Во целиот производствен процес на модерна ПХБ, мастилото стана еден од незаменливите помошни материјали во процесот на производство на ПХБ во фабриките за ПХБ. Зазема многу важна позиција во материјалите за процесот на ПХБ. Успешноста или неуспехот на употребата на мастило директно влијае на севкупните технички барања и индикаторите за квалитет на пратките со ПХБ. Поради оваа причина, производителите на ПХБ придаваат големо значење на перформансите на мастилата. Покрај добро познатата вискозност на мастилото, тиксотропијата како мастило често ја занемаруваат луѓето. Но, тој игра многу важна улога во ефектот на печатење на екран.

Подолу го анализираме и истражуваме влијанието на тиксотропијата во системот на ПХБ врз перформансите на мастилото:

1. Екран

Свиленото платно е еден од незаменливите материјали во процесот на сито печатење. Без екран, не може да се нарече печатење на екран. Печатењето на екранот е душата на технологијата за печатење на екран. Екраните се скоро сите свилени ткаенини (секако има и несвилени ткаенини).

Во индустријата за ПХБ, најчесто се користи мрежата од типот t. Мрежите од типот s и hd генерално не се користат освен за индивидуални посебни потреби.

2. Мастило

Се однесува на обоената желатинозна супстанција што се користи за печатени табли. Често се состои од синтетички смоли, испарливи растворувачи, масла и полнила, средства за сушење, пигменти и разредувачи. Често се нарекува мастило.

Три. Неколку важни технички својства на мастилото за ПХБ

Без разлика дали квалитетот на ПХБ мастилото е одличен, во принцип, невозможно е да се одвоите од комбинацијата на горенаведените главни компоненти. Одличниот квалитет на мастилото е сеопфатна манифестација на научноста, унапредувањето и заштитата на животната средина на формулата. Тоа се рефлектира во:

(1) Вискозитет: кратенка за динамичка вискозност. Генерално изразено со вискозност, односно стресот на смолкнување на протокот на флуид поделен со градиентот на брзината во насока на слојот на проток, меѓународната единица е Pa/sec (pa.s) или milliPascal/sec (mpa.s). Во производството на ПХБ, тоа се однесува на флуидноста на мастилото произведено од надворешни сили.

(2) Пластичност: Откако мастилото се деформира со надворешна сила, сè уште ги задржува своите својства пред деформацијата. Пластичноста на мастилото е погодна за подобрување на точноста на печатењето;

(3) Тиксотропно: (тиксотропно) Мастилото е желатинско кога се остава да стои, а вискозноста се менува при допир. Тоа е исто така наречено тиксотропно и отпорно на попуштање;

(4) Флуидност: (израмнување) степенот до кој мастилото се шири наоколу под дејство на надворешна сила. Флуидноста е реципроцитет на вискозноста, а флуидноста е поврзана со пластичноста и тиксотропијата на мастилото. Пластичноста и тиксотропијата се големи, флуидноста е голема; флуидноста е голема, отпечатокот е лесен за проширување. Со мала флуидност, тој е склон кон формирање мрежа, што резултира со формирање на мастило, што е исто така познато како ретикулација;

(5) Вискоеластичност: се однесува на способноста на мастилото што се стриже и скрши откако мастилото ќе се изгребе од гуменот брзо да се враќа. Потребно е брзината на деформација на мастилото да е брза и мастилото брзо да се враќа за да биде корисно за печатење;

(6) Сувост: колку е побавно сушењето на мастилото на екранот, толку подобро, и колку побрзо, толку подобро откако мастилото ќе се пренесе на подлогата;

(7) Финост: големината на пигментот и честичките од цврст материјал, мастилото за ПХБ е генерално помало од 10μm, а големината на финоста треба да биде помала од една третина од отворот на мрежата;

(8) Цврстина: кога мастилото се крева со лопата со мастило, степенот до кој мастилото налик на свила не се кине кога се растегнува се нарекува жилавост. Филаментот на мастилото е долг, и има многу филаменти на површината на мастилото и на површината за печатење, што ги прави подлогата и плочата за печатење валкани, па дури и не можат да се печатат;

(9) Транспарентност и моќ на криење на мастилото: за ПХБ мастилата се поставуваат различни барања за транспарентност и моќ на криење на мастилото според различни намени и барања. Општо земено, мастилата за колото, спроводливите мастила и карактерните мастила бараат голема моќ на криење. Отпорот за лемење е пофлексибилен.

(10) Хемиска отпорност на мастилото: ПХБ мастилото има строги стандарди за киселина, алкали, сол и растворувач според различни намени;

(11) Физички отпор на мастилото: ПХБ мастилото мора да исполнува надворешна отпорност на гребење, отпорност на термички шок, механичка отпорност на лупење и да исполнува различни строги барања за електрични перформанси;

(12) Безбедност и заштита на животната средина на мастилото: ПХБ мастилото треба да биде ниско-токсично, без мирис, безбедно и еколошки.

Погоре ги сумиравме основните својства на дванаесет ПХБ мастила. Меѓу нив, во вистинската работа на печатење на екран, проблемот со вискозноста е тесно поврзан со операторот. Вискозноста е многу важна за мазноста на свилениот екран. Затоа, во техничките документи со мастило со ПХБ и во извештаите за qc, вискозноста е јасно означена, означувајќи под кои услови и каков тип на инструмент за тестирање на вискозност да се користи. Во вистинскиот процес на печатење, ако вискозноста на мастилото е превисока, ќе биде тешко да се испечати, а рабовите на графиката ќе бидат сериозно назабени. Со цел да се подобри ефектот на печатење, ќе се додаде разредувач за да се направи вискозноста да ги исполни барањата. Но, не е тешко да се открие дека во многу случаи, за да се добие идеална резолуција (резолуција), без разлика каква вискозност користите, сепак е невозможно да се постигне. Зошто? По длабинско истражување, открив дека вискозноста на мастилото е важен фактор, но не и единствениот. Постои уште еден прилично важен фактор: тиксотропија. Тоа влијае и на точноста на печатењето.

Четири. Тиксотропија

Вискозноста и тиксотропијата се два различни физички концепти. Може да се разбере дека тиксотропијата е знак за промени во вискозноста на мастилото.

Кога мастилото е на одредена константна температура, под претпоставка дека растворувачот во мастилото не испарува брзо, вискозноста на мастилото нема да се промени во овој момент. Вискозноста нема врска со времето. Вискозитетот не е променлива, туку константа.

Кога мастилото е подложено на надворешна сила (мешање), вискозноста се менува. Како што продолжува силата, вискозноста ќе продолжи да се намалува, но нема да се намалува на неодредено време, и ќе престане кога ќе достигне одредена граница. Кога надворешната сила ќе исчезне, по одреден период на стоење, мастилото може автоматски постепено да се врати во првобитната состојба. Овој вид на реверзибилно физичко својство го нарекуваме дека вискозноста на мастилото се намалува со продолжување на времето под дејство на надворешна сила, но откако надворешната сила ќе исчезне, може да се врати на првобитната вискозност како тиксотропија. Тиксотропијата е променлива поврзана со времето под дејство на надворешна сила.

Под дејство на надворешна сила, колку е пократко времетраењето на силата и очигледното намалување на вискозноста, ова мастило го нарекуваме тиксотропијата е голема; напротив, ако намалувањето на вискозноста не е очигледно, се вели дека тиксотропијата е мала.

5. Механизам на реакција и контрола на тиксотропија на мастилото

Што точно е тиксотропија? Зошто вискозноста на мастилото се намалува под дејство на надворешна сила, но надворешната сила исчезнува, по одреден временски период може да се врати првобитната вискозност?

За да се утврди дали мастилото ги има потребните услови за тиксотропија, прво е смолата со вискозитет, а потоа се полни со одреден волуменски однос на филер и пигментни честички. Откако смолата, филерите, пигментите, адитивите и сл. се мелеат и обработуваат, тие многу подеднакво се мешаат заедно. Тие се мешавина. Во отсуство на надворешна топлина или ултравиолетова светлина, тие постојат како неправилна јонска група. Во нормални услови, тие се распоредени уредно поради меѓусебната привлечност, покажувајќи состојба на висок вискозитет, но не се јавува хемиска реакција. И штом ќе биде подложен на надворешна механичка сила, првобитниот уреден распоред е нарушен, синџирот на взаемна привлечност е отсечен и станува нарушена состојба, што покажува дека вискозноста станува помала. Ова е феноменот што обично го гледаме мастилото од густо до тенко. Можеме да го искористиме следниов дијаграм на реверзибилен процес на затворена јамка за сликовито да го изразиме целиот процес на тиксотропија.

Не е тешко да се открие дека количината на цврсти материи во мастилото и обликот и големината на цврстите материи ќе ги одредат тиксотропните својства на мастилото. Се разбира, не постои тиксотропија за течности кои се инхерентно многу низок во вискозитет. Меѓутоа, за да се направи тиксотропно мастило, технички е можно да се додаде помошен агенс за промена и зголемување на вискозноста на мастилото, што го прави тиксотропно. Овој додаток се нарекува тиксотропно средство. Затоа, тиксотропијата на мастилото може да се контролира.

Шест. Практична примена на тиксотропија

Во практична примена, не е дека колку е поголема тиксотропијата, толку подобро, ниту колку е помала, толку подобро. Доста е само. Поради неговите тиксотропни својства, мастилото е многу погодно за процесот на печатење на екран. Ја прави операцијата за печатење на екран лесна и бесплатна. За време на печатењето на екранот со мастило, мастилото на мрежата се турка од гуменот, се случува тркалање и стискање, а вискозноста на мастилото станува помала, што е погодно за пенетрација на мастилото. Откако мастилото ќе се испечати на екранот на подлогата на ПХБ, бидејќи вискозноста не може брзо да се врати, има соодветен простор за израмнување за да се направи полека да тече мастилото, а кога ќе се врати рамнотежата, рабовите на отпечатената графика на екранот ќе добијат задоволителна плошноста.