在现代化的整个生产过程中 PCB，油墨已成为PCB厂PCB制造过程中不可缺少的辅助材料之一。 它在PCB制程材料中占有非常重要的地位。 油墨使用的成败直接影响PCB出货的整体技术要求和质量指标。 为此，PCB厂商非常重视油墨的性能。 除了众所周知的油墨粘度外，作为油墨的触变性也经常被人们忽视。 但它对丝网印刷的效果起着非常重要的作用。

下面我们分析探讨PCB体系中的触变性对油墨性能的影响：

1。 屏幕

丝印是丝网印刷过程中不可缺少的材料之一。 没有丝网就不能称为丝网印刷。 丝网印刷是丝网印刷技术的灵魂。 屏风几乎都是丝织品（当然也有非丝织品）。

在PCB行业中，最常用的是t型网。 除个别特殊需要外，一般不使用s和hd型网络。

2. 墨水

指用于印制板的有色凝胶状物质。 它通常由合成树脂、挥发性溶剂、油和填料、干燥剂、颜料和稀释剂组成。 通常称为墨水。

三。 PCB油墨的几个重要技术性能

PCB油墨的质量是否优良，原则上是不可能脱离上述主要成分的组合的。 油墨的优良品质是配方科学性、先进性和环保性的综合体现。 它体现在：

(1) 粘度：动力粘度的简称。 一般用粘度表示，即流体流动的剪切应力除以流层方向的速度梯度，国际单位为帕/秒（pa.s）或毫帕/秒（mpa.s）。 在PCB生产中，是指受外力作用产生的油墨的流动性。

(2)可塑性：油墨受外力变形后，仍保持变形前的性质。 油墨的可塑性有利于提高印刷精度；

(3)触变性：(thixotropic)油墨静置时呈凝胶状，触摸时粘度发生变化。 也称为触变性和抗流挂性；

(4)流动性：(流平)油墨在外力作用下四处扩散的程度。 流动性是粘度的倒数，流动性与油墨的可塑性和触变性有关。 塑性和触变性大，流动性大； 流动性大，印记容易扩大。 流动性低，容易形成网状，形成油墨，又称网纹；

(5)粘弹性：是指油墨被刮板刮下后被剪切破碎的油墨迅速回弹的能力。 要求油墨变形速度快，油墨回弹快，有利于印刷；

(6) 干燥度：油墨在网版上的干燥速度越慢越好，油墨转移到承印物上后越快越好；

(7)细度：颜料和固体材料颗粒的大小，PCB油墨一般小于10μm，细度大小应小于网孔的三分之一；

(8) 拉丝性：用墨铲取墨时，丝状油墨在拉伸时不断裂的程度称为拉丝性。 墨丝长，墨面和印刷面有很多细丝，使承印物和印版变脏，甚至无法印刷；

(9)油墨的透明度和遮盖力：对于PCB油墨，根据不同的用途和要求，对油墨的透明度和遮盖力提出了各种要求。 一般来说，电路油墨、导电油墨和字符油墨都需要高遮盖力。 阻焊剂更灵活。

(10)油墨的耐化学性：PCB油墨根据不同用途对酸、碱、盐、溶剂有严格的标准；

(11)油墨的物理抗性：PCB油墨必须满足抗外刮、抗热震、抗机械剥离，满足各种严格的电气性能要求；

(12)油墨的安全环保：要求PCB油墨低毒、无味、安全、环保。

以上我们总结了十二种PCB油墨的基本特性。 其中，在丝网印刷的实际操作中，粘度问题与操作者息息相关。 粘度对丝印的平整度很重要。 因此，在PCB油墨技术文件和QC报告中，都明确标明了粘度，说明在什么条件下使用什么类型的粘度测试仪。 在实际印刷过程中，如果油墨粘度过高，将难以打印出来，图形边缘会出现严重的锯齿状。 为了提高印刷效果，会加入稀释剂，使粘度达到要求。 但不难发现，在很多情况下，要想获得理想的分辨率（resolution），无论使用何种粘度，仍然无法达到。 为什么？ 经过深入研究，我发现油墨粘度是一个重要的因素，但不是唯一的。 还有另一个相当重要的因素：触变性。 它也影响印刷精度。

四。 触变性

粘度和触变性是两个不同的物理概念。 可以理解，触变性是油墨粘度变化的标志。

当墨水处于一定的恒温状态时，假设墨水中的溶剂不会迅速蒸发，此时墨水的粘度不会发生变化。 粘度与时间无关。 粘度不是变量，而是常数。

当油墨受到外力（搅拌）时，粘度会发生变化。 随着受力的继续，粘度会继续下降，但不会无限下降，达到一定限度就停止。 当外力消失后，静置一定时间后，墨水会自动逐渐恢复原状。 我们把这种在外力作用下油墨粘度随时间延长而降低，但外力消失后又可以恢复到原来粘度的可逆物理性质称为触变性。 触变性是在外力作用下与时间有关的变量。

在外力作用下，受力持续时间越短，粘度下降越明显，我们称这种油墨为触变性大； 反之，如果粘度下降不明显，则称触变性小。

5. 油墨触变性的反应机理及控制

究竟什么是触变性？ 为什么油墨在外力作用下粘度降低，但外力消失，一段时间后又可以恢复原来的粘度？

确定油墨是否具有触变性的必要条件，首先是树脂有粘性，然后填充一定体积比的填料和颜料颗粒。 树脂、填料、颜料、添加剂等经过研磨加工后，非常均匀地混合在一起。 它们是一种混合物。 在没有外部热量或紫外线能量的情况下，它们以不规则的离子基团形式存在。 在正常情况下，它们因相互吸引而有序排列，呈高粘度状态，但不发生化学反应。 而一旦受到外力作用，原来的有序排列被打乱，相互吸引链被切断，变成无序状态，表现为粘度变低。 这就是我们通常看到的墨水由厚变薄的现象。 我们可以用下面的闭环可逆过程图形象地表达触变性的整个过程。

不难发现，油墨中固体的含量和固体的形状和大小将决定油墨的触变性。 当然，对于固有粘度非常低的液体，没有触变性。 但要制成触变性油墨，技术上可以加入助剂，改变和增加油墨的粘度，使其具有触变性。 这种添加剂称为触变剂。 因此，油墨的触变性是可控的。

六。 触变性的实际应用

在实际应用中，并不是触变性越大越好，也不是越小越好。 就够了。 由于其触变性，油墨非常适用于丝网印刷工艺。 使丝网印刷操作简单、自由。 油墨丝网印刷时，网上的油墨被刮刀推动，发生滚动和挤压，油墨的粘度变低，有利于油墨的渗透。 油墨丝印在PCB基板上后，由于粘度不能很快恢复，有适当的流平空间使油墨缓慢流动，当平衡恢复时，丝印图形的边缘会得到满意的效果。平整度。