I hela produktionsprocessen av modern PCB, har bläck blivit ett av de oumbärliga hjälpmaterialen i PCB-tillverkningsprocessen i PCB-fabriker. Det intar en mycket viktig position i PCB-processmaterial. Bläckanvändningens framgång eller misslyckande påverkar direkt de övergripande tekniska kraven och kvalitetsindikatorerna för PCB-försändelser. Av denna anledning lägger PCB-tillverkare stor vikt vid bläckets prestanda. Förutom den välkända bläckviskositeten förbises ofta tixotropin som bläck av människor. Men det spelar en mycket viktig roll i effekten av screentryck.

Nedan analyserar och utforskar vi inverkan av tixotropi i PCB-systemet på bläckets prestanda:

1. Skärm

Silk screen är ett av de oumbärliga materialen i screentrycksprocessen. Utan skärm kan det inte kallas screentryck. Screentryck är själen i screentrycktekniken. Skärmarna är nästan alla sidentyger (det finns givetvis även icke-silkestyger).

Inom PCB-industrin är det vanligast använda nätet av t-typ. s- och hd-nätverk används i allmänhet inte förutom för individuella speciella behov.

2. Bläck

Avser det färgade gelatinösa ämnet som används för tryckta skivor. Det är ofta sammansatt av syntetiska hartser, flyktiga lösningsmedel, oljor och fyllmedel, torkmedel, pigment och spädningsmedel. Kallas ofta bläck.

Tre. Flera viktiga tekniska egenskaper hos PCB-bläck

Huruvida kvaliteten på PCB-bläck är utmärkt, i princip är det omöjligt att bryta sig loss från kombinationen av ovanstående huvudkomponenter. Den utmärkta kvaliteten på bläcket är en omfattande manifestation av formelns vetenskaplighet, framsteg och miljöskydd. Det återspeglas i:

(1) Viskositet: förkortning för dynamisk viskositet. Allmänt uttryckt som viskositet, det vill säga skjuvspänningen för vätskeflödet dividerat med hastighetsgradienten i flödesskiktets riktning, är den internationella enheten Pa/sec (pa.s) eller milliPascal/sec (mpa.s). I PCB-produktion hänvisar det till flytbarheten hos bläck som produceras av yttre krafter.

(2) Plasticitet: Efter att bläcket har deformerats av yttre kraft, behåller det fortfarande sina egenskaper före deformation. Bläckets plasticitet bidrar till att förbättra utskriftsnoggrannheten;

(3) Tixotropt: (tixotropt) Bläcket är gelatinaktigt när det lämnas stående, och viskositeten ändras vid beröring. Det kallas också tixotropisk och sjunkbeständighet;

(4) Fluiditet: (utjämning) i vilken utsträckning bläcket sprids runt under inverkan av yttre kraft. Fluiditet är det ömsesidiga av viskositet, och fluiditet är relaterat till bläckets plasticitet och tixotropi. Plasticiteten och tixotropin är stora, fluiditeten är stor; flytbarheten är stor, avtrycket är lätt att expandera. Med låg fluiditet är det benäget att bilda nätverk, vilket resulterar i bläckbildning, vilket också är känt som retikulering;

(5) Viskoelasticitet: hänvisar till förmågan hos bläcket som klipps av och går sönder efter att bläcket har skrapats av skrapan att studsa snabbt tillbaka. Det krävs att bläckdeformationshastigheten är snabb och bläcket studsar snabbt för att vara fördelaktigt för utskrift;

(6) Torrhet: ju långsammare bläcket torkar på skärmen, desto bättre och desto snabbare desto bättre efter att bläcket har överförts till substratet;

(7) Finhet: storleken på pigment och fasta materialpartiklar, PCB-bläck är i allmänhet mindre än 10 μm, och storleken på finheten bör vara mindre än en tredjedel av masköppningen;

(8) Trådighet: När bläcket plockas upp med en bläckskyffel kallas den grad till vilken det silkesliknande bläcket inte går sönder när det sträcks ut stränghet. Bläcktråden är lång och det finns många filament på bläckytan och tryckytan, vilket gör substratet och tryckplåten smutsiga eller till och med oförmögna att skriva ut;

(9) Bläckets transparens och döljningsförmåga: För PCB-bläck ställs olika krav på bläckets transparens och döljningsförmåga enligt olika användningsområden och krav. Generellt sett kräver kretsbläck, ledande bläck och karaktärsbläck alla hög döljningsförmåga. Lödresisten är mer flexibel.

(10) Bläckets kemiska beständighet: PCB-bläck har strikta standarder för syra, alkali, salt och lösningsmedel för olika ändamål;

(11) Bläckets fysiska resistans: PCB-bläck måste uppfylla extern repningsbeständighet, termisk chockbeständighet, mekanisk avdragningsbeständighet och uppfylla olika strikta krav på elektrisk prestanda;

(12) Säkerhet och miljöskydd för bläcket: PCB-bläck måste vara lågtoxiskt, luktfritt, säkert och miljövänligt.

Ovan har vi sammanfattat de grundläggande egenskaperna hos tolv PCB-bläck. Bland dem, i själva operationen av screentryck, är problemet med viskositet nära relaterat till operatören. Viskositeten är mycket viktig för silkscreenens jämnhet. Därför, i PCB-bläckets tekniska dokument och qc-rapporter, är viskositeten tydligt markerad, vilket anger under vilka förhållanden och vilken typ av viskositetstestinstrument som ska användas. I själva utskriftsprocessen, om bläckets viskositet är för hög, blir det svårt att skriva ut och kanterna på grafiken kommer att vara kraftigt taggiga. För att förbättra tryckeffekten kommer en thinner att tillsättas för att viskositeten ska uppfylla kraven. Men det är inte svårt att upptäcka att det i många fall, för att få den ideala upplösningen (upplösningen), oavsett vilken viskositet du använder, är det fortfarande omöjligt att uppnå. Varför? Efter djupgående forskning upptäckte jag att bläckets viskositet är en viktig faktor, men inte den enda. Det finns en annan ganska viktig faktor: tixotropi. Det påverkar också utskriftsnoggrannheten.

Fyra. Tixotropi

Viskositet och tixotropi är två olika fysiska begrepp. Det kan förstås att tixotropi är ett tecken på förändringar i bläckets viskositet.

When the ink is at a certain constant temperature, assuming that the solvent in the ink does not evaporate quickly, the viscosity of the ink will not change at this time. The viscosity has nothing to do with time. The viscosity is not a variable, but a constant.

När bläcket utsätts för yttre kraft (omrörning) ändras viskositeten. När kraften fortsätter kommer viskositeten att fortsätta att minska, men den kommer inte att sjunka i det oändliga, och stannar när den når en viss gräns. När den yttre kraften försvinner, efter en viss tids stående, kan bläcket automatiskt gradvis återgå till det ursprungliga tillståndet. Vi kallar denna typ av reversibel fysisk egenskap att bläckets viskositet minskar med tidens förlängning under inverkan av yttre kraft, men efter att den yttre kraften försvinner kan den återgå till den ursprungliga viskositeten som tixotropi. Tixotropi är en tidsrelaterad variabel under inverkan av en yttre kraft.

Under inverkan av yttre kraft, ju kortare kraftens varaktighet, och den uppenbara minskningen i viskositet, vi kallar detta bläck tixotropin är stor; tvärtom, om viskositetsminskningen inte är uppenbar, sägs det att tixotropin är liten.

5. Reaction mechanism and control of ink thixotropy

Vad är tixotropi egentligen? Varför reduceras bläckets viskositet under inverkan av yttre kraft, men den yttre kraften försvinner, efter en viss tid kan den ursprungliga viskositeten återställas?

För att avgöra om bläcket har de nödvändiga villkoren för tixotropi, först är hartset med viskositet, och fylls sedan med ett visst volymförhållande mellan fyllmedel och pigmentpartiklar. Efter att hartset, fyllmedel, pigment, tillsatser etc. mals och bearbetas blandas de mycket jämnt. De är en blandning. I frånvaro av extern värme eller ultraviolett ljusenergi existerar de som en oregelbunden jongrupp. Under normala förhållanden är de ordnade på ett ordnat sätt på grund av ömsesidig attraktion, uppvisar ett tillstånd av hög viskositet, men ingen kemisk reaktion inträffar. Och när den väl utsätts för yttre mekanisk kraft, störs det ursprungliga ordnade arrangemanget, den ömsesidiga attraktionskedjan avbryts och det blir ett oordnat tillstånd, vilket visar att viskositeten blir lägre. Detta är fenomenet att vi vanligtvis ser bläck från tjockt till tunt. Vi kan använda följande reversibla processdiagram med sluten slinga för att levande uttrycka hela processen med tixotropi.

Det är inte svårt att finna att mängden fasta ämnen i bläcket och formen och storleken på de fasta partiklarna kommer att avgöra bläckets tixotropa egenskaper. Naturligtvis finns det ingen tixotropi för vätskor som till sin natur har mycket låg viskositet. Men för att göra det till ett tixotropt bläck är det tekniskt möjligt att tillsätta ett hjälpmedel för att ändra och öka viskositeten hos bläcket, vilket gör det tixotropt. Denna tillsats kallas ett tixotropt medel. Därför är bläckets tixotropi kontrollerbar.

Sex. Praktisk tillämpning av tixotropi

I praktiska tillämpningar är det inte så att ju större tixotropi, desto bättre, och inte heller ju mindre desto bättre. Det räcker bara. På grund av dess tixotropa egenskaper är bläcket mycket lämpligt för screentryckprocessen. Gör screentryckningen enkel och gratis. Under bläckscreentryckningen trycks bläcket på nätet av skrapan, rullning och klämning sker och bläckets viskositet blir lägre, vilket bidrar till bläckpenetrering. Efter att bläcket har screentryckts på PCB-substratet, eftersom viskositeten inte kan återhämtas snabbt, finns det ett lämpligt utjämningsutrymme för att få bläcket att flöda långsamt, och när balansen återställs kommer kanterna på den screentryckta grafiken att få en tillfredsställande flathet.