site logo

सर्किट बोर्ड को प्रतिरोध वेल्डिंग मा हरीयो तेल को गिरने को लागी कारणहरु र के समस्याहरु धेरै बाक्लो हरियो तेल को कारण हुनेछ

सर्किट बोर्ड को प्रतिरोध वेल्डिंग मा हरीयो तेल को गिरने को लागी कारणहरु र के समस्याहरु धेरै बाक्लो हरियो तेल को कारण हुनेछ

सामान्यतया, हामी को सतह मा एक हरियो सतह फिल्म देख्दछौं सर्किट बोर्ड। वास्तव मा, यो सर्किट बोर्ड मिलाप स्याही प्रतिरोध छ। यो पीसीबी मा मुख्य रूप मा वेल्डिंग को रोकथाम को लागी छापिएको छ, त्यसैले यो पनि मिलाप प्रतिरोध स्याही भनिन्छ। सबैभन्दा सामान्य पीसीबी मिलाप प्रतिरोध स्याही हरियो, नीलो, सेतो, कालो, पहेंलो र रातो, साथै अन्य दुर्लभ रंगहरु को एक किस्म हो। स्याही को यो तह पैड बाहेक अन्य अप्रत्याशित कन्डक्टरहरु लाई कभर गर्न सक्नुहुन्छ, वेल्डिंग सर्ट सर्किट बाट बच्न र उपयोग को प्रक्रिया मा पीसीबी को सेवा जीवन को लम्बाई; यो सामान्यतया प्रतिरोध वेल्डिंग वा विरोधी वेल्डिंग भनिन्छ; जे होस्, पीसीबी प्रशोधन को दौरान, त्यहाँ समय समयमा धेरै समस्याहरु छन्, र सबै भन्दा साधारण समस्याहरु मध्ये एक मिलाप को ड्रप सर्किट बोर्ड मा हरियो तेल प्रतिरोध छ। सर्किट बोर्ड मा मसी को गिरावट को कारण के हो?

सर्किट बोर्ड को प्रतिरोध वेल्डिंग को लागी हरियो तेल को गिरने को लागी तीन मुख्य कारणहरु छन्:

एउटा यो हो कि जब पीसीबी मा मसी मुद्रण, pretreatment ठाउँ मा गरीएको छैन। उदाहरण को लागी, पीसीबी को सतह मा दाग, धूल वा अशुद्धता छ, वा केहि क्षेत्रहरु ओक्सीकरण गरीएको छ। वास्तव मा, यो समस्या को हल गर्न को लागी सरल तरीका हो pretreatment फेरि गर्न को लागी, तर दाग, अशुद्धि वा पीसीबी को सतह मा अक्साइड तह सफा गर्न को लागी प्रयास गर्नुहोस्;

दोस्रो कारण यो हो कि यो हुन सक्छ किनकि सर्किट बोर्ड एक छोटो समय को लागी ओवन मा पकाएको छ वा तापमान पर्याप्त छैन, किनकि सर्किट बोर्ड थर्मोसेटिंग स्याही मुद्रण पछि उच्च तापमान मा पकाउनु पर्छ। यदि पकाउने तापमान वा समय पर्याप्त छैन, बोर्ड को सतह मा मसी को शक्ति अपर्याप्त हुनेछ, र अन्त मा सर्किट बोर्ड को मिलाप प्रतिरोध बन्द हुनेछ।

तेस्रो कारण स्याही गुणस्तरीय समस्या वा मसी मिति हो। यी दुबै कारणहरु सर्किट बोर्ड मा स्याही बन्द गर्न को लागी कारण हुनेछ। यो समस्या को समाधान गर्न को लागी, हामी मात्र स्याही आपूर्तिकर्ता प्रतिस्थापन गर्न सक्छौं।

सर्किट बोर्ड उद्योग को आईपीसी मानक हरियो तेल मोटाई आफै निर्दिष्ट गर्दैन। सामान्यतया, लाइन सतह मा हरियो तेल मोटाई १०-३५um मा नियन्त्रण गरीन्छ; यदि हरियो तेल धेरै बाक्लो छ र प्याड भन्दा धेरै धेरै छ, त्यहाँ दुई लुकेको खतरा हुनेछ:

एउटा यो हो कि प्लेट मोटाई मानक भन्दा बढि छ। धेरै बाक्लो हरियो तेल मोटाई को लागी प्लेट मोटाई धेरै मोटो छ, जो स्थापित गर्न को लागी गाह्रो छ वा प्रयोग गर्न सकिदैन;

दोस्रो, इस्पात जाल SMT को समयमा हरियो तेल द्वारा jacked छ, र प्याड मा छापिएको मिलाप पेस्ट को मोटाई ढु by्गा द्वारा ढु्गा, जो रिफ्लो सोल्डरिंग पछि पिन को बीच सर्ट सर्किट को कारण सजीलो छ।