Redenen voor het vallen van groene olie bij weerstandslassen van printplaten en welke problemen zullen worden veroorzaakt door te dikke groene olie?

Redenen voor het vallen van groene olie bij weerstandslassen van printplaten en welke problemen zullen worden veroorzaakt door te dikke groene olie?

Meestal zien we een groene oppervlaktefilm op het oppervlak van de printplaat. In feite is dit de soldeerbestendige inkt op de printplaat. Het wordt voornamelijk op de print gedrukt om lassen te voorkomen, daarom wordt het ook wel soldeerbestendige inkt genoemd. De meest voorkomende PCB-soldeerbestendige inkten zijn groen, blauw, wit, zwart, geel en rood, evenals een verscheidenheid aan andere zeldzame kleuren. Deze inktlaag kan onverwachte andere geleiders dan pads bedekken, kortsluiting voorkomen en de levensduur van PCB’s tijdens het gebruik verlengen; Het wordt over het algemeen weerstandslassen of antilassen genoemd; Tijdens de verwerking van PCB’s zijn er echter van tijd tot tijd veel problemen, en een van de meest voorkomende problemen is de druppel soldeerbestendige groene olie op de printplaat. Wat is de reden voor de inktdruppel op de printplaat?

Er zijn drie hoofdredenen voor het afvallen van groene olie voor weerstandslassen van printplaten:

Een daarvan is dat bij het afdrukken van inkt op PCB’s de voorbehandeling niet op zijn plaats wordt uitgevoerd. Er zijn bijvoorbeeld vlekken, stof of onzuiverheden op het oppervlak van PCB’s, of sommige gebieden zijn geoxideerd. In feite is de eenvoudigste manier om dit probleem op te lossen, de voorbehandeling opnieuw te doen, maar probeer de vlekken, onzuiverheden of oxidelaag op het oppervlak van PCB te reinigen;

De tweede reden is dat het kan zijn dat de printplaat korte tijd in de oven wordt gebakken of dat de temperatuur niet voldoende is, omdat de printplaat na het printen van de thermohardende inkt op hoge temperatuur moet worden gebakken. Als de baktemperatuur of -tijd niet genoeg is, zal de sterkte van de inkt op het bordoppervlak onvoldoende zijn en ten slotte zal de soldeerweerstand van de printplaat afnemen.

De derde reden is het probleem met de inktkwaliteit of het verlopen van de inkt. Beide redenen zorgen ervoor dat de inkt op de printplaat eraf valt. Om dit probleem op te lossen, kunnen we alleen de inktleverancier vervangen.

De IPC-norm van de printplaatindustrie specificeert de dikte van de groene olie zelf niet. Over het algemeen wordt de groene oliedikte op het lijnoppervlak geregeld op 10-35um; Als de groene olie te dik is en te veel hoger dan de pad, zijn er twee verborgen gevaren:

Een daarvan is dat de plaatdikte de norm overschrijdt. Een te dikke groene oliedikte zal ertoe leiden dat de plaatdikte te dik is, wat moeilijk te installeren is of zelfs niet kan worden gebruikt;

Ten tweede wordt het stalen gaas tijdens SMT opgekrikt door groene olie en de dikte van de soldeerpasta die op het kussentje is gedrukt, is klonterig, wat gemakkelijk is om kortsluiting tussen pinnen te veroorzaken na reflow-solderen.