Dalam keseluruhan proses pengeluaran moden BPA, dakwat telah menjadi salah satu bahan tambahan yang amat diperlukan dalam proses pembuatan PCB kilang PCB. Ia menduduki kedudukan yang sangat penting dalam bahan proses PCB. Kejayaan atau kegagalan penggunaan dakwat secara langsung mempengaruhi keperluan teknikal keseluruhan dan penunjuk kualiti penghantaran PCB. Atas sebab ini, pengeluar PCB mementingkan prestasi dakwat. Sebagai tambahan kepada kelikatan dakwat yang terkenal, thixotropy sebagai dakwat sering diabaikan oleh orang ramai. Tetapi ia memainkan peranan yang sangat penting dalam kesan percetakan skrin.

Di bawah ini kami menganalisis dan meneroka pengaruh thixotropy dalam sistem PCB pada prestasi dakwat:

1. Skrin

Skrin sutera adalah salah satu bahan yang sangat diperlukan dalam proses percetakan skrin. Tanpa skrin, ia tidak boleh dipanggil percetakan skrin. Percetakan skrin adalah jiwa teknologi percetakan skrin. Skrin hampir semua fabrik sutera (sudah tentu ada juga kain bukan sutera).

Dalam industri PCB, yang paling biasa digunakan ialah jaring jenis-t. rangkaian jenis s dan hd biasanya tidak digunakan kecuali untuk keperluan khas individu.

2. Dakwat

Merujuk kepada bahan gelatin berwarna yang digunakan untuk papan bercetak. Ia selalunya terdiri daripada resin sintetik, pelarut meruap, minyak dan pengisi, bahan pengering, pigmen dan pelarut. Selalunya dipanggil dakwat.

Tiga. Beberapa ciri teknikal penting dakwat PCB

Sama ada kualiti dakwat PCB adalah sangat baik, pada dasarnya, adalah mustahil untuk melepaskan diri daripada gabungan komponen utama di atas. Kualiti dakwat yang sangat baik adalah manifestasi komprehensif dari keilmuan, kemajuan dan perlindungan alam sekitar formula. Ia tercermin dalam:

(1) Kelikatan: singkatan untuk kelikatan dinamik. Secara amnya dinyatakan oleh kelikatan, iaitu, tegasan ricih aliran bendalir dibahagikan dengan kecerunan halaju ke arah lapisan aliran, unit antarabangsa ialah Pa/sec (pa.s) atau milliPascal/sec (mpa.s). Dalam pengeluaran PCB, ia merujuk kepada kecairan dakwat yang dihasilkan oleh kuasa luar.

(2) Keplastikan: Selepas dakwat berubah bentuk oleh daya luaran, ia masih mengekalkan sifatnya sebelum ubah bentuk. Keplastikan dakwat adalah kondusif untuk meningkatkan ketepatan percetakan;

(3) Thixotropic: (thixotropic) Dakwat adalah gelatin apabila dibiarkan berdiri, dan kelikatan berubah apabila disentuh. Ia juga dipanggil rintangan thixotropic dan sag;

(4) Kebendalir: (meratakan) sejauh mana dakwat merebak ke sekeliling di bawah tindakan daya luar. Kebendalir adalah timbal balik kelikatan, dan kebendalir berkaitan dengan keplastikan dan thixotropy dakwat. Keplastikan dan thixotropy adalah besar, kecairan adalah besar; kecairan adalah besar, kesannya mudah berkembang. Dengan kecairan yang rendah, ia terdedah kepada pembentukan rangkaian, mengakibatkan pembentukan dakwat, yang juga dikenali sebagai retikulasi;

(5) Viscoelasticity: merujuk kepada keupayaan dakwat yang digunting dan pecah selepas dakwat dikikis oleh squeegee untuk melantun dengan cepat. Ia dikehendaki bahawa kelajuan ubah bentuk dakwat adalah pantas dan dakwat melantun dengan cepat untuk memberi manfaat kepada percetakan;

(6) Kekeringan: semakin perlahan pengeringan dakwat pada skrin, lebih baik, dan lebih cepat lebih baik selepas dakwat dipindahkan ke substrat;

(7) Kehalusan: saiz pigmen dan zarah bahan pepejal, dakwat PCB biasanya kurang daripada 10μm, dan saiz kehalusan hendaklah kurang daripada satu pertiga daripada pembukaan mesh;

(8) Stringiness: Apabila dakwat diambil dengan penyodok dakwat, tahap dakwat seperti sutera tidak pecah apabila diregangkan dipanggil stringiness. Filamen dakwat adalah panjang, dan terdapat banyak filamen pada permukaan dakwat dan permukaan percetakan, menjadikan substrat dan plat percetakan kotor, atau bahkan tidak dapat mencetak;

(9) Ketelusan dan kuasa menyembunyikan dakwat: Untuk dakwat PCB, pelbagai keperluan dikemukakan untuk ketelusan dan kuasa menyembunyikan dakwat mengikut kegunaan dan keperluan yang berbeza. Secara umumnya, dakwat litar, dakwat konduktif dan dakwat aksara semuanya memerlukan kuasa penyembunyian yang tinggi. Rintangan pateri lebih fleksibel.

(10) Rintangan kimia dakwat: Dakwat PCB mempunyai piawaian yang ketat untuk asid, alkali, garam dan pelarut mengikut tujuan yang berbeza;

(11) Rintangan fizikal dakwat: Dakwat PCB mesti memenuhi rintangan calar luaran, rintangan kejutan haba, rintangan kulit mekanikal, dan memenuhi pelbagai keperluan prestasi elektrik yang ketat;

(12) Keselamatan dan perlindungan alam sekitar dakwat: Dakwat PCB diperlukan untuk menjadi toksik rendah, tidak berbau, selamat dan mesra alam.

Di atas kami telah meringkaskan sifat asas dua belas dakwat PCB. Antaranya, dalam operasi sebenar percetakan skrin, masalah kelikatan berkait rapat dengan pengendali. Kelikatan adalah sangat penting untuk kelancaran skrin sutera. Oleh itu, dalam dokumen teknikal dakwat PCB dan laporan qc, kelikatan ditandakan dengan jelas, menunjukkan dalam keadaan apa dan jenis instrumen ujian kelikatan yang hendak digunakan. Dalam proses pencetakan sebenar, jika kelikatan dakwat terlalu tinggi, ia akan menjadi sukar untuk dicetak, dan tepi grafik akan bergerigi teruk. Untuk meningkatkan kesan cetakan, penipis akan ditambah untuk menjadikan kelikatan memenuhi keperluan. Tetapi tidak sukar untuk mendapati bahawa dalam banyak kes, untuk mendapatkan resolusi (resolusi) yang ideal, tidak kira apa kelikatan yang anda gunakan, ia masih mustahil untuk dicapai. kenapa? Selepas penyelidikan mendalam, saya mendapati bahawa kelikatan dakwat adalah faktor penting, tetapi bukan satu-satunya. Terdapat satu lagi faktor yang agak penting: thixotropy. Ia juga menjejaskan ketepatan percetakan.

Empat. Thixotropy

Kelikatan dan thixotropy adalah dua konsep fizikal yang berbeza. Dapat difahami bahawa thixotropy adalah tanda perubahan kelikatan dakwat.

Apabila dakwat berada pada suhu malar tertentu, dengan mengandaikan bahawa pelarut dalam dakwat tidak menyejat dengan cepat, kelikatan dakwat tidak akan berubah pada masa ini. Kelikatan tiada kaitan dengan masa. Kelikatan bukanlah pembolehubah, tetapi pemalar.

Apabila dakwat tertakluk kepada daya luaran (kacau), kelikatan berubah. Apabila daya berterusan, kelikatan akan terus berkurangan, tetapi ia tidak akan turun selama-lamanya, dan berhenti apabila ia mencapai had tertentu. Apabila daya luaran hilang, selepas tempoh tertentu berdiri, dakwat boleh secara automatik kembali ke keadaan asal. Kami memanggil jenis sifat fizikal boleh balik ini bahawa kelikatan dakwat berkurangan dengan lanjutan masa di bawah tindakan daya luaran, tetapi selepas daya luaran hilang, ia boleh kembali kepada kelikatan asal sebagai thixotropy. Thixotropy ialah pembolehubah berkaitan masa di bawah tindakan daya luar.

Di bawah tindakan daya luaran, semakin pendek tempoh daya, dan penurunan kelikatan yang jelas, kami memanggil dakwat ini sebagai thixotropy adalah besar; sebaliknya, jika penurunan kelikatan tidak jelas, dikatakan bahawa thixotropy adalah kecil.

5. Mekanisme tindak balas dan kawalan thixotropy dakwat

Apakah sebenarnya thixotropy? Mengapa kelikatan dakwat dikurangkan di bawah tindakan daya luaran, tetapi daya luaran hilang, selepas tempoh masa tertentu, kelikatan asal boleh dipulihkan?

Untuk menentukan sama ada dakwat mempunyai syarat yang diperlukan untuk thixotropy, pertama ialah resin dengan kelikatan, dan kemudian diisi dengan nisbah volum tertentu pengisi dan zarah pigmen. Selepas resin, pengisi, pigmen, bahan tambahan, dan lain-lain dikisar dan diproses, ia dicampur dengan sangat seragam. Mereka adalah campuran. Dengan ketiadaan haba luaran atau tenaga cahaya ultraungu, ia wujud sebagai kumpulan ion yang tidak teratur. Di bawah keadaan biasa, mereka disusun dengan cara yang teratur kerana tarikan bersama, menunjukkan keadaan kelikatan yang tinggi, tetapi tiada tindak balas kimia berlaku. Dan apabila ia tertakluk kepada daya mekanikal luaran, susunan teratur asal terganggu, rantai tarikan bersama terputus, dan ia menjadi keadaan tidak teratur, menunjukkan bahawa kelikatan menjadi lebih rendah. Inilah fenomena yang biasa kita lihat dakwat dari tebal kepada nipis. Kita boleh menggunakan rajah proses boleh balik gelung tertutup berikut untuk menyatakan dengan jelas keseluruhan proses thixotropy.

Tidak sukar untuk mencari bahawa jumlah pepejal dalam dakwat dan bentuk serta saiz pepejal akan menentukan sifat thixotropic dakwat. Sudah tentu, tiada thixotropy untuk cecair yang secara semula jadi sangat rendah kelikatan. Walau bagaimanapun, untuk menjadikannya dakwat thixotropic, secara teknikalnya mungkin untuk menambah agen tambahan untuk menukar dan meningkatkan kelikatan dakwat, menjadikannya thixotropic. Aditif ini dipanggil agen thixotropic. Oleh itu, thixotropy dakwat boleh dikawal.

Enam. Aplikasi praktikal thixotropy

Dalam aplikasi praktikal, bukan lebih besar thixotropy, lebih baik, atau lebih kecil lebih baik. Cukuplah. Oleh kerana sifat thixotropicnya, dakwat sangat sesuai untuk proses percetakan skrin. Menjadikan operasi percetakan skrin mudah dan percuma. Semasa percetakan skrin dakwat, dakwat pada jaring ditolak oleh squeegee, bergolek dan memerah berlaku, dan kelikatan dakwat menjadi lebih rendah, yang kondusif untuk penembusan dakwat. Selepas dakwat dicetak skrin pada substrat PCB, kerana kelikatan tidak dapat dipulihkan dengan cepat, terdapat ruang meratakan yang sesuai untuk membuat aliran dakwat perlahan-lahan, dan apabila keseimbangan dipulihkan, tepi grafik yang dicetak skrin akan mendapat yang memuaskan. kerataan.