У всьому виробничому процесі сучасн Друкована плата, чорнило стало одним із незамінних допоміжних матеріалів у процесі виробництва друкованих плат на заводах з друкованих плат. Він займає дуже важливе місце в технологічних матеріалах друкованих плат. Успіх або невдача використання чорнила безпосередньо впливає на загальні технічні вимоги та показники якості поставок друкованих плат. З цієї причини виробники друкованих плат надають велике значення характеристикам чорнила. На додаток до добре відомої в’язкості чорнила, тиксотропія як чорнило часто не помічається людьми. Але він відіграє дуже важливу роль в ефекті трафаретного друку.

Нижче ми аналізуємо та досліджуємо вплив тиксотропії в системі PCB на продуктивність чорнила:

1 Екран

Шовкографія є одним із незамінних матеріалів у процесі трафаретного друку. Без трафаретного друку це не можна назвати трафаретним друком. Трафаретний друк – це душа технології трафаретного друку. Ширми майже всі шовкові (звичайно є й нешовкові).

У промисловості друкованих плат найбільш часто використовується сітка t-типу. Мережі типу s і hd зазвичай не використовуються, за винятком індивідуальних особливих потреб.

2. Чорнило

Відноситься до кольорової драглистої речовини, що використовується для друкованих дощок. Він часто складається з синтетичних смол, летких розчинників, масел і наповнювачів, осушувачів, пігментів і розріджувачів. Часто називають чорнилом.

Три. Кілька важливих технічних властивостей друкованих плат

Незалежно від того, чи відмінна якість чорнила для друкованої плати, в принципі неможливо відірватися від поєднання вищезгаданих основних компонентів. Відмінна якість чорнила є всебічним проявом науковості, прогресу та захисту навколишнього середовища формули. Це відображається в:

(1) В’язкість: скорочення від динамічної в’язкості. Як правило, виражається як в’язкість, тобто напруга зсуву потоку рідини, поділена на градієнт швидкості в напрямку шару потоку, міжнародна одиниця — Па/сек (па.с) або міліПаскаль/сек (мпа.с). У виробництві друкованих плат це відноситься до плинності чорнила, виробленого зовнішніми силами.

(2) Пластичність: після того, як чорнило деформується зовнішньою силою, воно все ще зберігає свої властивості до деформації. Пластичність чорнила сприяє підвищенню точності друку;

(3) Тиксотропний: (тиксотропний) Чорнило стає драглистим, коли його залишають стояти, а в’язкість змінюється при дотику. Його також називають тиксотропною та стійкістю до прогину;

(4) Текучість: (вирівнювання) ступеня, до якої чорнило поширюється навколо під дією зовнішньої сили. Текучість є величиною, зворотною в’язкості, а плинність пов’язана з пластичністю та тиксотропією чорнила. Пластичність і тиксотропія великі, плинність велика; плинність велика, відбиток легко розширюється. При низькій плинності він схильний до утворення мережі, що призводить до утворення чорнила, яке також відомо як сітчастість;

(5) В’язкопружність: відноситься до здатності фарби, яка зрізається і розбивається після того, як чорнило зіскрібається ракелем, швидко відскочувати. Необхідно, щоб швидкість деформації чорнила була швидкою, а чорнило швидко відскочило, щоб було корисно для друку;

(6) Сухість: чим повільніше висихає чорнило на екрані, тим краще, і чим швидше, тим краще після перенесення чорнила на підкладку;

(7) Тонкість: розмір частинок пігменту та твердого матеріалу, друкованих плат, як правило, менше 10 мкм, а розмір тонкості повинен бути менше однієї третини отвору сітки;

(8) В’язкість: коли чорнило підбирають чорнильною лопатою, ступінь, до якої шовкоподібне чорнило не розбивається при розтягуванні, називається в’язкістю. Нитка чорнила довга, і на поверхні чорнила та поверхні друку є багато ниток, через що підкладка та друкарська форма забруднені або навіть не можуть друкуватися;

(9) Прозорість і укриваюча здатність чорнила: для друкованих плат висуваються різні вимоги до прозорості та масовості чорнила відповідно до різних видів використання та вимог. Взагалі кажучи, схемні чорнила, провідні чорнила та символьні чорнила вимагають високої маскості. Резист припою більш гнучкий.

(10) Хімічна стійкість чорнила: чорнила для друкованих плат мають суворі стандарти для кислот, лугів, солей і розчинників відповідно до різних цілей;

(11) Фізична стійкість чорнила: чорнила для друкованої плати повинні відповідати зовнішнім подряпинам, термічним ударам, механічному відшаруванню та відповідати різним суворим вимогам до електричних характеристик;

(12) Безпека та захист навколишнього середовища чорнила: чорнило для друкованих плат повинні бути малотоксичними, без запаху, безпечними та екологічно чистими.

Вище ми узагальнили основні властивості дванадцяти фарб для друкованих плат. Серед них, в реальній експлуатації трафаретного друку, проблема в’язкості тісно пов’язана з оператором. В’язкість дуже важлива для гладкості шовкографії. Тому в технічній документації чорнила друкованої плати та звітах контролю якості в’язкість чітко позначена, вказуючи, за яких умов і який тип приладу для перевірки в’язкості використовувати. Під час фактичного друку, якщо в’язкість чорнила занадто висока, його буде важко роздрукувати, а краї графіки будуть сильно нерівними. Щоб покращити ефект друку, буде додано розріджувач, щоб в’язкість відповідала вимогам. Але неважко виявити, що в багатьох випадках для отримання ідеальної роздільної здатності (роздільна здатність), яку б в’язкість ви не використовували, досягти все одно неможливо. Чому? Після поглиблених досліджень я виявив, що в’язкість чорнила є важливим, але не єдиним фактором. Є ще один досить важливий фактор: тиксотропія. Це також впливає на точність друку.

Чотири. Тиксотропія

В’язкість і тиксотропія – це два різні фізичні поняття. Можна зрозуміти, що тиксотропія є ознакою зміни в’язкості чорнила.

Коли чорнило має певну постійну температуру, якщо припустити, що розчинник у чорнилах не випаровується швидко, в’язкість чорнила в цей час не зміниться. В’язкість не має нічого спільного з часом. В’язкість не змінна, а постійна.

Коли чорнило піддається зовнішньому впливу (перемішування), в’язкість змінюється. З продовженням дії сили в’язкість буде продовжувати зменшуватися, але не буде падати нескінченно, а зупиниться, коли досягне певної межі. Коли зовнішня сила зникає, після певного періоду стояння чорнило може автоматично поступово повертатися до початкового стану. Ми називаємо таку оборотну фізичну властивість, що в’язкість чорнила зменшується з продовженням часу під дією зовнішньої сили, але після того, як зовнішня сила зникає, вона може повернутися до вихідної в’язкості як тиксотропія. Тиксотропія – це змінна, пов’язана з часом, під дією зовнішньої сили.

Під дією зовнішньої сили, чим менше тривалість дії сили, і явне зниження в’язкості, ми називаємо це чорнило тиксотропією великої; навпаки, якщо зниження в’язкості не є очевидним, говорять, що тиксотропія мала.

5. Механізм реакції та контроль тиксотропії фарби

Що таке тиксотропія? Чому в’язкість чорнила під дією зовнішньої сили зменшується, але зовнішня сила зникає, через певний проміжок часу початкову в’язкість можна відновити?

Щоб визначити, чи має чорнило необхідні умови для тиксотропії, спочатку проводиться смола з в’язкістю, а потім заповнюється певним об’ємним співвідношенням частинок наповнювача і пігменту. Після подрібнення та обробки смоли, наповнювачів, пігментів, добавок тощо вони дуже рівномірно змішуються між собою. Вони є сумішшю. За відсутності зовнішнього тепла або енергії ультрафіолетового світла вони існують як неправильна іонна група. У звичайних умовах вони розташовані впорядковано за рахунок взаємного тяжіння, демонструючи стан високої в’язкості, але хімічна реакція не відбувається. І як тільки вона піддається зовнішньому механічному впливу, початкове впорядковане розташування порушується, ланцюг взаємного притягання обривається, і він переходить в невпорядкований стан, що свідчить про зниження в’язкості. Це явище, яке ми зазвичай бачимо чорнило від густого до тонкого. Ми можемо використати наведену нижче схему зворотного процесу із замкнутим циклом, щоб яскраво відобразити весь процес тиксотропії.

Неважко виявити, що кількість твердих речовин у чорнилі, а також форма та розмір твердих частинок визначають тиксотропні властивості чорнила. Звичайно, немає тиксотропії для рідин, які за своєю природою мають дуже низьку в’язкість. Однак для того, щоб зробити з нього тиксотропне чорнило, технічно можливо додати допоміжний агент для зміни та збільшення в’язкості чорнила, що робить його тиксотропним. Ця добавка називається тиксотропним засобом. Тому тиксотропія чорнила є контрольованою.

шість. Практичне застосування тиксотропії

У практичному застосуванні справа не в тому, що чим більше тиксотропія, тим краще, чи чим менше, тим краще. Цього достатньо. Завдяки своїм тиксотропним властивостям фарба дуже підходить для процесу трафаретного друку. Робить операцію трафаретного друку легкою та безкоштовною. Під час чорнильного трафаретного друку фарба на сітці проштовхується ракелем, відбувається перекочування і віджимання, а в’язкість фарби стає меншою, що сприяє проникненню фарби. Після трафаретного друку фарби на підкладці друкованої плати, оскільки в’язкість не можна швидко відновити, є достатній простір для вирівнювання, щоб чорнило надходило повільно, а коли баланс відновлено, краї трафаретної графіки отримають задовільний вигляд. площинність.