Ts’ebetsong eohle ea tlhahiso ea mehleng ea kajeno PCB, enke e fetohile e ‘ngoe ea lisebelisoa tse thusang tse hlokahalang molemong oa tlhahiso ea PCB lifeme tsa PCB. E na le boemo ba bohlokoa haholo ho lisebelisoa tsa ts’ebetso ea PCB. Katleho kapa ho hloleha ha tšebeliso ea enke ho ama ka kotloloho litlhoko tsa botekgeniki ka kakaretso le matšoao a boleng ba thomello ea PCB. Ka lebaka lena, baetsi ba PCB ba hokela bohlokoa bo boholo ts’ebetsong ea li-inks. Ho phaella ho viscosity ea enke e tsebahalang, thixotropy e le enke hangata e hlokomolohuoa ke batho. Empa e phetha karolo ea bohlokoa haholo phellong ea khatiso ea skrine.

Ka tlase re sekaseka le ho hlahloba tšusumetso ea thixotropy ho sistimi ea PCB ts’ebetsong ea enke:

1. Screen

Sesepa sa silika ke e ‘ngoe ea lisebelisoa tsa bohlokoahali ts’ebetsong ea khatiso ea skrineng. Ntle le skrine, e ke ke ea bitsoa khatiso ea skrine. Khatiso ea skrine ke moea oa theknoloji ea khatiso ea skrine. Li-skrini li batla li le masela a silika (ho hlakile hore ho boetse ho na le masela a seng a silika).

Indastering ea PCB, e sebelisoang haholo ke letlooa la mofuta oa t. s le marang-rang a mofuta oa hd ka kakaretso ha a sebelisoe ntle le litlhoko tse khethehileng tsa motho ka mong.

2. Enke

E bua ka ntho e mebala-bala ea gelatinous e sebelisetsoang mapolanka a hatisitsoeng. Hangata e entsoe ka li-resin tsa maiketsetso, li-solvents, oli le li-fillers, li-desiccants, li-pigment le li-diluents. Hangata e bitsoa enke.

Boraro. Lintho tse ‘maloa tsa bohlokoa tsa tekheniki tsa enke ea PCB

Hore na boleng ba PCB enke ke e babatsehang, ka molao-motheo, ho ke ke ha khoneha ho arohana le motsoako oa likarolo tse ka holimo tse ka sehloohong. Boleng bo babatsehang ba enke ke ponahatso e felletseng ea mahlale, tsoelo-pele le tšireletso ea tikoloho ea foromo. E bonahala ka:

(1) Viscosity: e khuts’oane bakeng sa viscosity e matla. Ka kakaretso e bontšoa ke viscosity, ke hore, khatello ea ho kuta ea phallo ea mokelikeli e arotsoe ke lebelo la lebelo ho ea ho lera la phallo, sehlopha sa machaba ke Pa/sec (pa.s) kapa milliPascal/sec (mpa.s). Ka PCB tlhahiso, e bua ka fluidity ea enke hlahisoang ke matla a ka ntle.

(2) Plasticity: Kamora hore enke e holofatsoe ke matla a kantle, e ntse e boloka thepa ea eona pele e fetoha. Plastiki ea enke e thusa ho ntlafatsa ho nepahala ha khatiso;

(3) Thixotropic: (thixotropic) Enke ke gelatinous ha e tloheloa e eme, ‘me viscosity e fetoha ha e ama. E boetse e bitsoa thixotropic le sag resistance;

(4) Fluidity: (leveling) tekanyo eo enke e hasanang ho pota tlas’a ketso ea matla a kantle. Fluidity ke phetoho ea viscosity, ‘me fluidity e amana le polasetiki le thixotropy ea enke. Plastiki le thixotropy li kholo, metsi a mangata a maholo; mokelikeli o moholo, khatiso e bonolo ho atolosa. Ka metsi a fokolang, e na le tšekamelo ea ho thehoa ha marang-rang, ho fella ka ho thehoa ha enke, e tsejoang hape e le reticulation;

(5) Viscoelasticity: e bolela bokhoni ba enke e kutang le ho pshatleha ka mor’a hore enke e hlajoe ke motho ea phunyeletsang ho khutlela morao kapele. Ho hlokahala hore lebelo la deformation ea enke le potlake ‘me enke e khutlele kapele ho ba molemo ho hatisa;

(6) Ho omella: ho omisa butle ha enke skrineng, ho molemo, ‘me ho potlakile ho feta ka mor’a hore enke e fetisetsoe substrate;

(7) Fineness: boholo ba pigment le likaroloana tse tiileng tsa thepa, PCB enke ka kakaretso e ka tlaase ho 10μm, ‘me boholo ba fineness e lokela ho ba ka tlaase ho karolo ea boraro ea ho bula letlooeng;

(8) Stringiness: Ha enke e nkoa ka kharafu ea enke, tekanyo eo enke e kang silika e sa robeheng ho eona ha e otlolohile e bitsoa stringiness. Enke khoele e telele, ‘me ho na le likhoele tse ngata holim’a enke holim’a enke le holim’a khatiso, ho etsa hore substrate le poleiti ea khatiso li silafala, kapa esita le ho sitoa ho hatisa;

(9) Ho pepeseha le ho pata matla a enke: Bakeng sa li-inks tsa PCB, litlhoko tse sa tšoaneng li behiloe pele bakeng sa ho pepeseha le ho pata matla a enke ho latela litšebeliso le litlhoko tse fapaneng. Ka kakaretso, li-inks tsa potoloho, li-inks tsa conductive le li-inks kaofela li hloka matla a holimo a ho pata. Ho hanyetsa ha solder ho bonolo haholoanyane.

(10) Ho hanyetsa lik’hemik’hale tsa enke: PCB enke e na le litekanyetso tse tiileng tsa acid, alkali, letsoai le solvent ho ea ka merero e fapaneng;

(11) Khanyetso ea ‘mele ea enke: Enke ea PCB e tlameha ho kopana le khanyetso ea kantle, ho hanyetsa mocheso oa mocheso, ho hanyetsa lekhapetla la mochini, le ho kopana le litlhoko tse fapaneng tse thata tsa ts’ebetso ea motlakase;

(12) Tšireletseho le ts’ireletso ea tikoloho ea enke: Enke ea PCB e hlokeha hore e be le chefo e tlaase, e se nang monko, e sireletsehileng le tikoloho.

Ka holimo re akarelitse thepa ea mantlha ea li-inks tse leshome le metso e ‘meli tsa PCB. Har’a bona, ts’ebetsong ea sebele ea khatiso ea skrine, bothata ba viscosity bo amana haufi-ufi le opareitara. Viscosity e bohlokoa haholo ho boreleli ba skrine ea silika. Ka hona, litokomaneng tsa tekheniki tsa enke tsa PCB le litlaleho tsa qc, viscosity e tšoailoe ka ho hlaka, e bonts’a tlas’a maemo afe le mofuta ofe oa sesebelisoa sa tlhahlobo ea viscosity se lokelang ho sebelisoa. Ts’ebetsong ea sebele ea khatiso, haeba viscosity ea enke e phahame haholo, ho tla ba thata ho e hatisa, ‘me metse e meholo ea litšoantšo e tla ba e hlabang haholo. E le ho ntlafatsa phello ea khatiso, ho tla eketsoa motho e mosesaane ho etsa hore viscosity e finyelle litlhoko. Empa ha ho thata ho fumana hore maemong a mangata, e le hore u fumane qeto e nepahetseng (qeto), ho sa tsotellehe hore na u sebelisa viscosity efe, ho ntse ho ke ke ha khoneha ho e finyella. Hobaneng? Ka mor’a lipatlisiso tse tebileng, ke ile ka fumana hore viscosity ea enke ke ntlha ea bohlokoa, empa eseng eona feela. Ho na le ntlha e ‘ngoe ea bohlokoa haholo: thixotropy. E boetse e ama ho nepahala ha khatiso.

Tse nne. Thixotropy

Viscosity le thixotropy ke likhopolo tse peli tse fapaneng tsa ‘mele. Ho ka utloisisoa hore thixotropy ke letšoao la liphetoho ho viscosity ea enke.

Ha enke e le mocheso o itseng oa kamehla, ho nka hore solvent ka enke ha e fetohe mouoane ka potlako, viscosity ea enke e ke ke ea fetoha ka nako ena. Viscosity ha e amane le nako. Viscosity ha e fetohe, empa e lula e le teng.

Ha enke e tlas’a matla a ka ntle (ho hlohlelletsa), viscosity e fetoha. Ha matla a ntse a tsoela pele, viscosity e tla tsoela pele ho fokotseha, empa e ke ke ea theoha ka nako e sa lekanyetsoang, ‘me e emisa ha e fihla moeling o itseng. Ha matla a ka ntle a nyamela, ka mor’a nako e itseng ea ho ema, enke e ka khutlela butle-butle sebakeng sa pele. Re bitsa mofuta ona oa thepa ea ‘mele e fetohang hore viscosity ea enke e fokotseha ka ho atolosoa ha nako tlas’a ketso ea matla a ka ntle, empa ka mor’a hore matla a ka ntle a nyamele, a ka khutlela ho viscosity ea pele e le thixotropy. Thixotropy ke phetoho e amanang le nako tlas’a ketso ea matla a ka ntle.

Tlas’a ketso ea matla a ka ntle, nako e khutšoanyane ea nako ea matla, le ho fokotseha ho totobetseng ha viscosity, re bitsa enke ena thixotropy e kholo; ho fapana le hoo, haeba ho fokotseha ha viscosity ho sa hlaka, ho boleloa hore thixotropy e nyenyane.

5. Mokhoa oa ho itšoara le taolo ea enke thixotropy

Hantle-ntle thixotropy ke eng? Ke hobane’ng ha viscosity ea enke e fokotsehile tlas’a ketso ea matla a ka ntle, empa matla a ka ntle a nyamela, ka mor’a nako e itseng, viscosity ea pele e ka tsosolosoa?

Ho fumana hore na enke e na le maemo a hlokahalang bakeng sa thixotropy, pele ke resin e nang le viscosity, ebe e tlatsitsoe ka tekanyo e itseng ea molumo oa li-filler le likaroloana tsa pigment. Ka mor’a hore resin, li-filler, li-pigments, li-additives, joalo-joalo li siloe fatše ‘me li sebetsoe, li kopantsoe ka mokhoa o ts’oanang haholo. Ke motsoako. Ha ho se na mocheso o ka ntle kapa matla a khanya ea ultraviolet, li teng e le sehlopha sa ion se sa tloaelehang. Tlas’a maemo a tloaelehileng, li hlophisitsoe ka mokhoa o hlophisehileng ka lebaka la ho hohelana, ho bontša boemo bo phahameng ba viscosity, empa ha ho na karabelo ea lik’hemik’hale e hlahang. ‘Me hang ha e kenngoa tlas’a matla a mochine oa ka ntle, tokisetso ea pele ea tlhophiso ea senyeha, ketane ea ho hohelana e khaotsoe,’ me e fetoha boemo bo sa tsitsang, e bontšang hore viscosity e fokotseha. Ena ke ketsahalo eo hangata re e bonang enke ho tloha ho e teteaneng ho ea ho e tšesaane. Re ka sebelisa setšoantšo se latelang sa “loop reversible process diagram” ho hlalosa ka mokhoa o hlakileng ts’ebetso eohle ea thixotropy.

Ha ho thata ho fumana hore palo ea lintho tse tiileng ka enke le sebōpeho le boholo ba lintho tse tiileng li tla khetholla thepa ea thixotropic ea enke. Ha e le hantle, ha ho na thixotropy bakeng sa metsi ao ka tlhaho a leng tlaase haholo ka viscosity. Leha ho le joalo, e le ho etsa hore e be enke ea thixotropic, ho ka khoneha ho eketsa moemeli ea thusang ho fetola le ho eketsa viscosity ea enke, ho etsa hore e be thixotropic. Tlatsetso ena e bitsoa moemeli oa thixotropic. Ka hona, thixotropy ea enke e khona ho laola.

Tšelela. Tšebeliso e sebetsang ea thixotropy

Lits’ebetsong tse sebetsang, ha se hore e kholoanyane ea thixotropy, e molemo, kapa e nyenyane e molemo. Ho lekane feela. Ka lebaka la thepa ea eona ea thixotropic, enke e loketse haholo mokhoa oa ho hatisa skrine. E etsa hore ts’ebetso ea ho hatisa skrineng e be bonolo le mahala. Nakong ea khatiso ea skrine ea enke, enke e holim’a letlooa e sutumetsoa ke squeegee, ho phalla le ho penya ho etsahala, ‘me viscosity ea enke e fetoha e tlaase, e leng se loketseng ho kenella ha enke. Ka mor’a hore enke e hatisoe skrineng ea substrate ea PCB, hobane viscosity e ke ke ea tsosolosoa ka potlako, ho na le sebaka se loketseng sa ho etsa hore enke e phalle butle-butle, ‘me ha tekanyo e khutlisetsoa, ​​lipheletsong tsa skrine tse hatisitsoeng li tla fumana mokhoa o khotsofatsang. sephara.