In die hele produksieproses van moderne PCB, het ink een van die onontbeerlike hulpmateriale in die PCB-vervaardigingsproses van PCB-fabrieke geword. Dit beklee ‘n baie belangrike posisie in die PCB-prosesmateriaal. Die sukses of mislukking van inkgebruik beïnvloed die algehele tegniese vereistes en kwaliteit-aanwysers van PCB-versendings direk. Om hierdie rede heg PCB-vervaardigers groot belang aan die werkverrigting van ink. Benewens die bekende inkviskositeit, word die tiksotropie as ‘n ink dikwels deur mense oor die hoof gesien. Maar dit speel ‘n baie belangrike rol in die effek van skermdruk.

Hieronder ontleed en ondersoek ons ​​die invloed van tiksotropie in die PCB-stelsel op die inkprestasie:

1. skerm

Syskerm is een van die onmisbare materiale in die skermdrukproses. Sonder skerm kan dit nie skermdruk genoem word nie. Seefdruk is die siel van skermdruktegnologie. Die skerms is byna alle systowwe (daar is natuurlik ook nie-systowwe).

In die PCB-industrie is die t-tipe net die mees gebruikte. s- en HD-tipe netwerke word oor die algemeen nie gebruik nie, behalwe vir individuele spesiale behoeftes.

2. Ink

Verwys na die gekleurde gelatienagtige stof wat vir gedrukte borde gebruik word. Dit is dikwels saamgestel uit sintetiese harse, vlugtige oplosmiddels, olies en vullers, droogmiddels, pigmente en verdunningsmiddels. Dikwels genoem ink.

Drie. Verskeie belangrike tegniese eienskappe van PCB-ink

Of die kwaliteit van PCB-ink uitstekend is, in beginsel is dit onmoontlik om weg te breek van die kombinasie van bogenoemde hoofkomponente. Die uitstekende kwaliteit van die ink is ‘n omvattende manifestasie van die wetenskaplikheid, vooruitgang en omgewingsbeskerming van die formule. Dit word weerspieël in:

(1) Viskositeit: kort vir dinamiese viskositeit. Oor die algemeen uitgedruk deur viskositeit, dit wil sê die skuifspanning van vloeistofvloei gedeel deur die snelheidsgradiënt in die rigting van die vloeilaag, is die internasionale eenheid Pa/sek (pa.s) of milliPascal/sek (mpa.s). In PCB-produksie verwys dit na die vloeibaarheid van ink wat deur eksterne kragte geproduseer word.

(2) Plastisiteit: Nadat die ink deur eksterne krag vervorm is, behou dit steeds sy eienskappe voor vervorming. Die plastisiteit van die ink is bevorderlik vir die verbetering van die drukakkuraatheid;

(3) Tiksotroop: (tiksotroop) Die ink is gelatienagtig wanneer dit staan, en die viskositeit verander wanneer dit aangeraak word. Dit word ook tiksotropiese en insakweerstand genoem;

(4) Vloeibaarheid: (nivellering) die mate waarin die ink onder die werking van eksterne krag rondsprei. Vloeibaarheid is die wederkerige van viskositeit, en vloeibaarheid hou verband met die plastisiteit en tiksotropie van die ink. Die plastisiteit en tiksotropie is groot, die vloeibaarheid is groot; die vloeibaarheid is groot, die afdruk is maklik om uit te brei. Met lae vloeibaarheid is dit geneig tot netwerkvorming, wat lei tot inkvorming, wat ook bekend staan ​​as retikulasie;

(5) Viskoelastisiteit: verwys na die vermoë van die ink wat afgeskeer en gebreek word nadat die ink deur die squeegee geskraap is om vinnig terug te bons. Dit word vereis dat die inkvervormingspoed vinnig is en die ink vinnig terugspring om voordelig te wees vir drukwerk;

(6) Droogte: hoe stadiger die ink op die skerm droog word, hoe beter, en hoe vinniger hoe beter nadat die ink na die substraat oorgedra is;

(7) Fynheid: die grootte van pigment en soliede materiaal deeltjies, PCB-ink is gewoonlik minder as 10μm, en die grootte van die fynheid moet minder as een derde van die maasopening wees;

(8) Draadigheid: Wanneer die ink met ‘n inkgraaf opgetel word, word die mate waarin die syagtige ink nie breek wanneer dit gestrek word nie, draderigheid genoem. Die inkfilament is lank, en daar is baie filamente op die inkoppervlak en die drukoppervlak, wat die substraat en die drukplaat vuil maak, of selfs nie kan druk nie;

(9) Deursigtigheid en wegkruipkrag van ink: Vir PCB-ink word verskeie vereistes vir die deursigtigheid en wegsteekkrag van die ink volgens verskillende gebruike en vereistes gestel. Oor die algemeen vereis stroombaanink, geleidende ink en karakterink almal hoë wegkruipkrag. Die soldeerweerstand is meer buigsaam.

(10) Chemiese weerstand van ink: PCB-ink het streng standaarde vir suur, alkali, sout en oplosmiddel volgens verskillende doeleindes;

(11) Fisiese weerstand van die ink: PCB-ink moet aan eksterne krasweerstand, termiese skokweerstand, meganiese afskilweerstand voldoen en aan verskeie streng elektriese werkverrigtingvereistes voldoen;

(12) Veiligheid en omgewingsbeskerming van die ink: Daar word vereis dat PCB-ink laaggiftig, reukloos, veilig en omgewingsvriendelik is.

Hierbo het ons die basiese eienskappe van twaalf PCB-ink opgesom. Onder hulle, in die werklike werking van skermdruk, is die probleem van viskositeit nou verwant aan die operateur. Die viskositeit is baie belangrik vir die gladheid van die syskerm. Daarom, in die PCB-ink tegniese dokumente en qc-verslae, is die viskositeit duidelik gemerk, wat aandui onder watter toestande en watter tipe viskositeitstoetsinstrument om te gebruik. In die werklike drukproses, as die inkviskositeit te hoog is, sal dit moeilik wees om uit te druk, en die rande van die grafika sal erg gekartel wees. Om die drukeffek te verbeter, sal ‘n dunner bygevoeg word om die viskositeit aan die vereistes te laat voldoen. Maar dit is nie moeilik om te vind dat dit in baie gevalle, om die ideale resolusie (resolusie) te verkry, ongeag watter viskositeit jy gebruik, dit steeds onmoontlik is om te bereik. Hoekom? Na diepgaande navorsing het ek ontdek dat inkviskositeit ‘n belangrike faktor is, maar nie die enigste nie. Daar is nog ‘n baie belangrike faktor: tiksotropie. Dit beïnvloed ook die drukakkuraatheid.

Vier. Tiksotropie

Viskositeit en tiksotropie is twee verskillende fisiese konsepte. Dit kan verstaan ​​word dat tiksotropie ‘n teken is van veranderinge in inkviskositeit.

Wanneer die ink by ‘n sekere konstante temperatuur is, met die veronderstelling dat die oplosmiddel in die ink nie vinnig verdamp nie, sal die viskositeit van die ink nie op hierdie tydstip verander nie. Die viskositeit het niks met tyd te doen nie. Die viskositeit is nie ‘n veranderlike nie, maar ‘n konstante.

Wanneer die ink aan eksterne krag (roering) onderwerp word, verander die viskositeit. Soos die krag voortduur, sal die viskositeit aanhou afneem, maar dit sal nie onbepaald daal nie, en stop wanneer dit ‘n sekere limiet bereik. Wanneer die eksterne krag verdwyn, na ‘n sekere tydperk van staan, kan die ink outomaties geleidelik terugkeer na die oorspronklike toestand. Ons noem hierdie soort omkeerbare fisiese eienskap dat die inkviskositeit afneem met die verlenging van tyd onder die werking van eksterne krag, maar nadat die eksterne krag verdwyn het, kan dit terugkeer na die oorspronklike viskositeit as tiksotropie. Tixotropie is ‘n tydverwante veranderlike onder die werking van ‘n eksterne krag.

Onder die werking van eksterne krag, hoe korter die duur van die krag, en die ooglopende afname in viskositeit, ons noem hierdie ink die tiksotropie is groot; inteendeel, as die viskositeitsafname nie duidelik is nie, word gesê dat die tiksotropie klein is.

5. Reaksiemeganisme en beheer van ink-tiksotropie

Wat presies is tiksotropie? Waarom word die viskositeit van die ink verminder onder die werking van eksterne krag, maar die eksterne krag verdwyn, na ‘n sekere tydperk kan die oorspronklike viskositeit herstel word?

Om te bepaal of die ink die nodige voorwaardes vir tiksotropie het, is eers die hars met viskositeit, en word dan gevul met ‘n sekere volumeverhouding van vulstof- en pigmentdeeltjies. Nadat die hars, vullers, pigmente, bymiddels, ens. gemaal en verwerk is, word dit baie eenvormig saam gemeng. Hulle is ‘n mengsel. In die afwesigheid van eksterne hitte of ultravioletligenergie bestaan ​​hulle as ‘n onreëlmatige ioongroep. Onder normale toestande word hulle as gevolg van wedersydse aantrekking op ‘n ordelike wyse gerangskik, wat ‘n toestand van hoë viskositeit toon, maar geen chemiese reaksie vind plaas nie. En sodra dit aan eksterne meganiese krag onderwerp word, word die oorspronklike ordelike rangskikking ontwrig, die wedersydse aantrekkingsketting word afgesny, en dit word ‘n wanordelike toestand, wat wys dat die viskositeit laer word. Dit is die verskynsel dat ons gewoonlik ink van dik tot dun sien. Ons kan die volgende geslote lus omkeerbare prosesdiagram gebruik om die hele proses van tiksotropie duidelik uit te druk.

Dit is nie moeilik om te vind dat die hoeveelheid vaste stowwe in die ink en die vorm en grootte van die vaste stowwe die tiksotropiese eienskappe van die ink sal bepaal nie. Natuurlik is daar geen tiksotropie vir vloeistowwe wat inherent baie laag in viskositeit is nie. Om dit egter in ‘n tiksotropiese ink te maak, is dit tegnies moontlik om ‘n hulpmiddel by te voeg om die viskositeit van die ink te verander en te verhoog, wat dit tiksotroop maak. Hierdie bymiddel word ‘n tiksotropiese middel genoem. Daarom is die tiksotropie van die ink beheerbaar.

Ses. Praktiese toepassing van tiksotropie

In praktiese toepassings is dit nie dat hoe groter die tiksotropie, hoe beter nie, en ook nie hoe kleiner hoe beter nie. Dis net genoeg. Weens sy tiksotropiese eienskappe is die ink baie geskik vir die proses van skermdruk. Maak die skermdrukbewerking maklik en gratis. Tydens die inkskermdruk word die ink op die net deur die squeegee gedruk, rol en druk vind plaas, en die viskositeit van die ink word laer, wat bevorderlik is vir inkpenetrasie. Nadat die ink op die PCB-substraat gedruk is, omdat die viskositeit nie vinnig herwin kan word nie, is daar ‘n behoorlike gelykmaakspasie om die ink stadig te laat vloei, en wanneer die balans herstel is, sal die rande van die skermgedrukte grafika ‘n bevredigende platheid.