Sa buong proseso ng produksyon ng modernong PCB, ang tinta ay naging isa sa mga kailangang-kailangan na pantulong na materyales sa proseso ng pagmamanupaktura ng PCB ng mga pabrika ng PCB. Sinasakop nito ang isang napakahalagang posisyon sa mga materyales sa proseso ng PCB. Ang tagumpay o pagkabigo ng paggamit ng tinta ay direktang nakakaapekto sa pangkalahatang teknikal na mga kinakailangan at mga tagapagpahiwatig ng kalidad ng mga pagpapadala ng PCB. Para sa kadahilanang ito, ang mga tagagawa ng PCB ay nagbibigay ng malaking kahalagahan sa pagganap ng mga tinta. Bilang karagdagan sa kilalang lagkit ng tinta, ang thixotropy bilang isang tinta ay madalas na hindi pinapansin ng mga tao. Ngunit ito ay gumaganap ng isang napakahalagang papel sa epekto ng screen printing.

Sa ibaba ay sinusuri at ginalugad namin ang impluwensya ng thixotropy sa PCB system sa pagganap ng tinta:

1. Screen

Silk screen ay isa sa mga kailangang-kailangan na materyales sa proseso ng screen printing. Kung walang screen, hindi ito matatawag na screen printing. Ang screen printing ay ang kaluluwa ng teknolohiya ng screen printing. Ang mga screen ay halos lahat ng mga tela ng sutla (syempre mayroon ding mga hindi sutla na tela).

Sa industriya ng PCB, ang pinakakaraniwang ginagamit ay ang t-type net. s at hd type network ay karaniwang hindi ginagamit maliban sa mga indibidwal na espesyal na pangangailangan.

2. Tinta

Tumutukoy sa may kulay na gelatinous substance na ginagamit para sa mga naka-print na board. Ito ay kadalasang binubuo ng mga sintetikong resin, pabagu-bago ng isip na solvents, mga langis at tagapuno, mga desiccant, pigment at diluent. Madalas na tinatawag na tinta.

Tatlo. Maraming mahahalagang teknikal na katangian ng PCB ink

Kung ang kalidad ng tinta ng PCB ay mahusay, sa prinsipyo, imposibleng humiwalay mula sa kumbinasyon ng mga pangunahing bahagi sa itaas. Ang mahusay na kalidad ng tinta ay isang komprehensibong pagpapakita ng siyensya, pagsulong at pangangalaga sa kapaligiran ng formula. Ito ay makikita sa:

(1) Viscosity: maikli para sa dynamic na lagkit. Karaniwang ipinahayag sa pamamagitan ng lagkit, iyon ay, ang shear stress ng daloy ng fluid na hinati ng velocity gradient sa direksyon ng flow layer, ang international unit ay Pa/sec (pa.s) o milliPascal/sec (mpa.s). Sa paggawa ng PCB, ito ay tumutukoy sa pagkalikido ng tinta na ginawa ng mga panlabas na puwersa.

(2) Plasticity: Matapos ma-deform ang tinta sa pamamagitan ng panlabas na puwersa, pinapanatili pa rin nito ang mga katangian nito bago ang pagpapapangit. Ang plasticity ng tinta ay nakakatulong sa pagpapabuti ng katumpakan ng pag-print;

(3) Thixotropic: (thixotropic) Ang tinta ay gelatinous kapag ito ay naiwang nakatayo, at ang lagkit ay nagbabago kapag hinawakan. Tinatawag din itong thixotropic at sag resistance;

(4) Fluidity: (leveling) ang lawak kung saan kumakalat ang tinta sa paligid sa ilalim ng pagkilos ng panlabas na puwersa. Ang fluidity ay ang kapalit ng lagkit, at ang fluidity ay nauugnay sa plasticity at thixotropy ng tinta. Ang plasticity at thixotropy ay malaki, ang pagkalikido ay malaki; ang pagkalikido ay malaki, ang imprint ay madaling palawakin. Sa mababang pagkalikido, ito ay madaling kapitan ng pagbuo ng network, na nagreresulta sa pagbuo ng tinta, na kilala rin bilang reticulation;

(5) Viscoelasticity: tumutukoy sa kakayahan ng tinta na nagugupit at nabasag matapos ang tinta ay nasimot ng squeegee na mabilis na tumalbog. Kinakailangan na ang bilis ng pagpapapangit ng tinta ay mabilis at mabilis na tumalbog ang tinta upang maging kapaki-pakinabang sa pag-print;

(6) Pagkatuyo: mas mabagal ang pagpapatuyo ng tinta sa screen, mas mabuti, at mas mabilis mas mabuti pagkatapos mailipat ang tinta sa substrate;

(7) Fineness: ang laki ng pigment at solid material particle, PCB ink ay karaniwang mas mababa sa 10μm, at ang laki ng fineness ay dapat na mas mababa sa isang-katlo ng mesh opening;

(8) Stringiness: Kapag ang tinta ay dinampot gamit ang isang ink shovel, ang antas kung saan ang parang silk na tinta ay hindi masira kapag naunat ay tinatawag na stringiness. Ang filament ng tinta ay mahaba, at mayroong maraming mga filament sa ibabaw ng tinta at sa ibabaw ng pag-print, na ginagawang marumi ang substrate at ang plato ng pag-print, o kahit na hindi makapag-print;

(9) Transparency at pagtatago ng kapangyarihan ng tinta: Para sa mga PCB inks, iba’t ibang mga kinakailangan ang inilalagay para sa transparency at pagtatago ng kapangyarihan ng tinta ayon sa iba’t ibang gamit at kinakailangan. Sa pangkalahatan, ang mga circuit inks, conductive inks at character inks ay nangangailangan ng mataas na kapangyarihan sa pagtatago. Ang solder resist ay mas nababaluktot.

(10) Kemikal na pagtutol ng tinta: Ang PCB ink ay may mahigpit na pamantayan para sa acid, alkali, asin at solvent ayon sa iba’t ibang layunin;

(11) Pisikal na pagtutol ng tinta: Ang tinta ng PCB ay dapat matugunan ang panlabas na scratch resistance, thermal shock resistance, mechanical peel resistance, at matugunan ang iba’t ibang mahigpit na mga kinakailangan sa pagganap ng kuryente;

(12) Kaligtasan at pangangalaga sa kapaligiran ng tinta: Ang tinta ng PCB ay kinakailangang maging low-toxic, walang amoy, ligtas at environment friendly.

Sa itaas ay na-summarize namin ang mga pangunahing katangian ng labindalawang PCB inks. Kabilang sa mga ito, sa aktwal na operasyon ng screen printing, ang problema ng lagkit ay malapit na nauugnay sa operator. Ang lagkit ay napakahalaga sa kinis ng silk screen. Samakatuwid, sa mga teknikal na dokumento ng tinta ng PCB at mga ulat ng qc, ang lagkit ay malinaw na minarkahan, na nagpapahiwatig sa ilalim ng kung anong mga kondisyon at kung anong uri ng instrumento sa pagsubok ng lagkit ang gagamitin. Sa aktwal na proseso ng pag-print, kung ang lagkit ng tinta ay masyadong mataas, ito ay magiging mahirap na mag-print out, at ang mga gilid ng mga graphics ay magiging malubhang tulis-tulis. Upang mapabuti ang epekto ng pag-print, magdaragdag ng thinner upang matugunan ng lagkit ang mga kinakailangan. Ngunit hindi mahirap hanapin na sa maraming pagkakataon, para makuha ang ideal na resolusyon (resolution), kahit anong lagkit ang gamitin mo, imposible pa rin itong makamit. Bakit? Pagkatapos ng malalim na pagsasaliksik, natuklasan ko na ang lagkit ng tinta ay isang mahalagang kadahilanan, ngunit hindi ang isa lamang. Mayroong isa pang mahalagang kadahilanan: thixotropy. Nakakaapekto rin ito sa katumpakan ng pag-print.

Apat. Thixotropy

Ang lagkit at thixotropy ay dalawang magkaibang pisikal na konsepto. Maaari itong maunawaan na ang thixotropy ay isang tanda ng mga pagbabago sa lagkit ng tinta.

Kapag ang tinta ay nasa isang tiyak na pare-parehong temperatura, sa pag-aakalang ang solvent sa tinta ay hindi mabilis na sumingaw, ang lagkit ng tinta ay hindi magbabago sa oras na ito. Ang lagkit ay walang kinalaman sa oras. Ang lagkit ay hindi isang variable, ngunit isang pare-pareho.

Kapag ang tinta ay sumailalim sa panlabas na puwersa (paghalo), nagbabago ang lagkit. Habang nagpapatuloy ang puwersa, patuloy na bababa ang lagkit, ngunit hindi ito bababa nang walang katapusan, at titigil kapag umabot na ito sa isang tiyak na limitasyon. Kapag nawala ang panlabas na puwersa, pagkatapos ng isang tiyak na panahon ng pagtayo, ang tinta ay maaaring awtomatikong unti-unting bumalik sa orihinal na estado. Tinatawag namin ang ganitong uri ng nababaligtad na pisikal na pag-aari na ang lagkit ng tinta ay bumababa sa pagpapalawig ng oras sa ilalim ng pagkilos ng panlabas na puwersa, ngunit pagkatapos mawala ang panlabas na puwersa, maaari itong bumalik sa orihinal na lagkit bilang thixotropy. Ang Thixotropy ay isang variable na nauugnay sa oras sa ilalim ng pagkilos ng isang panlabas na puwersa.

Sa ilalim ng pagkilos ng panlabas na puwersa, mas maikli ang tagal ng puwersa, at ang halatang pagbaba sa lagkit, tinatawag namin itong tinta na ang thixotropy ay malaki; on the contrary, kung hindi halata ang pagbaba ng lagkit, maliit lang daw ang thixotropy.

5. Mekanismo ng reaksyon at kontrol ng tinta thixotropy

Ano nga ba ang thixotropy? Bakit ang lagkit ng tinta ay nabawasan sa ilalim ng pagkilos ng panlabas na puwersa, ngunit ang panlabas na puwersa ay nawawala, pagkatapos ng isang tiyak na tagal ng panahon, ang orihinal na lagkit ay maaaring maibalik?

Upang matukoy kung ang tinta ay may mga kinakailangang kondisyon para sa thixotropy, una ay ang dagta na may lagkit, at pagkatapos ay puno ng isang tiyak na dami ng ratio ng filler at pigment particle. Matapos ang dagta, mga filler, pigment, additives, atbp. ay giling at naproseso, ang mga ito ay lubos na pantay na pinaghalo. Sila ay isang timpla. Sa kawalan ng panlabas na init o ultraviolet light energy, umiiral sila bilang isang irregular na grupo ng ion. Sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang mga ito ay nakaayos sa isang maayos na paraan dahil sa kapwa pagkahumaling, na nagpapakita ng isang estado ng mataas na lagkit, ngunit walang kemikal na reaksyon ang nangyayari. At sa sandaling ito ay sumailalim sa panlabas na mekanikal na puwersa, ang orihinal na maayos na pag-aayos ay nagambala, ang mutual attraction chain ay naputol, at ito ay nagiging isang hindi maayos na estado, na nagpapakita na ang lagkit ay nagiging mas mababa. Ito ang phenomenon na karaniwan nating nakikita ang tinta mula sa makapal hanggang sa manipis. Magagamit natin ang sumusunod na closed loop na reversible process diagram upang malinaw na ipahayag ang buong proseso ng thixotropy.

Hindi mahirap hanapin na ang dami ng mga solido sa tinta at ang hugis at sukat ng mga solid ay tutukuyin ang mga katangian ng thixotropic ng tinta. Siyempre, walang thixotropy para sa mga likido na likas na napakababa sa lagkit. Gayunpaman, upang gawin itong thixotropic ink, teknikal na posibleng magdagdag ng auxiliary agent para baguhin at pataasin ang lagkit ng ink, na ginagawa itong thixotropic. Ang additive na ito ay tinatawag na thixotropic agent. Samakatuwid, ang thixotropy ng tinta ay nakokontrol.

Anim. Praktikal na aplikasyon ng thixotropy

Sa mga praktikal na aplikasyon, hindi ang mas malaki ang thixotropy, mas mabuti, o mas maliit ang mas mahusay. Sapat lang. Dahil sa mga katangian ng thixotropic nito, ang tinta ay napaka-angkop para sa proseso ng screen printing. Ginagawang madali at libre ang pagpapatakbo ng screen printing. Sa panahon ng pag-print ng screen ng tinta, ang tinta sa net ay itinutulak ng squeegee, nangyayari ang pag-roll at pagpisil, at ang lagkit ng tinta ay nagiging mas mababa, na nakakatulong sa pagtagos ng tinta. Matapos ma-screen print ang tinta sa substrate ng PCB, dahil ang lagkit ay hindi na mababawi nang mabilis, mayroong tamang leveling space upang gawing mabagal ang daloy ng tinta, at kapag naibalik ang balanse, ang mga gilid ng screen printed graphics ay makakakuha ng kasiya-siya pagiging patag.