Ва ўсім вытворчым працэсе сучасн Друкаваная плата, чарніла сталі адным з незаменных дапаможных матэрыялаў у працэсе вытворчасці друкаваных плат на заводах PCB. Ён займае вельмі важную пазіцыю ў матэрыялах працэсу друкаванай платы. Поспех або няўдача выкарыстання чарнілаў непасрэдна ўплывае на агульныя тэхнічныя патрабаванні і паказчыкі якасці паставак друкаваных плат. Па гэтай прычыне вытворцы друкаваных плат надаюць вялікае значэнне прадукцыйнасці чарнілаў. У дадатак да добра вядомай глейкасці чарнілаў, таксатропнасць як чарніла часта ігнаруецца людзьмі. Але ён гуляе вельмі важную ролю ў эфекце трафарэтнага друку.

Ніжэй мы аналізуем і даследуем ўплыў тиксотропии ў сістэме друкаванай платы на прадукцыйнасць чарнілаў:

1. экран

Шаўкаграфія з’яўляецца адным з незаменных матэрыялаў у працэсе трафарэтнага друку. Без трафарэтнага друку гэта нельга назваць трафарэтным друкам. Трафарэтны друк – гэта душа тэхналогіі трафарэтнага друку. Шырмы амаль усе шаўковыя тканіны (вядома, ёсць і нешаўковыя тканіны).

У прамысловасці друкаваных плат найбольш часта выкарыстоўваецца сетка t-тыпу. Сеткі тыпу s і hd звычайна не выкарыстоўваюцца, за выключэннем індывідуальных асаблівых патрэб.

2. Чарніла

Адносіцца да каляровай жэлацінавы рэчывы, якая выкарыстоўваецца для друкаваных дошак. Ён часта складаецца з сінтэтычных смол, лятучых растваральнікаў, алеяў і напаўняльнікаў, асушальнікаў, пігментаў і разбаўляльнікаў. Часта называюць чарніламі.

Тры. Некалькі важных тэхнічных уласцівасцяў чарнілаў для друкаванай платы

Незалежна ад таго, ці выдатная якасць чарнілаў для друкаванай платы, у прынцыпе, немагчыма адарвацца ад камбінацыі вышэйпералічаных асноўных кампанентаў. Выдатная якасць чарнілаў – гэта ўсёабдымнае праява навуковасці, дасканаласці і аховы навакольнага асяроддзя формулы. Гэта адлюстроўваецца ў:

(1) Глейкасць: скарачэнне ад дынамічнай глейкасці. Звычайна выражаецца глейкасцю, гэта значыць напружаннем зруху патоку вадкасці, падзеленым на градыент хуткасці ў кірунку пласта патоку, міжнароднай адзінкай з’яўляецца Па/сек (па.с) або міліпаскаль/сек (мпа.с). У вытворчасці друкаваных плат гэта адносіцца да цякучасці чарнілаў, якія вырабляюцца знешнімі сіламі.

(2) Пластычнасць: пасля таго, як чарніла дэфармуецца знешняй сілай, яна па-ранейшаму захоўвае свае ўласцівасці да дэфармацыі. Пластычнасць чарнілаў спрыяе павышэнню дакладнасці друку;

(3) Тиксатропные: (тиксотропные) Чарніла з’яўляюцца жэлацінастымі, калі іх пакідаюць стаяць, і глейкасць змяняецца пры дакрананні. Яе яшчэ называюць тиксотропной і ўстойлівасцю да прагіну;

(4) Цякучасць: (выраўноўванне) ступень, у якой чарніла распаўсюджваецца вакол пад дзеяннем знешняй сілы. Цякучасць з’яўляецца зваротнай глейкасці, а цякучасць звязана з пластычнасцю і тиксатропией чарнілаў. Пластычнасць і токсатропность вялікія, цякучасць вялікая; цякучасць вялікая, адбітак лёгка пашыраецца. Пры нізкай цякучасці ён схільны да адукацыі сеткі, у выніку чаго ўтвараецца чарніла, якое таксама вядома як сеткаватасць;

(5) Вязкаэластычнасць: адносіцца да здольнасці чарнілаў, якія зрэзваюцца і ламаюцца пасля таго, як чарніла саскрабана ракелем, хутка адскокваць. Патрабуецца, каб хуткасць дэфармацыі чарнілаў была хуткай, а чарніла хутка адскоквалі, каб быць карыснымі для друку;

(6) Сухасць: чым павольней сохне чарніла на экране, тым лепш, і чым хутчэй, тым лепш пасля пераносу чарнілаў на падкладку;

(7) Тонкасць: памер пігмента і часціц цвёрдага матэрыялу, чарніла друкаванай платы звычайна менш за 10 мкм, а памер дробнасці павінен быць менш за адну траціну адтуліны сеткі;

(8) Жывёласць: калі чарніла падбіраюць чарнільнай рыдлёўкай, ступень, да якой шаўковыя чарніла не ламаюцца пры расцягванні, называецца вязкасцю. Нітка чарніла доўгая, і ёсць шмат нітак на паверхні чарнілаў і паверхні друку, што робіць падкладку і друкаваную форму бруднай або нават не можа друкаваць;

(9) Празрыстасць і ўкрыўнасць чарнілаў: Для фарбаў для друкаванай платы вылучаюцца розныя патрабаванні да празрыстасці і ўкрыўнасці чарнілаў у залежнасці ад розных відаў выкарыстання і патрабаванняў. Наогул кажучы, схемныя чарніла, токаправодныя і сімвалічныя чарніла патрабуюць высокай укрыўнасці. Рэзіст прыпою больш гнуткі.

(10) хімічная ўстойлівасць чарнілаў: чарніла PCB маюць строгія стандарты для кіслаты, шчолачы, солі і растваральніка ў залежнасці ад розных мэтаў;

(11) Фізічная ўстойлівасць чарнілаў: чарніла друкаванай платы павінны адпавядаць вонкавай устойлівасці да драпін, тэрмічнага ўдару, механічнай устойлівасці да адслойвання і адпавядаць розным строгім патрабаванням да электрычных характарыстык;

(12) Бяспека і ахова навакольнага асяроддзя чарнілаў: чарніла PCB павінны быць малатаксічнымі, без паху, бяспечнымі і экалагічна чыстымі.

Вышэй мы абагульнілі асноўныя ўласцівасці дванаццаці чарнілаў для друкаванай платы. Сярод іх, у рэальнай эксплуатацыі трафарэтнага друку, праблема глейкасці цесна звязана з аператарам. Глейкасць вельмі важная для гладкасці шаўкаграфіі. Такім чынам, у тэхнічных дакументах па чарнілах друкаванай платы і справаздачах кантролю глейкасці выразна пазначана глейкасць, якая паказвае, пры якіх умовах і які тып прыбора для тэставання глейкасці выкарыстоўваць. У рэальным працэсе друку, калі глейкасць фарбы занадта высокая, яе будзе цяжка раздрукаваць, а краю графікі будуць моцна няроўнымі. Для таго, каб палепшыць эфект друку, будзе дададзены растваральнік, каб глейкасць адпавядала патрабаванням. Але няцяжка выявіць, што ў многіх выпадках для атрымання ідэальнага раздзялення (раздзялення), незалежна ад таго, якую глейкасць вы выкарыстоўваеце, гэта ўсё роўна немагчыма дасягнуць. Чаму? Пасля глыбокіх даследаванняў я выявіў, што глейкасць чарнілаў з’яўляецца важным фактарам, але не адзіным. Ёсць яшчэ адзін даволі важны фактар: тиксотропность. Гэта таксама ўплывае на дакладнасць друку.

Чатыры. Тыксатрапія

Вязкасць і тиксатропия – гэта два розныя фізічныя паняцці. Можна зразумець, што тиксотропность – гэта прыкмета змены глейкасці чарнілаў.

Калі чарніла знаходзяцца пры пэўнай пастаяннай тэмпературы, пры ўмове, што растваральнік у чарнілах не выпараецца хутка, глейкасць чарнілаў у гэты час не зменіцца. Глейкасць не мае нічога агульнага з часам. Глейкасць з’яўляецца не зменнай, а пастаяннай.

Калі чарніла падвяргаюцца знешняй сіле (перамешванні), глейкасць змяняецца. Па меры ўзмацнення сілы глейкасць будзе працягваць памяншацца, але яна не будзе зніжацца бясконца, а спыніцца, калі дасягне пэўнай мяжы. Калі знешняя сіла знікае, пасля пэўнага перыяду стаяння чарніла могуць аўтаматычна паступова вяртацца да зыходнага стану. Мы называем гэты від зварачальных фізічных уласцівасцяў, што глейкасць чарнілаў памяншаецца з павелічэннем часу пад дзеяннем знешняй сілы, але пасля таго, як знешняя сіла знікае, яна можа вярнуцца да зыходнай глейкасці ў выглядзе тиксатропии. Тиксатропия – гэта звязаная з часам зменная пад дзеяннем знешняй сілы.

Пад дзеяннем знешняй сілы, чым менш працягласць дзеяння сілы, і відавочнае зніжэнне глейкасці, мы называем гэта чарніла большай тиксатропией; наадварот, калі зніжэнне глейкасці не відавочнае, кажуць, што тиксатропия малая.

5. Механізм рэакцыі і кантроль таксатрапіі чарнілаў

Што такое тиксотропия? Чаму глейкасць чарнілаў памяншаецца пад дзеяннем знешняй сілы, але знешняя сіла знікае, праз пэўны перыяд часу першапачатковая глейкасць можа быць адноўлена?

Каб вызначыць, ці мае чарніла неабходныя ўмовы для тиксотропности, спачатку вырабляецца смала з глейкасцю, а затым запаўняецца пэўным аб’ёмным суадносінамі часціц напаўняльніка і пігмента. Пасля таго, як смала, напаўняльнікі, пігменты, дабаўкі і г.д. здробнены і апрацаваны, яны вельмі раўнамерна змешваюцца паміж сабой. Яны ўяўляюць сабой сумесь. Пры адсутнасці знешняй цеплавой або ультрафіялетавай энергіі яны існуюць у выглядзе няправільнай групы іёнаў. У звычайных умовах яны размешчаны ў парадку ўзаемнага прыцягнення, дэманструючы стан высокай глейкасці, але хімічнай рэакцыі не адбываецца. І як толькі ён падвяргаецца знешняй механічнай сіле, першапачатковае ўпарадкаванае размяшчэнне парушаецца, ланцужок узаемнага прыцягнення абрываецца, і ён пераходзіць у неўпарадкаваны стан, што паказвае, што глейкасць становіцца ніжэй. Гэта з’ява, якое мы звычайна бачым чарніла ад тоўстага да тонкага. Мы можам выкарыстоўваць наступную схему зваротнага працэсу з замкнёным цыклам, каб ярка выказаць увесь працэс тиксатропии.

Няцяжка выявіць, што колькасць цвёрдых рэчываў у чарнілах, а таксама форма і памер цвёрдых рэчываў будуць вызначаць тіксатропныя ўласцівасці чарнілаў. Вядома, няма токсатропии для вадкасцяў, якія па сваёй прыродзе маюць вельмі нізкую глейкасць. Аднак для таго, каб зрабіць з іх тиксотропные чарніла, тэхнічна магчыма дадаць дапаможнае рэчыва для змены і павышэння глейкасці чарнілаў, што робіць іх тиксотропными. Гэтая дабаўка называецца тиксотропным сродкам. Такім чынам, тиксатропия чарнілаў кантралюецца.

Шэсць. Практычнае прымяненне тиксотропии

У практычных ужываннях справа не ў тым, што чым больш тиксатропия, тым лепш, ні чым менш, тым лепш. Гэтага проста дастаткова. Дзякуючы сваім тиксотропным уласцівасцям, чарніла вельмі падыходзяць для працэсу трафарэтнага друку. Робіць аперацыю трафарэтнага друку лёгкай і бясплатнай. Падчас трафарэтнага друку фарба на сетцы выштурхваецца ракелем, адбываюцца скочванне і адцісканне, і глейкасць чарнілаў становіцца ніжэй, што спрыяе пранікненню фарбы. Пасля трафарэтнага друку на падкладцы друкаванай платы, таму што глейкасць не можа быць адноўлена хутка, ёсць належнае месца для выраўноўвання, каб чарніла паступала павольна, і калі баланс будзе адноўлены, краю трафарэтнай графікі атрымаюць здавальняючы плоскасць.