In the entire production process of modern PCBinkoust se stal jedním z nepostradatelných pomocných materiálů v procesu výroby desek plošných spojů v továrnách na plošné spoje. V procesních materiálech PCB zaujímá velmi důležité postavení. Úspěch či neúspěch použití inkoustu přímo ovlivňuje celkové technické požadavky a ukazatele kvality zásilek DPS. Z tohoto důvodu výrobci PCB přikládají velký význam výkonu inkoustů. Kromě známé viskozity inkoustu je tixotropie jako inkoust lidmi často přehlížena. Ale hraje velmi důležitou roli v efektu sítotisku.

Níže analyzujeme a zkoumáme vliv tixotropie v systému PCB na výkon inkoustu:

1. Obrazovka

Sítotisk je jedním z nepostradatelných materiálů v procesu sítotisku. Bez sítotisku to nelze nazvat sítotiskem. Sítotisk je duší sítotiskové technologie. Síta jsou téměř všechny hedvábné látky (samozřejmě existují i ​​nehedvábné látky).

In the PCB industry, the most commonly used is the t-type net. s and hd type networks are generally not used except for individual special needs.

2. Inkoust

Označuje barevnou želatinovou hmotu používanou pro tištěné desky. Často se skládá ze syntetických pryskyřic, těkavých rozpouštědel, olejů a plniv, vysoušedel, pigmentů a ředidel. Často se nazývá inkoust.

Tři. Několik důležitých technických vlastností inkoustu DPS

Ať už je kvalita inkoustu DPS vynikající, v zásadě se nelze odpoutat od kombinace výše uvedených hlavních komponent. Vynikající kvalita inkoustu je komplexním projevem vědeckosti, pokroku a ochrany životního prostředí vzorce. To se odráží v:

(1) Viskozita: zkratka pro dynamickou viskozitu. Obecně vyjádřeno viskozitou, tj. smykovým napětím proudění tekutiny děleným gradientem rychlosti ve směru proudící vrstvy, mezinárodní jednotka je Pa/sec (pa.s) nebo miliPascal/sec (mpa.s). Při výrobě PCB se to týká tekutosti inkoustu produkovaného vnějšími silami.

(2) Plasticita: Po deformaci inkoustu vnější silou si stále zachovává své vlastnosti před deformací. Plastičnost inkoustu přispívá ke zlepšení přesnosti tisku;

(3) Tixotropní: (tixotropní) Inkoust je želatinový, když je ponechán stát, a při dotyku se mění viskozita. Nazývá se také tixotropní a odolnost proti průhybu;

(4) Fluidity: (leveling) the extent to which the ink spreads around under the action of external force. Fluidity is the reciprocal of viscosity, and fluidity is related to the plasticity and thixotropy of the ink. The plasticity and thixotropy are large, the fluidity is large; the fluidity is large, the imprint is easy to expand. With low fluidity, it is prone to network formation, resulting in ink formation, which is also known as reticulation;

(5) Viscoelasticity: refers to the ability of the ink that is sheared and broken after the ink is scraped by the squeegee to rebound quickly. It is required that the ink deformation speed is fast and the ink rebounds quickly to be beneficial to printing;

(6) Suchost: čím pomaleji zasychá inkoust na sítu, tím lépe a čím rychleji, tím lépe po přenesení inkoustu na substrát;

(7) Fineness: the size of pigment and solid material particles, PCB ink is generally less than 10μm, and the size of the fineness should be less than one-third of the mesh opening;

(8) Stringness: Když je inkoust nabírán inkoustovou lopatou, míra, do které se hedvábný inkoust neláme, když se natahuje, se nazývá vláknitost. Vlákno inkoustu je dlouhé a na povrchu inkoustu a tiskovém povrchu je mnoho filamentů, což způsobuje znečištění substrátu a tiskové desky nebo je dokonce nelze tisknout;

(9) Průhlednost a krycí schopnost inkoustu: U inkoustů pro desky plošných spojů jsou předloženy různé požadavky na průhlednost a krycí schopnost inkoustu podle různých použití a požadavků. Obecně řečeno, obvodové inkousty, vodivé inkousty a charakterové inkousty vyžadují vysokou krycí schopnost. Pájecí odpor je pružnější.

(10) Chemická odolnost inkoustu: Inkoust PCB má přísné normy pro kyseliny, zásady, sůl a rozpouštědlo pro různé účely;

(11) Physical resistance of the ink: PCB ink must meet external scratch resistance, thermal shock resistance, mechanical peel resistance, and meet various strict electrical performance requirements;

(12) Bezpečnost a ochrana životního prostředí inkoustu: inkoust PCB musí být nízkotoxický, bez zápachu, bezpečný a šetrný k životnímu prostředí.

Výše jsme shrnuli základní vlastnosti dvanácti PCB inkoustů. Mezi nimi v samotném provozu sítotisku problém viskozity úzce souvisí s operátorem. Viskozita je velmi důležitá pro hladkost sítotisku. Proto je v technických dokumentech k inkoustu PCB a zprávách qc viskozita jasně označena, což naznačuje, za jakých podmínek a jaký typ přístroje pro testování viskozity použít. Pokud je ve skutečném procesu tisku viskozita inkoustu příliš vysoká, bude obtížné jej vytisknout a okraje grafiky budou silně zubaté. Aby se zlepšil tiskový efekt, bude přidáno ředidlo, aby viskozita odpovídala požadavkům. Není ale těžké zjistit, že v mnoha případech je pro dosažení ideálního rozlišení (rozlišení), bez ohledu na to, jakou viskozitu používáte, stále nemožné dosáhnout. Proč? Po hloubkovém výzkumu jsem zjistil, že viskozita inkoustu je důležitým faktorem, ale ne jediným. Je zde ještě jeden poměrně důležitý faktor: tixotropie. Ovlivňuje také přesnost tisku.

Čtyři. Tixotropie

Viscosity and thixotropy are two different physical concepts. It can be understood that thixotropy is a sign of changes in ink viscosity.

When the ink is at a certain constant temperature, assuming that the solvent in the ink does not evaporate quickly, the viscosity of the ink will not change at this time. The viscosity has nothing to do with time. The viscosity is not a variable, but a constant.

Když je inkoust vystaven vnější síle (promíchání), viskozita se změní. Jak síla pokračuje, viskozita bude dále klesat, ale neklesne donekonečna a zastaví se, když dosáhne určité hranice. Když vnější síla pomine, po určité době stání se inkoust může automaticky postupně vrátit do původního stavu. Tomuto druhu reverzibilní fyzikální vlastnosti říkáme, že viskozita inkoustu s prodlužováním času působením vnější síly klesá, ale po vymizení vnější síly se může vrátit k původní viskozitě jako tixotropie. Tixotropie je proměnná související s časem při působení vnější síly.

Při působení vnější síly, čím kratší doba trvání síly, a zjevný pokles viskozity, nazýváme tento inkoust tixotropie je velká; naopak, pokud pokles viskozity není zřejmý, říká se, že tixotropie je malá.

5. Reaction mechanism and control of ink thixotropy

What exactly is thixotropy? Why is the viscosity of the ink reduced under the action of external force, but the external force disappears, after a certain period of time, the original viscosity can be restored?

Aby se zjistilo, zda inkoust má nezbytné podmínky pro tixotropii, nejprve je pryskyřice s viskozitou a poté je naplněna určitým objemovým poměrem plniva a částic pigmentu. Poté, co jsou pryskyřice, plniva, pigmenty, přísady atd. rozemlety a zpracovány, jsou velmi rovnoměrně smíchány. Jsou směsí. V nepřítomnosti vnějšího tepla nebo energie ultrafialového světla existují jako nepravidelná iontová skupina. Za normálních podmínek jsou díky vzájemné přitažlivosti uspořádány uspořádaně, vykazují stav vysoké viskozity, ale nedochází k žádné chemické reakci. A jakmile je vystaven vnější mechanické síle, původní řádné uspořádání je narušeno, řetěz vzájemné přitažlivosti je přerušen a stává se neuspořádaným stavem, což ukazuje, že viskozita se snižuje. To je jev, kdy obvykle vidíme inkoust od tlustého po tenký. K názornému vyjádření celého procesu tixotropie můžeme použít následující schéma reverzibilního procesu s uzavřenou smyčkou.

It is not difficult to find that the amount of solids in the ink and the shape and size of the solids will determine the thixotropic properties of the ink. Of course, there is no thixotropy for liquids that are inherently very low in viscosity. However, in order to make it into a thixotropic ink, it is technically possible to add an auxiliary agent to change and increase the viscosity of the ink, making it thixotropic. This additive is called a thixotropic agent. Therefore, the thixotropy of the ink is controllable.

Šest. Praktická aplikace tixotropie

V praktických aplikacích neplatí, že čím větší tixotropie, tím lepší, ani čím menší, tím lepší. Je toho tak akorát. Díky svým tixotropním vlastnostem je barva velmi vhodná pro proces sítotisku. Umožňuje snadnou a bezplatnou operaci sítotisku. Během inkoustového sítotisku je barva na síť tlačena stěrkou, dochází k rolování a mačkání a viskozita barvy se snižuje, což přispívá k pronikání barvy. Poté, co je inkoust sítotiskem na substrát PCB, protože viskozitu nelze rychle obnovit, je k dispozici vhodný prostor pro vyrovnání, aby inkoust mohl pomalu vytékat, a když je rovnováha obnovena, okraje sítotiskové grafiky získají uspokojivé plochost.