site logo

సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్‌లో గ్రీన్ ఆయిల్ పడిపోవడానికి కారణాలు మరియు చాలా మందపాటి గ్రీన్ ఆయిల్ వల్ల ఎలాంటి సమస్యలు వస్తాయి

సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్‌లో గ్రీన్ ఆయిల్ పడిపోవడానికి కారణాలు మరియు చాలా మందపాటి గ్రీన్ ఆయిల్ వల్ల ఎలాంటి సమస్యలు వస్తాయి

సాధారణంగా, మేము ఉపరితలంపై ఆకుపచ్చ ఉపరితల చలనచిత్రాన్ని చూస్తాము సర్క్యూట్ బోర్డ్. వాస్తవానికి, ఇది సర్క్యూట్ బోర్డ్ టంకము నిరోధక సిరా. ఇది ప్రధానంగా వెల్డింగ్‌ను నిరోధించడానికి PCB లో ముద్రించబడుతుంది, కాబట్టి దీనిని టంకము నిరోధక సిరా అని కూడా అంటారు. అత్యంత సాధారణ PCB టంకము నిరోధక ఇంకులు ఆకుపచ్చ, నీలం, తెలుపు, నలుపు, పసుపు మరియు ఎరుపు, అలాగే అనేక ఇతర అరుదైన రంగులు. సిరా యొక్క ఈ పొర ప్యాడ్‌లు కాకుండా ఊహించని కండక్టర్లను కవర్ చేయగలదు, షార్ట్ సర్క్యూట్‌ను వెల్డింగ్ చేయడాన్ని నివారించవచ్చు మరియు వినియోగ ప్రక్రియలో PCB యొక్క సేవ జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు; దీనిని సాధారణంగా రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ లేదా యాంటీ వెల్డింగ్ అంటారు; అయితే, PCB ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ఎప్పటికప్పుడు అనేక సమస్యలు ఉన్నాయి, మరియు సర్వసాధారణమైన సమస్యలలో ఒకటి టంకము పడిపోవడం అనేది సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లో గ్రీన్ ఆయిల్‌ను నిరోధించడం. సర్క్యూట్ బోర్డ్ మీద సిరా పడిపోవడానికి కారణం ఏమిటి?

సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ కోసం గ్రీన్ ఆయిల్ పడిపోవడానికి మూడు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి:

ఒకటి, PCB లో సిరాను ముద్రించేటప్పుడు, ముందస్తు చికిత్స స్థానంలో జరగదు. ఉదాహరణకు, PCB ఉపరితలంపై మరకలు, దుమ్ము లేదా మలినాలు ఉన్నాయి లేదా కొన్ని ప్రాంతాలు ఆక్సీకరణం చెందుతాయి. వాస్తవానికి, ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి సరళమైన మార్గం మళ్లీ ముందస్తు చికిత్స చేయడం, కానీ PCB ఉపరితలంపై మరకలు, మలినాలు లేదా ఆక్సైడ్ పొరను శుభ్రం చేయడానికి ప్రయత్నించండి;

రెండవ కారణం ఏమిటంటే, సర్క్యూట్ బోర్డ్ ఓవెన్‌లో కొద్దిసేపు కాల్చడం లేదా ఉష్ణోగ్రత సరిపోకపోవడం వల్ల కావచ్చు, ఎందుకంటే థర్మోసెట్టింగ్ సిరాను ముద్రించిన తర్వాత సర్క్యూట్ బోర్డ్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కాల్చాలి. బేకింగ్ ఉష్ణోగ్రత లేదా సమయం సరిపోకపోతే, బోర్డు ఉపరితలంపై సిరా యొక్క బలం తగినంతగా ఉండదు, చివరకు సర్క్యూట్ బోర్డ్ యొక్క టంకము నిరోధకత పడిపోతుంది.

మూడవ కారణం సిరా నాణ్యత సమస్య లేదా సిరా గడువు. ఈ రెండు కారణాల వల్ల సర్క్యూట్ బోర్డ్‌పై సిరా రాలిపోతుంది. ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, మేము సిరా సరఫరాదారుని మాత్రమే భర్తీ చేయవచ్చు.

సర్క్యూట్ బోర్డ్ పరిశ్రమ యొక్క IPC ప్రమాణం ఆకుపచ్చ చమురు మందాన్ని కూడా పేర్కొనలేదు. సాధారణంగా, రేఖ ఉపరితలంపై ఆకుపచ్చ నూనె మందం 10-35um వద్ద నియంత్రించబడుతుంది; ఆకుపచ్చ నూనె ప్యాడ్ కంటే చాలా మందంగా మరియు చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, రెండు దాచిన ప్రమాదాలు ఉంటాయి:

ఒకటి ప్లేట్ మందం ప్రమాణాన్ని మించిపోయింది. చాలా మందపాటి ఆకుపచ్చ నూనె మందం ప్లేట్ మందం చాలా మందంగా ఉంటుంది, ఇది ఇన్‌స్టాల్ చేయడం కష్టం లేదా ఉపయోగించబడదు;

రెండవది, SMT సమయంలో స్టీల్ మెష్ గ్రీన్ ఆయిల్ ద్వారా జాక్ చేయబడింది, మరియు ప్యాడ్‌పై ముద్రించబడిన టంకము పేస్ట్ యొక్క మందం ముద్దగా ముద్దగా ఉంటుంది, ఇది రిఫ్లో టంకం తర్వాత పిన్‌ల మధ్య షార్ట్ సర్క్యూట్ కలిగించడం సులభం.