंक्रोनस काउंटर और अन्य सिंक्रोनस वर्किंग कंपोनेंट्स को एक ही प्लग-इन बोर्ड पर सबसे अच्छा रखा जाता है, क्योंकि विभिन्न प्लग-इन बोर्ड में क्लॉक सिग्नल का ट्रांसमिशन विलंब समय समान नहीं होता है, जिसके कारण शिफ्ट रजिस्टर का उत्पादन हो सकता है। प्रमुख त्रुटि। एक बोर्ड पर, जहां तुल्यकालन कुंजी है, सामान्य घड़ी स्रोत से प्लग-इन बोर्डों से जुड़ी घड़ी की रेखाओं की लंबाई बराबर होनी चाहिए।