سرکٹ بورڈ کے مزاحمتی ویلڈنگ میں گرین آئل کے گرنے کی وجوہات اور بہت زیادہ سبز آئل کی وجہ سے کیا مسائل پیدا ہوں گے۔

عام طور پر ، ہم کی سطح پر سبز سطح کی فلم دیکھتے ہیں۔ سرکٹ بورڈ. درحقیقت ، یہ سرکٹ بورڈ سولڈر مزاحم سیاہی ہے۔ یہ پی سی بی پر بنیادی طور پر ویلڈنگ کو روکنے کے لیے چھاپا جاتا ہے ، اس لیے اسے سولڈر ریسسٹ انک بھی کہا جاتا ہے۔ سب سے عام پی سی بی سولڈر مزاحم سیاہی سبز ، نیلے ، سفید ، سیاہ ، پیلے اور سرخ ہیں ، نیز دیگر نادر رنگوں کی ایک قسم۔ سیاہی کی یہ پرت پیڈ کے علاوہ غیر متوقع کنڈکٹرز کو ڈھک سکتی ہے ، ویلڈنگ شارٹ سرکٹ سے بچ سکتی ہے اور استعمال کے عمل میں پی سی بی کی سروس کی زندگی کو طول دے سکتی ہے۔ اسے عام طور پر مزاحمت ویلڈنگ یا اینٹی ویلڈنگ کہا جاتا ہے۔ تاہم ، پی سی بی پروسیسنگ کے دوران ، وقتا from فوقتا many بہت سے مسائل ہوتے ہیں ، اور سب سے عام مسائل میں سے ایک سرکٹ بورڈ پر سولڈر ریزسٹ گرین آئل کا گرنا ہے۔ سرکٹ بورڈ پر سیاہی کے گرنے کی وجہ کیا ہے؟

سرکٹ بورڈ کی مزاحمت ویلڈنگ کے لیے گرین آئل کے گرنے کی تین اہم وجوہات ہیں۔

ایک یہ کہ جب پی سی بی پر سیاہی چھپائی جاتی ہے تو ، پری ٹریٹمنٹ جگہ پر نہیں کی جاتی ہے۔ مثال کے طور پر ، پی سی بی کی سطح پر داغ ، دھول یا نجاست ہیں ، یا کچھ علاقے آکسائڈائزڈ ہیں۔ درحقیقت ، اس مسئلے کو حل کرنے کا آسان طریقہ یہ ہے کہ دوبارہ علاج کیا جائے ، لیکن پی سی بی کی سطح پر داغ ، نجاست یا آکسائڈ پرت کو صاف کرنے کی کوشش کریں۔

دوسری وجہ یہ ہے کہ اس کی وجہ یہ ہو سکتی ہے کہ سرکٹ بورڈ تندور میں تھوڑی دیر کے لیے بیک کیا جاتا ہے یا درجہ حرارت کافی نہیں ہوتا ، کیونکہ تھرموسیٹنگ سیاہی چھاپنے کے بعد سرکٹ بورڈ کو زیادہ درجہ حرارت پر سینکا جانا چاہیے۔ اگر بیکنگ درجہ حرارت یا وقت کافی نہیں ہے تو ، بورڈ کی سطح پر سیاہی کی طاقت ناکافی ہوگی ، اور آخر میں سرکٹ بورڈ کی سولڈر مزاحمت گر جائے گی۔

تیسری وجہ سیاہی کے معیار کا مسئلہ یا سیاہی کی میعاد ختم ہونا ہے۔ ان دونوں وجوہات کی وجہ سے سرکٹ بورڈ پر سیاہی گر جائے گی۔ اس مسئلے کو حل کرنے کے لیے ، ہم صرف سیاہی سپلائر کی جگہ لے سکتے ہیں۔

سرکٹ بورڈ انڈسٹری کا آئی پی سی معیار خود سبز تیل کی موٹائی کی وضاحت نہیں کرتا ہے۔ عام طور پر ، لائن کی سطح پر سبز تیل کی موٹائی 10-35um پر کنٹرول کی جاتی ہے۔ اگر سبز تیل بہت موٹا ہے اور پیڈ سے بہت زیادہ ہے تو ، دو پوشیدہ خطرات ہوں گے:

ایک یہ کہ پلیٹ کی موٹائی معیار سے زیادہ ہے۔ بہت موٹی سبز تیل کی موٹائی پلیٹ کی موٹائی کا باعث بنے گی جو بہت موٹی ہے ، جسے انسٹال کرنا مشکل ہے یا استعمال بھی نہیں کیا جا سکتا۔

دوسرا ، سٹیل میش ایس ایم ٹی کے دوران سبز تیل سے جکڑا ہوا ہے ، اور پیڈ پر چھپی ہوئی سولڈر پیسٹ کی موٹائی گانٹھ سے گانٹھ ہے ، جو ریفلو سولڈرنگ کے بعد پنوں کے درمیان شارٹ سرکٹ پیدا کرنا آسان ہے۔