Бардык өндүрүш процессинде заманбап PCB, сыя PCB заводдорунун PCB өндүрүш процессинде алмаштырылгыс жардамчы материалдардын бири болуп калды. Бул PCB процессинин материалдарында абдан маанилүү орунду ээлейт. Сыяны колдонуунун ийгилиги же ийгиликсиздиги ПХБ жөнөтүүлөрдүн жалпы техникалык талаптарга жана сапат көрсөткүчтөрүнө түздөн-түз таасир этет. Ушул себептен улам, PCB өндүрүүчүлөр сыялардын иштешине чоң маани беришет. Белгилүү сыя илешкектүүлүгүнөн тышкары, сыя катары тиксотропия көбүнчө адамдар тарабынан байкалбайт. Бирок бул экран басып чыгаруунун таасиринде абдан маанилүү ролду ойнойт.

Төмөндө биз ПХБ системасындагы тиксотропиянын сыянын иштешине таасирин талдап, изилдейбиз:

1. экран

Жибек экраны экранды басып чыгаруу процессинде алмаштырылгыс материалдардын бири болуп саналат. Экрансыз аны экран басып чыгаруу деп атоого болбойт. Экран басып чыгаруу – экран басып чыгаруу технологиясынын жаны. Экрандар дээрлик бардык жибек кездемелер (албетте, жибек эмес кездемелер да бар).

PCB тармагында көбүнчө т-түрү тор колдонулат. s жана hd типтеги тармактар ​​жекече өзгөчө муктаждыктардан тышкары жалпысынан колдонулбайт.

2. сыя

Басма такталар үчүн колдонулган түстүү желатиндүү затты билдирет. Ал көбүнчө синтетикалык чайырлардан, учуучу эриткичтерден, майлардан жана толтургучтардан, кургаткычтардан, пигменттерден жана эриткичтерден турат. Көбүнчө сыя деп аталат.

Үч. PCB сыя бир нече маанилүү техникалык касиеттери

PCB сыясынын сапаты эң сонунбу, негизинен, жогоруда аталган негизги компоненттердин айкалышынан ажырап калуу мүмкүн эмес. Сыянын эң сонун сапаты формуланын илимий, прогрессивдүү жана курчап турган чөйрөнү коргоонун ар тараптуу көрүнүшү. Ал чагылдырылган:

(1) Илешкектүүлүк: динамикалык илешкектүүлүк үчүн кыска. Жалпысынан илешкектүүлүк менен туюнтулган, башкача айтканда, суюктуктун агымынын жылышуу чыңалуусу агым катмарынын багыты боюнча ылдамдык градиентине бөлүнгөн, эл аралык бирдиги Па/сек (па.с) же миллиПаскаль/сек (мпа.с) болуп саналат. ПХБ өндүрүшүндө бул тышкы күчтөр тарабынан өндүрүлгөн сыянын суюктугун билдирет.

(2) Пластикалык: сыя сырткы күч менен деформациялангандан кийин, ал деформацияга чейин өзүнүн касиеттерин сактап калат. Сыянын пластикасы басып чыгаруунун тактыгын жогорулатууга жардам берет;

(3) Тиксотроптук: (тиксотроптук) Сыя туруп калганда желатиндүү, ал эми кармаганда илешкектүүлүгү өзгөрөт. Ошондой эле тиксотроптук жана ылдый туруштук деп аталат;

(4) Суюктук: (тегиздөө) сыянын тышкы күчтүн таасири астында айланага таралышы. Суюктук илешкектүүлүктүн карама-каршылыгы, ал эми суюктук сыянын пластикалуулугу жана тиксотропиясы менен байланыштуу. пластикасы жана тиксотропиясы чоң, суюктугу чоң; суюктук чоң, изди кеңейтүү оңой. Төмөн суюктук менен, ал тармактын пайда болушуна жакын болот, натыйжада сыя пайда болот, ал ошондой эле торлуу деп аталат;

(5) Илешкектүүлүк: сыя сыдыргыч тарабынан кырылгандан кийин кесилген жана сынган сыянын тез кайра чыгуу жөндөмүн билдирет. Басып чыгарууга пайдалуу болушу үчүн сыянын деформациясынын ылдамдыгы тез жана сыя тез кайра көтөрүлүшү талап кылынат;

(6) Кургактык: экрандагы сыя канчалык жай кургаса, ошончолук жакшы, сыя субстратка өткөндөн кийин ошончолук тезирээк жакшы болот;

(7) Тазалык: пигмент жана катуу материалдык бөлүкчөлөрдүн өлчөмү, ПХБ сыя жалпысынан 10μm кем эмес, ал эми тактык өлчөмү сетка ачылышынын үчтөн биринен аз болушу керек;

(8) Сыноолук: Сыяны сыя күрөк менен алганда, жибектей сыянын созулганда сынбай турган даражасы жиптүүлүк деп аталат. сыя жип узун, сыя бетинде жана басып чыгаруу бетинде көптөгөн жип бар, субстрат жана басма табак кир, ал тургай басып чыгарууга мүмкүн эмес;

(9) Сыянын ачык-айкындуулугу жана жашыруу күчү: PCB сыялары үчүн, ар кандай колдонууга жана талаптарга ылайык, сыянын ачык-айкындуулугу жана жашыруу күчү үчүн ар кандай талаптар коюлат. Жалпысынан алганда, схема сыялары, өткөргүч сыялар жана каармандык сыялардын бардыгы жогорку жашыруу күчүн талап кылат. Solder каршылык ийкемдүү болуп саналат.

(10) Сыянын химиялык туруктуулугу: PCB сыя ар кандай максаттарга ылайык кислота, щелоч, туз жана эриткич үчүн катуу стандарттарга ээ;

(11) сыя физикалык каршылык: PCB сыя тышкы чийилүүгө каршылык, жылуулук шок каршылык, механикалык кабыгынан каршылык, жана ар кандай катуу электр аткаруу талаптарына жооп бериши керек;

(12) Сыянын коопсуздугу жана айлана-чөйрөнү коргоо: PCB сыясы аз уулуу, жытсыз, коопсуз жана экологиялык жактан таза болушу керек.

Жогоруда биз он эки PCB сыясынын негизги касиеттерин жалпылап бердик. Алардын арасында экранды басып чыгаруунун иш жүзүндөгү иштешинде илешкектүүлүк маселеси оператор менен тыгыз байланыштуу. Илешкектүүлүк жибек экрандын жылмакай болушу үчүн абдан маанилүү. Ошондуктан, PCB сыя техникалык документтеринде жана qc отчетторунда, илешкектүүлүк так белгиленген, кандай шарттарда жана кандай түрдөгү илешкектүүлүгүн текшерүүчү аспапты колдонуу керек. Иш жүзүндө басып чыгаруу процессинде, сыянын илешкектүүлүгү өтө жогору болсо, басып чыгаруу кыйын болуп, графиканын четтери катуу тиштүү болот. Басма эффектин жакшыртуу үчүн илешкектүүлүк талаптарга жооп берүү үчүн суюктук кошулат. Бирок көптөгөн учурларда идеалдуу резолюцияны (резолюцияны) алуу үчүн кандай илешкектүүлүк колдонбоңуз, ага жетишүү мүмкүн эмес экенин табуу кыйын эмес. Неге? Терең изилдөөдөн кийин мен сыянын илешкектүүлүгү маанилүү фактор экенин, бирок жалгыз эмес экенин билдим. Дагы бир маанилүү фактор бар: тиксотропия. Бул басып чыгаруунун тактыгына да таасирин тийгизет.

Төрт. Тиксотропия

Илешкектүүлүк жана тиксотропия эки башка физикалык түшүнүк. Бул thixotropy сыя илешкектүүлүгү өзгөрүүлөрдүн белгиси экенин түшүнүүгө болот.

Сыя белгилүү бир туруктуу температурада болгондо, сыядагы эриткич тез бууланбайт деп ойлосок, сыянын илешкектүүлүгү бул убакта өзгөрбөйт. Илешкектүүлүк убакыт менен эч кандай байланышы жок. Илешкектүүлүк өзгөрүлмө эмес, туруктуу.

Сыяга тышкы күч (аралаштыруу) тийгенде илешкектүүлүгү өзгөрөт. Күч уланган сайын илешкектүүлүк төмөндөй берет, бирок ал чексиз төмөндөбөйт жана белгилүү бир чекке жеткенде токтойт. Сырткы күч жок болгондо, белгилүү бир убакыттан кийин сыя акырындык менен баштапкы абалына кайтып келиши мүмкүн. Сыянын илешкектүүлүгү сырткы күчтүн таасири астында убакыттын узарышы менен азаят, бирок тышкы күч жоголгондон кийин ал тиксотропия катары баштапкы илешкектүүлүгүнө кайтып келе турган бул кайтуу физикалык касиет деп атайбыз. Тиксотропия тышкы күчтүн таасири астында убакытка байланыштуу өзгөрмө.

Тышкы күчтүн таасири астында күчтүн узактыгы канчалык кыска болсо жана илешкектүүлүгү айкын азайса, бул сыяны тиксотропия чоң деп атайбыз; тескерисинче, илешкектүүлүктүн төмөндөшү ачык болбосо, тиксотропия аз деп айтылат.

5. Реакция механизми жана сыя тиксотропиясын башкаруу

Тиксотропия деген эмне? Эмне үчүн сыянын илешкектүүлүгү тышкы күчтүн таасири астында азаят, бирок тышкы күч жоголот, белгилүү бир убакыттан кийин баштапкы илешкектүүлүгүн калыбына келтирүүгө болот?

сыя thixotropy үчүн зарыл болгон шарттар бар же жок экенин аныктоо үчүн, биринчи илешкектүүлүгү менен чайыр болуп саналат, андан кийин толтургуч жана пигмент бөлүкчөлөрүнүн белгилүү бир көлөмдүк катышы менен толтурулат. Чайыр, толтургучтар, пигменттер, кошумчалар жана башкалар майдаланып, иштетилгенден кийин, алар абдан бирдей аралашат. Алар аралашма болуп саналат. Сырткы жылуулук же ультра кызгылт көк нур энергиясы жок болгон учурда алар туура эмес иондук топ катары бар. Кадимки шарттарда алар жогорку илешкектүүлүк абалын көрсөтүп, өз ара тартуунун натыйжасында иреттүү жайгаштырылат, бирок химиялык реакция болбойт. Ал эми сырткы механикалык күчкө дуушар болгондон кийин, баштапкы тартип бузулуп, өз ара тартуу чынжырчасы үзүлүп, илешкектүүлүгү азайган тартипсиз абалга айланат. Бул биз көбүнчө сыяны жоондон ичке чейин көрүүчү көрүнүш. Тиксотропиянын бүт процессин ачык көрсөтүү үчүн төмөнкү жабык циклдин кайра жаралуучу процесс диаграммасын колдоно алабыз.

Сыянын курамындагы катуу заттардын көлөмү жана алардын формасы жана өлчөмү сыянын тиксотроптук касиетин аныктай турганын табуу кыйын эмес. Албетте, илешкектүүлүгү өтө төмөн болгон суюктуктар үчүн тиксотропия жок. Бирок, аны тиксотроптук сыяга айландыруу үчүн, сыянын илешкектүүлүгүн өзгөртүү жана жогорулатуу үчүн жардамчы агентти кошуу техникалык жактан мүмкүн, аны тиксотроптук кылат. Бул кошумча тиксотроптук агент деп аталат. Ошондуктан, сыянын тиксотропиясын башкарууга болот.

Алты. Тиксотропиянын практикалык колдонулушу

Практикалык колдонууда тиксотропия канчалык чоң болсо, ошончолук жакшы, ал эми кичине болсо ошончолук жакшы эмес. Болгону жетиштүү. Сыя өзүнүн тиксотроптук касиеттеринен улам экранды басып чыгаруу процессине абдан ылайыктуу. Экран басып чыгаруу операциясын жеңил жана бекер кылат. Сыяны экрандан басып чыгаруу учурунда тордогу сыя сүргүч менен түртүлүп, жылдыруу жана кысуу пайда болуп, сыянын илешкектүүлүгү төмөндөйт, бул сыянын киришине шарт түзөт. Сыя PCB субстратында экранга басылгандан кийин, илешкектүүлүгүн тез калыбына келтирүү мүмкүн болбогондуктан, сыянын жай агып кетиши үчүн туура тегиздөө мейкиндиги бар жана баланс калыбына келтирилгенде, экранда басылган графиканын четтери канааттандырарлык болот. тегиздик.