Im gesamten Produktionsprozess moderner PCB, Tinte ist zu einem der unverzichtbaren Hilfsstoffe im PCB-Herstellungsprozess von PCB-Fabriken geworden. Es nimmt eine sehr wichtige Position in den PCB-Prozessmaterialien ein. Der Erfolg oder Misserfolg der Tintenverwendung wirkt sich direkt auf die allgemeinen technischen Anforderungen und Qualitätsindikatoren der PCB-Lieferungen aus. Aus diesem Grund legen Leiterplattenhersteller großen Wert auf die Leistungsfähigkeit der Tinten. Neben der bekannten Tintenviskosität wird die Thixotropie als Tinte oft von Menschen übersehen. Aber es spielt eine sehr wichtige Rolle für die Wirkung des Siebdrucks.

Im Folgenden analysieren und untersuchen wir den Einfluss der Thixotropie im PCB-System auf die Tintenleistung:

1 Bildschirm

Siebdruck ist eines der unverzichtbaren Materialien im Siebdruckverfahren. Ohne Sieb kann man es nicht Siebdruck nennen. Siebdruck ist die Seele der Siebdrucktechnologie. Die Schirme sind fast alle Seidenstoffe (natürlich gibt es auch Nicht-Seidenstoffe).

In der Leiterplattenindustrie wird am häufigsten das T-Netz verwendet. Netzwerke vom Typ s und hd werden im Allgemeinen nicht verwendet, außer für individuelle spezielle Bedürfnisse.

2. Tinte

Bezieht sich auf die farbige gallertartige Substanz, die für Leiterplatten verwendet wird. Es besteht oft aus Kunstharzen, flüchtigen Lösungsmitteln, Ölen und Füllstoffen, Trockenmitteln, Pigmenten und Verdünnungsmitteln. Oft als Tinte bezeichnet.

Drei. Mehrere wichtige technische Eigenschaften von PCB-Tinte

Ob die Qualität der PCB-Tinte im Prinzip hervorragend ist, ist es unmöglich, sich von der Kombination der oben genannten Hauptkomponenten zu lösen. Die ausgezeichnete Qualität der Tinte ist eine umfassende Manifestation der Wissenschaftlichkeit, des Fortschritts und des Umweltschutzes der Formel. Es spiegelt sich wider in:

(1) Viskosität: Abkürzung für dynamische Viskosität. Allgemein ausgedrückt durch die Viskosität, d. h. die Scherspannung des Flüssigkeitsstroms geteilt durch den Geschwindigkeitsgradienten in Richtung der Fließschicht, ist die internationale Einheit Pa/s (pa.s) oder MilliPascal/s (mpa.s). In der PCB-Produktion bezieht sich dies auf die Fließfähigkeit der Tinte, die durch äußere Kräfte erzeugt wird.

(2) Plastizität: Nachdem die Tinte durch äußere Krafteinwirkung verformt wurde, behält sie immer noch ihre Eigenschaften vor der Verformung. Die Plastizität der Tinte trägt zur Verbesserung der Druckgenauigkeit bei;

(3) Thixotrop: (thixotrop) Die Tinte ist beim Stehenlassen gelatineartig, und die Viskosität ändert sich bei Berührung. Es wird auch als Thixotropie- und Durchhangbeständigkeit bezeichnet;

(4) Fluidität: (Nivellierung) das Ausmaß, in dem sich die Tinte unter Einwirkung äußerer Kraft verteilt. Die Fließfähigkeit ist der Kehrwert der Viskosität, und die Fließfähigkeit hängt mit der Plastizität und Thixotropie der Tinte zusammen. Die Plastizität und Thixotropie sind groß, die Fließfähigkeit ist groß; die Fließfähigkeit ist groß, der Abdruck lässt sich leicht erweitern. Bei geringer Fließfähigkeit neigt es zur Netzwerkbildung, was zu einer Tintenbildung führt, die auch als Netzbildung bezeichnet wird;

(5) Viskoelastizität: bezieht sich auf die Fähigkeit der Tinte, die geschert und gebrochen wird, nachdem die Tinte von der Rakel abgekratzt wurde, sich schnell zurückzuziehen. Es ist erforderlich, dass die Tintenverformungsgeschwindigkeit hoch ist und die Tinte schnell zurückprallt, um für das Drucken von Vorteil zu sein;

(6) Trockenheit: Je langsamer die Tinte auf dem Sieb trocknet, desto besser und je schneller desto besser, nachdem die Tinte auf das Substrat übertragen wurde;

(7) Feinheit: Die Größe der Pigment- und Feststoffpartikel, PCB-Tinte beträgt im Allgemeinen weniger als 10 μm, und die Größe der Feinheit sollte weniger als ein Drittel der Maschenöffnung betragen;

(8) Fadenziehen: Wenn die Tinte mit einer Tintenschaufel aufgenommen wird, wird der Grad, bis zu dem die seidenartige Tinte beim Strecken nicht bricht, Fadenziehen genannt. Der Tintenfaden ist lang und es gibt viele Filamente auf der Tintenoberfläche und der Druckoberfläche, wodurch das Substrat und die Druckplatte verschmutzt oder sogar nicht gedruckt werden können.

(9) Transparenz und Deckkraft der Tinte: Für PCB-Tinten werden je nach Verwendungszweck und Anforderungen verschiedene Anforderungen an die Transparenz und Deckkraft der Tinte gestellt. Im Allgemeinen erfordern Schaltkreistinten, leitfähige Tinten und Zeichentinten alle eine hohe Deckkraft. Der Lötstopplack ist flexibler.

(10) Chemische Beständigkeit der Tinte: PCB-Tinte hat strenge Standards für Säure, Alkali, Salz und Lösungsmittel für verschiedene Zwecke;

(11) Physikalische Beständigkeit der Tinte: PCB-Tinte muss externe Kratzfestigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit, mechanische Schälfestigkeit erfüllen und verschiedene strenge elektrische Leistungsanforderungen erfüllen;

(12) Sicherheit und Umweltschutz der Tinte: PCB-Tinte muss gering toxisch, geruchlos, sicher und umweltfreundlich sein.

Oben haben wir die grundlegenden Eigenschaften von zwölf PCB-Tinten zusammengefasst. Unter diesen ist das Viskositätsproblem beim tatsächlichen Betrieb des Siebdrucks eng mit der Bedienungsperson verbunden. Die Viskosität ist sehr wichtig für die Glätte des Siebdrucks. Daher ist in den technischen Dokumenten für PCB-Tinten und qc-Berichten die Viskosität deutlich gekennzeichnet, was angibt, unter welchen Bedingungen und welche Art von Viskositätsprüfgerät zu verwenden ist. Im eigentlichen Druckprozess wird bei zu hoher Tintenviskosität der Ausdruck erschwert und die Kanten der Grafiken werden stark gezackt. Um den Druckeffekt zu verbessern, wird ein Verdünner hinzugefügt, um die Viskosität den Anforderungen gerecht zu werden. Es ist jedoch nicht schwer zu erkennen, dass es in vielen Fällen immer noch unmöglich ist, die ideale Auflösung (Auflösung) zu erreichen, egal welche Viskosität Sie verwenden. Wieso den? Nach eingehender Recherche habe ich festgestellt, dass die Tintenviskosität ein wichtiger Faktor ist, aber nicht der einzige. Es gibt noch einen anderen ziemlich wichtigen Faktor: Thixotropie. Es beeinflusst auch die Druckgenauigkeit.

Vier. Thixotropie

Viskosität und Thixotropie sind zwei verschiedene physikalische Konzepte. Es versteht sich, dass Thixotropie ein Zeichen für Veränderungen der Tintenviskosität ist.

Wenn die Tinte eine bestimmte konstante Temperatur hat, wird sich die Viskosität der Tinte zu diesem Zeitpunkt unter der Annahme, dass das Lösungsmittel in der Tinte nicht schnell verdunstet, nicht ändern. Die Viskosität hat nichts mit der Zeit zu tun. Die Viskosität ist keine Variable, sondern eine Konstante.

Wenn die Tinte einer äußeren Kraft (Rühren) ausgesetzt wird, ändert sich die Viskosität. Wenn die Kraft anhält, nimmt die Viskosität weiter ab, aber sie wird nicht unbegrenzt abfallen und stoppt, wenn sie einen bestimmten Grenzwert erreicht. Wenn die äußere Kraft verschwindet, kann die Tinte nach einer bestimmten Standzeit automatisch allmählich in den ursprünglichen Zustand zurückkehren. Wir nennen diese Art von reversibler physikalischer Eigenschaft, dass die Tintenviskosität unter Einwirkung einer äußeren Kraft mit der Zeit abnimmt, aber nach dem Verschwinden der äußeren Kraft als Thixotropie zur ursprünglichen Viskosität zurückkehren kann. Thixotropie ist eine zeitabhängige Größe unter Einwirkung einer äußeren Kraft.

Unter der Einwirkung einer äußeren Kraft, je kürzer die Kraftdauer und die offensichtliche Abnahme der Viskosität ist, nennen wir diese Tinte die Thixotropie ist groß; im Gegensatz dazu, wenn die Viskositätsabnahme nicht offensichtlich ist, wird gesagt, dass die Thixotropie gering ist.

5. Reaktionsmechanismus und Kontrolle der Tintenthixotropie

Was genau ist Thixotropie? Warum verringert sich die Viskosität der Tinte unter Einwirkung von äußerer Kraft, aber die äußere Kraft verschwindet, nach einer gewissen Zeit kann die ursprüngliche Viskosität wiederhergestellt werden?

Um festzustellen, ob die Tinte die notwendigen Bedingungen für Thixotropie aufweist, wird zuerst das Harz mit Viskosität gefüllt und dann mit einem bestimmten Volumenverhältnis von Füllstoff und Pigmentpartikeln gefüllt. Nach dem Mahlen und Verarbeiten von Harz, Füllstoffen, Pigmenten, Additiven etc. werden diese sehr gleichmäßig miteinander vermischt. Sie sind eine Mischung. In Abwesenheit von externer Wärme oder ultravioletter Lichtenergie existieren sie als unregelmäßige Ionengruppe. Unter normalen Bedingungen sind sie durch gegenseitige Anziehung geordnet angeordnet und zeigen einen Zustand hoher Viskosität, aber es findet keine chemische Reaktion statt. Und sobald es einer äußeren mechanischen Kraft ausgesetzt ist, wird die ursprüngliche geordnete Anordnung gestört, die gegenseitige Anziehungskette wird unterbrochen und es wird ein ungeordneter Zustand, was zeigt, dass die Viskosität niedriger wird. Dies ist das Phänomen, dass wir normalerweise Tinte von dick zu dünn sehen. Wir können das folgende reversible Prozessdiagramm mit geschlossenem Regelkreis verwenden, um den gesamten Prozess der Thixotropie anschaulich auszudrücken.

Es ist nicht schwer herauszufinden, dass die Menge an Feststoffen in der Tinte und die Form und Größe der Feststoffe die thixotropen Eigenschaften der Tinte bestimmen. Natürlich gibt es keine Thixotropie für Flüssigkeiten, die von Natur aus sehr niedrigviskos sind. Um sie jedoch zu einer thixotropen Tinte zu machen, ist es technisch möglich, ein Hilfsmittel zuzusetzen, um die Viskosität der Tinte zu verändern und zu erhöhen, so dass sie thixotrop wird. Dieses Additiv wird als Thixotropiermittel bezeichnet. Daher ist die Thixotropie der Tinte kontrollierbar.

Sechs. Praktische Anwendung der Thixotropie

Bei praktischen Anwendungen gilt nicht, dass je größer die Thixotropie, desto besser und je kleiner, desto besser. Es ist gerade genug. Aufgrund ihrer thixotropen Eigenschaften eignet sich die Farbe sehr gut für das Siebdruckverfahren. Macht den Siebdruckvorgang einfach und kostenlos. Beim Farbsiebdruck wird die Farbe auf dem Netz durch die Rakel geschoben, es kommt zu einem Rollen und Quetschen, und die Viskosität der Farbe wird geringer, was der Farbdurchdringung förderlich ist. Nachdem die Tinte auf das PCB-Substrat siebgedruckt wurde, gibt es einen geeigneten Ausgleichsraum, um die Tinte langsam fließen zu lassen, da die Viskosität nicht schnell wiederhergestellt werden kann Ebenheit.