线路板电阻焊绿油脱落的原因及绿油过厚会引起哪些问题

通常，我们看到的表面有一层绿色的表面膜 电路板. 其实这就是电路板阻焊油墨。 印刷在PCB上主要是为了防止焊接，故又称阻焊油墨。 最常见的PCB阻焊油墨有绿色、蓝色、白色、黑色、黄色和红色，以及其他各种稀有颜色。 这层油墨可以覆盖焊盘以外的意外导体，避免焊接短路，延长PCB在使用过程中的使用寿命； 一般称为电阻焊或反焊； 但是在PCB加工过程中，时不时会出现很多问题，其中最常见的问题之一就是电路板上的阻焊绿油滴。 电路板上滴墨是什么原因？

线路板电阻焊绿油脱落主要有以下三个原因：

一是在PCB上印刷油墨时，预处理不到位。 例如，PCB表面有污渍、灰尘或杂质，或某些区域被氧化。 其实解决这个问题最简单的办法就是再做一次预处理，但是尽量把PCB表面的污渍、杂质或氧化层清理干净；

第二个原因可能是因为电路板在烤箱中烘烤时间短或温度不够，因为电路板在印刷热固性油墨后必须在高温下烘烤。 如果烘烤温度或时间不够，板面油墨的强度就会不足，最终电路板的耐焊性会下降。

第三个原因是墨水质量问题或墨水过期。 这两种原因都会导致电路板上的墨水脱落。 为了解决这个问题，我们只能更换墨水供应商。

电路板行业的IPC标准并没有规定绿油厚度本身。 一般线面绿油厚度控制在10-35um； 如果绿油太稠，比垫高太多，会有两个隐患：

一是板厚超标。 绿油厚度过厚会导致板厚过厚，安装困难甚至无法使用；

其次，SMT时钢网被绿油顶起，焊盘上印刷的焊膏厚度一团一团，回流焊后容易造成引脚间短路。