Trong toàn bộ quy trình sản xuất hiện đại PCB, mực in đã trở thành một trong những phụ liệu không thể thiếu trong quy trình sản xuất PCB của các nhà máy sản xuất PCB. Nó chiếm một vị trí rất quan trọng trong các vật liệu chế biến PCB. Việc sử dụng mực in thành công hay thất bại ảnh hưởng trực tiếp đến các yêu cầu kỹ thuật tổng thể và các chỉ tiêu chất lượng của lô hàng có PCB. Vì lý do này, các nhà sản xuất PCB rất chú trọng đến hiệu suất của mực. Ngoài độ nhớt nổi tiếng của mực, độ nhớt của mực thường bị mọi người bỏ qua. Nhưng nó đóng vai trò rất quan trọng đối với tác dụng của quá trình in lụa.

Dưới đây chúng tôi phân tích và khám phá ảnh hưởng của thixotropy trong hệ thống PCB đến hiệu suất mực in:

1. Màn

In lụa là một trong những nguyên liệu không thể thiếu trong quy trình in lụa. Nếu không có màn hình, nó không thể được gọi là in lụa. In lụa là linh hồn của công nghệ in lụa. Màn hầu hết đều là vải lụa (tất nhiên có cả vải phi lụa).

Trong ngành công nghiệp PCB, loại được sử dụng phổ biến nhất là lưới loại t. mạng s và loại hd thường không được sử dụng ngoại trừ các nhu cầu đặc biệt của cá nhân.

2. Mực

Đề cập đến chất sền sệt màu được sử dụng cho bảng in. Nó thường bao gồm nhựa tổng hợp, dung môi dễ bay hơi, dầu và chất độn, chất hút ẩm, chất màu và chất pha loãng. Thường được gọi là mực.

Số ba. Một số đặc tính kỹ thuật quan trọng của mực PCB

Chất lượng mực PCB có tuyệt vời hay không, về nguyên tắc, không thể tách rời sự kết hợp của các thành phần chính trên. Chất lượng tuyệt vời của mực là một biểu hiện toàn diện về tính khoa học, tiên tiến và bảo vệ môi trường của công thức. Nó được phản ánh trong:

(1) Độ nhớt: viết tắt của độ nhớt động lực học. Nói chung được biểu thị bằng độ nhớt, nghĩa là, ứng suất cắt của dòng chất lỏng chia cho gradien vận tốc theo hướng của lớp dòng chảy, đơn vị quốc tế là Pa / giây (pa.s) hoặc milliPascal / giây (mpa.s). Trong sản xuất PCB, nó đề cập đến tính lưu động của mực được tạo ra bởi các lực bên ngoài.

(2) Tính dẻo: Sau khi mực bị biến dạng bởi ngoại lực, nó vẫn giữ nguyên tính chất của nó trước khi bị biến dạng. Độ dẻo của mực có lợi cho việc cải thiện độ chính xác của việc in ấn;

(3) Thixotropic: (thixotropic) Mực có dạng sền sệt khi để yên, và độ nhớt thay đổi khi chạm vào. Nó còn được gọi là kháng thixotropic và chảy xệ;

(4) Độ chảy: (san bằng) mức độ mà mực lan ra xung quanh dưới tác động của ngoại lực. Độ lỏng là nghịch đảo của độ nhớt, và độ lưu động liên quan đến độ dẻo và tính thixotropy của mực. Độ dẻo và độ xốp lớn, độ lưu động lớn; độ lưu động lớn, dấu ấn dễ mở rộng. Với độ lưu động thấp, nó dễ bị hình thành mạng lưới, dẫn đến hình thành mực, còn được gọi là lưới;

(5) Độ đàn hồi: đề cập đến khả năng mực bị xén và vỡ sau khi mực được cạo bởi chổi cao su để phục hồi nhanh chóng. Yêu cầu tốc độ biến dạng mực nhanh và mực phục hồi nhanh mới có lợi cho việc in ấn;

(6) Độ khô: mực khô trên màn hình càng chậm thì càng tốt và càng nhanh càng tốt sau khi mực được chuyển sang chất nền;

(7) Độ mịn: kích thước của các hạt sắc tố và vật liệu rắn, mực PCB thường nhỏ hơn 10μm và kích thước của độ mịn phải nhỏ hơn một phần ba độ mở của lưới;

(8) Độ dai: Khi dùng xẻng gắp mực lên, mức độ mà mực như lụa không bị đứt khi kéo căng được gọi là độ dai. Sợi mực dài, trên bề mặt mực và bề mặt in có nhiều sợi tơ, làm cho nền và bản in bị bẩn, thậm chí không in được;

(9) Tính trong suốt và khả năng ẩn của mực: Đối với mực PCB, các yêu cầu khác nhau được đưa ra về độ trong suốt và khả năng ẩn của mực tùy theo mục đích sử dụng và yêu cầu khác nhau. Nói chung, mực in mạch, mực dẫn điện và mực ký tự đều yêu cầu độ ẩn cao. Điện trở hàn mềm dẻo hơn.

(10) Khả năng chống hóa chất của mực: Mực PCB có các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về axit, kiềm, muối và dung môi theo các mục đích khác nhau;

(11) Độ bền vật lý của mực: Mực PCB phải đáp ứng khả năng chống xước bên ngoài, chống sốc nhiệt, chống bong tróc cơ học và đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất điện nghiêm ngặt khác nhau;

(12) Tính an toàn và bảo vệ môi trường của mực in: Mực PCB được yêu cầu phải ít độc hại, không mùi, an toàn và thân thiện với môi trường.

Trên đây chúng tôi đã tóm tắt các tính chất cơ bản của mười hai loại mực PCB. Trong số đó, trong thực tế vận hành in lụa, vấn đề nhớt có liên quan mật thiết đến người vận hành. Độ nhớt rất quan trọng đối với độ mịn của lụa. Vì vậy, trong các tài liệu kỹ thuật mực PCB và báo cáo qc, độ nhớt được đánh dấu rõ ràng, cho biết sử dụng trong điều kiện nào và loại dụng cụ kiểm tra độ nhớt nào. Trong quá trình in thực tế, nếu độ nhớt của mực quá cao sẽ khó in ra và các cạnh của đồ họa sẽ bị răng cưa nghiêm trọng. Để cải thiện hiệu quả in, chất pha loãng sẽ được thêm vào để làm cho độ nhớt đáp ứng yêu cầu. Nhưng không khó để nhận thấy rằng trong nhiều trường hợp, để có được độ phân giải (độ phân giải) lý tưởng, thì dù bạn có sử dụng độ nhớt nào đi chăng nữa thì vẫn không thể đạt được. Tại sao? Sau khi nghiên cứu sâu, tôi phát hiện ra rằng độ nhớt của mực là một yếu tố quan trọng, nhưng không phải là duy nhất. Có một yếu tố khá quan trọng khác: thixotropy. Nó cũng ảnh hưởng đến độ chính xác của việc in ấn.

Bốn. Thixotropy

Độ nhớt và thixotropy là hai khái niệm vật lý khác nhau. Có thể hiểu thixotropy là biểu hiện của sự thay đổi độ nhớt của mực in.

Khi mực ở một nhiệt độ không đổi nhất định, giả sử dung môi trong mực không bay hơi nhanh thì lúc này độ nhớt của mực sẽ không thay đổi. Độ nhớt không liên quan gì đến thời gian. Độ nhớt không phải là một biến số, mà là một hằng số.

Khi mực chịu tác động của ngoại lực (khuấy), độ nhớt sẽ thay đổi. Khi tiếp tục lực, độ nhớt sẽ tiếp tục giảm, nhưng nó sẽ không giảm vô hạn, và dừng lại khi đạt đến một giới hạn nhất định. Khi ngoại lực biến mất, sau một thời gian đứng mực nhất định có thể tự động dần trở lại trạng thái ban đầu. Chúng tôi gọi loại tính chất vật lý thuận nghịch này là độ nhớt mực giảm khi kéo dài thời gian dưới tác dụng của ngoại lực, nhưng sau khi ngoại lực biến mất, nó có thể trở lại độ nhớt ban đầu là thixotropy. Thixotropy là một biến liên quan đến thời gian dưới tác dụng của ngoại lực.

Dưới tác dụng của ngoại lực, thời gian tác dụng của lực càng ngắn và độ nhớt giảm rõ rệt, chúng ta gọi loại mực này là độ lớn thixotropy; ngược lại, nếu không thấy rõ sự giảm độ nhớt thì cho rằng độ nhớt nhỏ.

5. Cơ chế phản ứng và kiểm soát thixotropy mực

Chính xác thì thixotropy là gì? Tại sao độ nhớt của mực bị giảm xuống dưới tác dụng của ngoại lực, nhưng ngoại lực lại biến mất, sau một thời gian nhất định có thể khôi phục lại độ nhớt ban đầu?

Để xác định xem mực có các điều kiện cần thiết để thixotropy hay không, đầu tiên là nhựa có độ nhớt, sau đó được đổ đầy với một tỷ lệ thể tích nhất định của chất độn và hạt sắc tố. Sau khi nhựa, chất độn, bột màu, phụ gia, vv được nghiền và xử lý, chúng được trộn rất đồng nhất với nhau. Chúng là một hỗn hợp. Trong điều kiện không có nhiệt bên ngoài hoặc năng lượng ánh sáng cực tím, chúng tồn tại như một nhóm ion không đều. Ở điều kiện bình thường, chúng được sắp xếp có trật tự do hút lẫn nhau, thể hiện trạng thái có độ nhớt cao, nhưng không xảy ra phản ứng hóa học. Và một khi nó chịu tác động của lực cơ học bên ngoài, sự sắp xếp có trật tự ban đầu bị phá vỡ, chuỗi lực hút lẫn nhau bị cắt đứt, và nó trở thành một trạng thái rối loạn, chứng tỏ rằng độ nhớt trở nên thấp hơn. Đây là hiện tượng mà chúng ta thường thấy mực từ đặc đến loãng. Chúng ta có thể sử dụng sơ đồ quy trình thuận nghịch vòng kín sau đây để thể hiện một cách sinh động toàn bộ quá trình thixotropy.

Không khó để nhận thấy rằng lượng chất rắn trong mực và hình dạng và kích thước của chất rắn sẽ quyết định tính chất thixotropic của mực. Tất nhiên, không có hiện tượng thixotropy nào đối với chất lỏng vốn có độ nhớt rất thấp. Tuy nhiên, để chế tạo thành mực thixotropic, về mặt kỹ thuật, người ta có thể thêm một chất phụ trợ để thay đổi và tăng độ nhớt của mực, làm cho mực thixotropic. Chất phụ gia này được gọi là tác nhân thixotropic. Do đó, độ phân giải của mực có thể kiểm soát được.

Sáu. Ứng dụng thực tế của thixotropy

Trong các ứng dụng thực tế, không phải là thixotropy càng lớn càng tốt, cũng không phải càng nhỏ càng tốt. Nó vừa đủ. Do đặc tính thixotropic nên mực rất thích hợp cho quá trình in lụa. Giúp thao tác in lụa trở nên dễ dàng và miễn phí. Trong quá trình in lụa, mực trên lưới được đẩy bởi gạt gạt, xảy ra hiện tượng lăn và ép, và độ nhớt của mực trở nên thấp hơn, điều này có lợi cho việc thấm mực. Sau khi mực được in màn hình trên chất nền PCB, do độ nhớt không thể phục hồi nhanh chóng, nên có một không gian cân bằng thích hợp để làm cho mực chảy chậm, và khi sự cân bằng được khôi phục, các cạnh của màn hình in đồ họa sẽ có được độ ưng ý. độ phẳng.