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सर्किट बोर्ड की रेजिस्टेंस वेल्डिंग में ग्रीन ऑयल के गिरने के कारण और ज्यादा गाढ़े ग्रीन ऑयल से क्या समस्याएं होंगी?

सर्किट बोर्ड की रेजिस्टेंस वेल्डिंग में ग्रीन ऑयल के गिरने के कारण और ज्यादा गाढ़े ग्रीन ऑयल से क्या समस्याएं होंगी?

आमतौर पर, हम सतह पर एक हरे रंग की सतह फिल्म देखते हैं सर्किट बोर्ड. वास्तव में, यह सर्किट बोर्ड सोल्डर प्रतिरोध स्याही है। यह मुख्य रूप से वेल्डिंग को रोकने के लिए पीसीबी पर मुद्रित होता है, इसलिए इसे सोल्डर प्रतिरोध स्याही भी कहा जाता है। सबसे आम पीसीबी सोल्डर प्रतिरोध स्याही हरे, नीले, सफेद, काले, पीले और लाल, साथ ही साथ कई अन्य दुर्लभ रंग हैं। स्याही की यह परत पैड के अलावा अन्य अप्रत्याशित कंडक्टरों को कवर कर सकती है, वेल्डिंग शॉर्ट सर्किट से बच सकती है और उपयोग की प्रक्रिया में पीसीबी के सेवा जीवन को लम्बा खींच सकती है; इसे आम तौर पर प्रतिरोध वेल्डिंग या विरोधी वेल्डिंग कहा जाता है; हालांकि, पीसीबी प्रसंस्करण के दौरान, समय-समय पर कई समस्याएं होती हैं, और सबसे आम समस्याओं में से एक सर्किट बोर्ड पर सोल्डर प्रतिरोध हरे तेल की बूंद है। सर्किट बोर्ड पर स्याही गिरने का क्या कारण है?

सर्किट बोर्ड के प्रतिरोध वेल्डिंग के लिए हरे तेल के गिरने के तीन मुख्य कारण हैं:

एक तो यह है कि पीसीबी पर स्याही छापते समय जगह पर प्रीट्रीटमेंट नहीं किया जाता है। उदाहरण के लिए, पीसीबी की सतह पर दाग, धूल या अशुद्धियाँ हैं, या कुछ क्षेत्र ऑक्सीकृत हैं। वास्तव में, इस समस्या को हल करने का सबसे आसान तरीका फिर से प्रीट्रीटमेंट करना है, लेकिन पीसीबी की सतह पर दाग, अशुद्धियों या ऑक्साइड परत को साफ करने का प्रयास करें;

दूसरा कारण यह हो सकता है कि सर्किट बोर्ड को ओवन में थोड़े समय के लिए बेक किया जाता है या तापमान पर्याप्त नहीं होता है, क्योंकि थर्मोसेटिंग स्याही को प्रिंट करने के बाद सर्किट बोर्ड को उच्च तापमान पर बेक किया जाना चाहिए। यदि बेकिंग तापमान या समय पर्याप्त नहीं है, तो बोर्ड की सतह पर स्याही की ताकत अपर्याप्त होगी, और अंत में सर्किट बोर्ड का सोल्डर प्रतिरोध गिर जाएगा।

तीसरा कारण स्याही की गुणवत्ता की समस्या या स्याही की समाप्ति है। इन दोनों कारणों से सर्किट बोर्ड की स्याही गिर जाएगी। इस समस्या को हल करने के लिए, हम केवल स्याही आपूर्तिकर्ता को बदल सकते हैं।

सर्किट बोर्ड उद्योग का आईपीसी मानक हरे तेल की मोटाई को स्वयं निर्दिष्ट नहीं करता है। आम तौर पर, लाइन की सतह पर हरे तेल की मोटाई 10-35um पर नियंत्रित होती है; यदि हरा तेल पैड से बहुत अधिक गाढ़ा और बहुत अधिक ऊंचा है, तो दो छिपे हुए खतरे होंगे:

एक यह है कि प्लेट की मोटाई मानक से अधिक है। बहुत मोटी हरी तेल की मोटाई से प्लेट की मोटाई बहुत मोटी हो जाएगी, जिसे स्थापित करना मुश्किल है या यहां तक ​​कि इस्तेमाल नहीं किया जा सकता है;

दूसरा, एसएमटी के दौरान स्टील की जाली को हरे तेल से ऊपर उठाया जाता है, और पैड पर छपे सोल्डर पेस्ट की मोटाई गांठ से गांठ होती है, जिससे रिफ्लो सोल्डरिंग के बाद पिनों के बीच शॉर्ट सर्किट का कारण बनना आसान होता है।