நவீன முழு உற்பத்தி செயல்முறையிலும் பிசிபி, PCB தொழிற்சாலைகளின் PCB உற்பத்தி செயல்பாட்டில் மை இன்றியமையாத துணைப் பொருட்களில் ஒன்றாக மாறியுள்ளது. PCB செயல்முறைப் பொருட்களில் இது மிக முக்கியமான இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. மை பயன்பாட்டின் வெற்றி அல்லது தோல்வி PCB ஏற்றுமதிகளின் ஒட்டுமொத்த தொழில்நுட்ப தேவைகள் மற்றும் தர குறிகாட்டிகளை நேரடியாக பாதிக்கிறது. இந்த காரணத்திற்காக, PCB உற்பத்தியாளர்கள் மைகளின் செயல்திறனுக்கு அதிக முக்கியத்துவம் கொடுக்கிறார்கள். நன்கு அறியப்பட்ட மை பாகுத்தன்மைக்கு கூடுதலாக, ஒரு மையாக திக்சோட்ரோபி பெரும்பாலும் மக்களால் கவனிக்கப்படுவதில்லை. ஆனால் ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கின் விளைவுகளில் இது மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.

மை செயல்திறனில் PCB அமைப்பில் thixotropy இன் தாக்கத்தை கீழே பகுப்பாய்வு செய்து ஆராய்வோம்:

1. திரை

திரை அச்சிடும் செயல்பாட்டில் பட்டுத் திரை தவிர்க்க முடியாத பொருட்களில் ஒன்றாகும். திரை இல்லாமல், அதை திரை அச்சிடுதல் என்று அழைக்க முடியாது. ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் என்பது ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் ஆன்மா. திரைகள் கிட்டத்தட்ட அனைத்து பட்டு துணிகள் (நிச்சயமாக பட்டு அல்லாத துணிகள் உள்ளன).

PCB தொழிற்துறையில், பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுவது t-வகை வலையாகும். s மற்றும் hd வகை நெட்வொர்க்குகள் பொதுவாக தனிப்பட்ட சிறப்புத் தேவைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

2. மை

அச்சிடப்பட்ட பலகைகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் வண்ண ஜெலட்டினஸ் பொருளைக் குறிக்கிறது. இது பெரும்பாலும் செயற்கை பிசின்கள், ஆவியாகும் கரைப்பான்கள், எண்ணெய்கள் மற்றும் கலப்படங்கள், டெசிகண்டுகள், நிறமிகள் மற்றும் நீர்த்தங்கள் ஆகியவற்றால் ஆனது. பெரும்பாலும் மை என்று அழைக்கப்படுகிறது.

மூன்று. PCB மையின் பல முக்கியமான தொழில்நுட்ப பண்புகள்

PCB மையின் தரம் சிறப்பாக இருந்தாலும், கொள்கையளவில், மேலே உள்ள முக்கிய கூறுகளின் கலவையிலிருந்து பிரிந்து செல்ல முடியாது. மையின் சிறந்த தரம், சூத்திரத்தின் அறிவியல், முன்னேற்றம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் விரிவான வெளிப்பாடாகும். இது பிரதிபலிக்கிறது:

(1) பாகுத்தன்மை: டைனமிக் பாகுத்தன்மையின் சுருக்கம். பொதுவாக பாகுத்தன்மையால் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது, ஓட்ட அடுக்கின் திசையில் திசைவேக சாய்வால் வகுக்கப்பட்ட திரவ ஓட்டத்தின் வெட்டு அழுத்தம், சர்வதேச அலகு Pa/sec (pa.s) அல்லது milliPascal/sec (mpa.s). PCB உற்பத்தியில், இது வெளிப்புற சக்திகளால் உற்பத்தி செய்யப்படும் மையின் திரவத்தன்மையைக் குறிக்கிறது.

(2) பிளாஸ்டிசிட்டி: வெளிப்புற சக்தியால் மை சிதைக்கப்பட்ட பிறகு, அது சிதைவதற்கு முன்பு அதன் பண்புகளைத் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது. மையின் பிளாஸ்டிசிட்டி அச்சிடும் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவதற்கு உகந்தது;

(3) திக்சோட்ரோபிக்: (திக்சோட்ரோபிக்) மை நிற்கும்போது ஜெலட்டினஸ் ஆகும், மேலும் தொடும்போது பாகுத்தன்மை மாறுகிறது. இது திக்சோட்ரோபிக் மற்றும் தொய்வு எதிர்ப்பு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது;

(4) திரவத்தன்மை: (நிலைப்படுத்துதல்) வெளிப்புற சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ் மை எந்த அளவிற்கு பரவுகிறது. திரவத்தன்மை என்பது பாகுத்தன்மையின் பரஸ்பரம், மேலும் திரவத்தன்மை என்பது மையின் பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் திக்சோட்ரோபியுடன் தொடர்புடையது. பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் திக்சோட்ரோபி பெரியது, திரவத்தன்மை பெரியது; திரவத்தன்மை பெரியது, முத்திரை விரிவாக்க எளிதானது. குறைந்த திரவத்தன்மையுடன், இது பிணைய உருவாக்கத்திற்கு ஆளாகிறது, இதன் விளைவாக மை உருவாகிறது, இது ரெட்டிகுலேஷன் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது;

(5) விஸ்கோலாஸ்டிசிட்டி: ஸ்க்யூஜியால் மை துடைக்கப்பட்ட பிறகு வெட்டப்பட்டு உடைக்கப்படும் மை விரைவாக மீண்டு வருவதற்கான திறனைக் குறிக்கிறது. மை சிதைவு வேகம் வேகமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் அச்சிடுவதற்கு பயனுள்ளதாக இருக்க மை விரைவாக மீளமைக்க வேண்டும்;

(6) வறட்சி: திரையில் மை உலர்த்துவது எவ்வளவு மெதுவாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு சிறப்பாகவும், மை அடி மூலக்கூறுக்கு மாற்றப்பட்ட பிறகு வேகமாகவும் இருக்கும்;

(7) நுண்ணிய தன்மை: நிறமி மற்றும் திடப்பொருள் துகள்களின் அளவு, PCB மை பொதுவாக 10μm க்கும் குறைவாக இருக்கும், மேலும் நேர்த்தியின் அளவு கண்ணி திறப்பில் மூன்றில் ஒரு பங்கிற்கும் குறைவாக இருக்க வேண்டும்;

(8) இறுக்கம்: மை மண்வெட்டியால் எடுக்கப்படும் போது, ​​பட்டு போன்ற மை நீட்டினால் எந்த அளவிற்கு உடையாது என்பது சரணம் எனப்படும். மை இழை நீளமானது, மேலும் மை மேற்பரப்பு மற்றும் அச்சிடும் மேற்பரப்பில் பல இழைகள் உள்ளன, அடி மூலக்கூறு மற்றும் அச்சுத் தகடு அழுக்கு, அல்லது அச்சிட முடியவில்லை;

(9) மையின் வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் மறைக்கும் சக்தி: PCB மைகளுக்கு, வெவ்வேறு பயன்பாடுகள் மற்றும் தேவைகளுக்கு ஏற்ப மையின் வெளிப்படைத்தன்மை மற்றும் மறைக்கும் சக்திக்கு பல்வேறு தேவைகள் முன்வைக்கப்படுகின்றன. பொதுவாக, சுற்று மைகள், கடத்தும் மைகள் மற்றும் எழுத்து மைகள் அனைத்திற்கும் அதிக மறைக்கும் சக்தி தேவைப்படுகிறது. சாலிடர் எதிர்ப்பு மிகவும் நெகிழ்வானது.

(10) மையின் இரசாயன எதிர்ப்பு: பிசிபி மை பல்வேறு நோக்கங்களின்படி அமிலம், காரம், உப்பு மற்றும் கரைப்பான் ஆகியவற்றிற்கான கடுமையான தரங்களைக் கொண்டுள்ளது;

(11) மையின் இயற்பியல் எதிர்ப்பு: PCB மை வெளிப்புற கீறல் எதிர்ப்பு, வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பு, இயந்திர பீல் எதிர்ப்பு, மற்றும் பல்வேறு கடுமையான மின் செயல்திறன் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்;

(12) மையின் பாதுகாப்பு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு: PCB மை குறைந்த நச்சு, மணமற்ற, பாதுகாப்பான மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்ததாக இருக்க வேண்டும்.

மேலே நாம் பன்னிரண்டு PCB மைகளின் அடிப்படை பண்புகளை சுருக்கமாகக் கூறியுள்ளோம். அவற்றில், ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங்கின் உண்மையான செயல்பாட்டில், பாகுத்தன்மையின் சிக்கல் ஆபரேட்டருடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. பட்டுத் திரையின் மென்மைக்கு பாகுத்தன்மை மிகவும் முக்கியமானது. எனவே, PCB மை தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் மற்றும் qc அறிக்கைகளில், பாகுத்தன்மை தெளிவாகக் குறிக்கப்பட்டுள்ளது, எந்த நிபந்தனைகளின் கீழ் மற்றும் எந்த வகையான பாகுத்தன்மை சோதனை கருவியைப் பயன்படுத்த வேண்டும் என்பதைக் குறிக்கிறது. உண்மையான அச்சிடும் செயல்பாட்டில், மை பாகுத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், அதை அச்சிடுவது கடினமாக இருக்கும், மேலும் கிராபிக்ஸ் விளிம்புகள் கடுமையாக துண்டிக்கப்படும். அச்சிடும் விளைவை மேம்படுத்த, பாகுத்தன்மை தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஒரு மெல்லிய சேர்க்கப்படும். ஆனால் பல சந்தர்ப்பங்களில், சிறந்த தெளிவுத்திறனை (தெளிவுத்திறன்) பெறுவதற்கு, நீங்கள் எந்த பாகுத்தன்மையைப் பயன்படுத்தினாலும், அதை இன்னும் அடைய முடியாது என்பதைக் கண்டுபிடிப்பது கடினம் அல்ல. ஏன்? ஆழமான ஆராய்ச்சிக்குப் பிறகு, மை பாகுத்தன்மை ஒரு முக்கிய காரணி என்பதை நான் கண்டுபிடித்தேன், ஆனால் அது மட்டும் இல்லை. மற்றொரு முக்கியமான காரணி உள்ளது: திக்சோட்ரோபி. இது அச்சிடும் துல்லியத்தையும் பாதிக்கிறது.

நான்கு. திக்சோட்ரோபி

பாகுத்தன்மை மற்றும் திக்சோட்ரோபி இரண்டு வெவ்வேறு உடல் கருத்துக்கள். திக்சோட்ரோபி என்பது மை பாகுத்தன்மையில் ஏற்படும் மாற்றங்களின் அறிகுறி என்பதை புரிந்து கொள்ளலாம்.

மை ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையான வெப்பநிலையில் இருக்கும்போது, ​​​​மையில் உள்ள கரைப்பான் விரைவாக ஆவியாகாது என்று கருதினால், இந்த நேரத்தில் மையின் பாகுத்தன்மை மாறாது. பாகுத்தன்மைக்கும் நேரத்திற்கும் எந்த சம்பந்தமும் இல்லை. பாகுத்தன்மை ஒரு மாறி அல்ல, ஆனால் ஒரு மாறிலி.

மை வெளிப்புற விசைக்கு உட்படுத்தப்படும் போது (கிளறி), பாகுத்தன்மை மாறுகிறது. விசை தொடர்ந்தால், பாகுத்தன்மை குறைந்து கொண்டே போகும், ஆனால் அது காலவரையின்றி குறையாது, மேலும் அது ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பை அடையும் போது நிறுத்தப்படும். வெளிப்புற சக்தி மறைந்தால், ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, மை தானாகவே அசல் நிலைக்குத் திரும்பும். வெளிப்புற சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ் நேரத்தை நீட்டிப்பதன் மூலம் மை பாகுத்தன்மை குறைகிறது, ஆனால் வெளிப்புற விசை மறைந்த பிறகு, அது திக்சோட்ரோபி என அசல் பாகுத்தன்மைக்கு திரும்பலாம். திக்சோட்ரோபி என்பது வெளிப்புற விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ் நேரத்துடன் தொடர்புடைய மாறியாகும்.

வெளிப்புற விசையின் செயல்பாட்டின் கீழ், சக்தியின் குறுகிய கால அளவு, மற்றும் பாகுத்தன்மையில் வெளிப்படையான குறைவு, இந்த மை திக்சோட்ரோபி பெரியது என்று அழைக்கிறோம்; மாறாக, பாகுத்தன்மை குறைவு வெளிப்படையாக இல்லை என்றால், திக்சோட்ரோபி சிறியது என்று கூறப்படுகிறது.

5. எதிர்வினை பொறிமுறை மற்றும் மை திக்சோட்ரோபியின் கட்டுப்பாடு

திக்சோட்ரோபி என்றால் என்ன? வெளிப்புற சக்தியின் செயல்பாட்டின் கீழ் மையின் பாகுத்தன்மை ஏன் குறைக்கப்படுகிறது, ஆனால் வெளிப்புற சக்தி மறைந்துவிடும், ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்குப் பிறகு, அசல் பாகுத்தன்மையை மீட்டெடுக்க முடியுமா?

மைக்கு திக்சோட்ரோபிக்கு தேவையான நிபந்தனைகள் உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்க, முதலில் பிசின் பிசுபிசுப்பு, பின்னர் நிரப்பு மற்றும் நிறமி துகள்களின் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு விகிதத்தால் நிரப்பப்படுகிறது. பிசின், கலப்படங்கள், நிறமிகள், சேர்க்கைகள் போன்றவை அரைக்கப்பட்டு பதப்படுத்தப்பட்ட பிறகு, அவை மிகவும் சீரான முறையில் ஒன்றாக கலக்கப்படுகின்றன. அவை ஒரு கலவையாகும். வெளிப்புற வெப்பம் அல்லது புற ஊதா ஒளி ஆற்றல் இல்லாத நிலையில், அவை ஒழுங்கற்ற அயனி குழுவாக உள்ளன. சாதாரண நிலைமைகளின் கீழ், பரஸ்பர ஈர்ப்பு காரணமாக அவை ஒழுங்கான முறையில் அமைக்கப்பட்டிருக்கின்றன, அதிக பாகுத்தன்மையின் நிலையைக் காட்டுகின்றன, ஆனால் எந்த இரசாயன எதிர்வினையும் ஏற்படாது. அது வெளிப்புற இயந்திர விசைக்கு உட்படுத்தப்பட்டவுடன், அசல் ஒழுங்குமுறை ஏற்பாடு சீர்குலைந்து, பரஸ்பர ஈர்ப்பு சங்கிலி துண்டிக்கப்பட்டு, அது ஒரு ஒழுங்கற்ற நிலையாக மாறி, பாகுத்தன்மை குறைவாக இருப்பதைக் காட்டுகிறது. மை கெட்டியாக இருந்து மெல்லியதாக நாம் பொதுவாகக் காணும் நிகழ்வு இதுவாகும். திக்சோட்ரோபியின் முழு செயல்முறையையும் தெளிவாக வெளிப்படுத்த, பின்வரும் மூடிய வளைய மீளக்கூடிய செயல்முறை வரைபடத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.

மையில் உள்ள திடப்பொருட்களின் அளவு மற்றும் திடப்பொருட்களின் வடிவம் மற்றும் அளவு ஆகியவை மையின் திக்சோட்ரோபிக் பண்புகளை தீர்மானிக்கும் என்பதைக் கண்டுபிடிப்பது கடினம் அல்ல. நிச்சயமாக, இயல்பாகவே மிகக் குறைந்த பாகுத்தன்மை கொண்ட திரவங்களுக்கு திக்சோட்ரோபி இல்லை. இருப்பினும், அதை ஒரு திக்சோட்ரோபிக் மையாக மாற்றுவதற்கு, மையின் பாகுத்தன்மையை மாற்றவும் அதிகரிக்கவும் ஒரு துணை முகவரைச் சேர்ப்பது தொழில்நுட்ப ரீதியாக சாத்தியமாகும், இது திக்ஸோட்ரோபிக் ஆகும். இந்த சேர்க்கை ஒரு திக்ஸோட்ரோபிக் முகவர் என்று அழைக்கப்படுகிறது. எனவே, மையின் திக்சோட்ரோபி கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.

ஆறு. திக்சோட்ரோபியின் நடைமுறை பயன்பாடு

நடைமுறை பயன்பாடுகளில், திக்சோட்ரோபி எவ்வளவு அதிகமாக இருக்கிறதோ, அவ்வளவு சிறந்தது அல்லது சிறியது சிறந்தது அல்ல. அது மட்டும் போதும். அதன் திக்சோட்ரோபிக் பண்புகள் காரணமாக, மை திரை அச்சிடுதல் செயல்முறைக்கு மிகவும் பொருத்தமானது. ஸ்கிரீன் பிரிண்டிங் செயல்பாட்டை எளிதாகவும் இலவசமாகவும் செய்கிறது. இங்க் ஸ்க்ரீன் பிரிண்டிங் செய்யும் போது, ​​நெட்டில் உள்ள மை ஸ்க்யூஜியால் தள்ளப்பட்டு, உருளுதல் மற்றும் அழுத்துதல் போன்றவை ஏற்படுகின்றன, மேலும் மையின் பாகுத்தன்மை குறைகிறது, இது மை ஊடுருவலுக்கு உதவுகிறது. பிசிபி அடி மூலக்கூறில் மை திரை அச்சிடப்பட்ட பிறகு, பாகுத்தன்மையை விரைவாக மீட்டெடுக்க முடியாது என்பதால், மை மெதுவாகப் பாய்வதற்கு சரியான சமன் செய்யும் இடம் உள்ளது, மேலும் சமநிலையை மீட்டெடுக்கும் போது, ​​திரையில் அச்சிடப்பட்ட கிராபிக்ஸ் விளிம்புகள் திருப்திகரமாக இருக்கும். சமதளம்.