Электр тақтасын қарсылықпен дәнекерлеу кезінде жасыл майдың түсу себептері және тым қалың жасыл май қандай қиындықтар тудырады

Әдетте, біз оның бетінде жасыл беткі қабықты көреміз схема тақтасы. Шын мәнінде, бұл схемаға дәнекерлеу тақтасы сияға төзімді. Ол ПХД -да негізінен дәнекерлеуге жол бермеу үшін басылады, сондықтан оны дәнекерлеуге қарсы сия деп те атайды. ПХД дәнекерлеуге арналған ең қарапайым сиялар – жасыл, көк, ақ, қара, сары және қызыл, сонымен қатар басқа да сирек кездесетін түстер. Бұл сия қабаты жастықшалардан басқа күтпеген өткізгіштерді жаба алады, қысқа тұйықталуды дәнекерлеуге жол бермейді және пайдалану процесінде ПХД қызмет ету мерзімін ұзартады; Ол әдетте қарсылық дәнекерлеу немесе дәнекерлеуге қарсы деп аталады; Дегенмен, ПХД өңдеу кезінде мезгіл -мезгіл көптеген проблемалар туындайды, және ең жиі кездесетін мәселелердің бірі – схемада жасыл майға төзімді жасыл майдың түсуі. Схеманың тақтаға түсуінің себебі неде?

Электр тақтасын қарсылықпен дәнекерлеу үшін жасыл майдың түсуінің үш негізгі себебі бар:

Бірі – ПХД -ға сия басып шығару кезінде алдын ала өңдеу орнында жүргізілмейді. Мысалы, ПХД бетінде дақтар, шаң немесе қоспалар бар немесе кейбір жерлер тотыққан. Шын мәнінде, бұл мәселені шешудің ең қарапайым әдісі – алдын ала өңдеуді қайта жасау, бірақ ПХД бетіндегі дақтарды, қоспаларды немесе оксид қабатын тазартуға тырысыңыз;

Екінші себеп, бұл схеманы пеште қысқа уақытқа пісіру немесе температура жеткіліксіз болғандықтан болуы мүмкін, себебі термореактивті бояуды басып шығарғаннан кейін схеманы жоғары температурада пісіру керек. Егер пісіру температурасы немесе уақыты жеткіліксіз болса, тақтай бетіндегі сияның беріктігі жеткіліксіз болады, ақырында, платаның дәнекерлеу кедергісі төмендейді.

Үшінші себеп – сия сапасының бұзылуы немесе сияның жарамдылық мерзімі. Бұл себептердің екеуі де тақтадағы сияның түсуіне әкеледі. Бұл мәселені шешу үшін біз сия жеткізушісін ауыстыра аламыз.

Электрондық тақталар өнеркәсібінің IPC стандарты жасыл майдың қалыңдығын көрсетпейді. Әдетте, желінің бетіндегі жасыл майдың қалыңдығы 10-35um деңгейінде бақыланады; Егер жасыл май тым қалың және тым жоғары болса, онда жасырын екі қауіп болады:

Бірі – пластинаның қалыңдығы стандарттыдан асып түседі. Жасыл майдың тым қалыңдығы плитаның қалыңдығының тым қалың болуына әкеледі, оны орнату қиын немесе тіпті қолдануға болмайды;

Екіншіден, болат торды SMT кезінде жасыл маймен қаптайды, ал жастықшаға басылған дәнекерленген пастаның қалыңдығы кесек тәрізді болады, бұл қайта құюдан кейін түйреуіштер арасындағы қысқа тұйықталуды тудырады.