site logo

શાહી પ્રભાવ પર પીસીબી થિક્સોટ્રોપીના પ્રભાવનું વિશ્લેષણ

આધુનિક સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પીસીબી, PCB ફેક્ટરીઓની PCB ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં શાહી એક અનિવાર્ય સહાયક સામગ્રી બની ગઈ છે. તે PCB પ્રક્રિયા સામગ્રીમાં ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ સ્થાન ધરાવે છે. શાહીના ઉપયોગની સફળતા અથવા નિષ્ફળતા પીસીબી શિપમેન્ટની એકંદર તકનીકી આવશ્યકતાઓ અને ગુણવત્તા સૂચકાંકોને સીધી અસર કરે છે. આ કારણોસર, પીસીબી ઉત્પાદકો શાહીના પ્રદર્શનને ખૂબ મહત્વ આપે છે. જાણીતી શાહી સ્નિગ્ધતા ઉપરાંત, શાહી તરીકે થિક્સોટ્રોપીને લોકો દ્વારા વારંવાર અવગણવામાં આવે છે. પરંતુ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગની અસરમાં તે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે.

આઈપીસીબી

નીચે અમે શાહી પ્રભાવ પર PCB સિસ્ટમમાં થિક્સોટ્રોપીના પ્રભાવનું વિશ્લેષણ અને અન્વેષણ કરીએ છીએ:

1. સ્ક્રીન

સિલ્ક સ્ક્રીન એ સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયામાં અનિવાર્ય સામગ્રીમાંથી એક છે. સ્ક્રીન વિના તેને સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ કહી શકાય નહીં. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ એ સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ ટેકનોલોજીનો આત્મા છે. સ્ક્રીનો લગભગ તમામ રેશમી કાપડ છે (અલબત્ત ત્યાં બિન-રેશમી કાપડ પણ છે).

પીસીબી ઉદ્યોગમાં, ટી-ટાઈપ નેટનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. s અને hd પ્રકારના નેટવર્કનો સામાન્ય રીતે વ્યક્તિગત વિશેષ જરૂરિયાતો સિવાય ઉપયોગ થતો નથી.

2. શાહી

પ્રિન્ટેડ બોર્ડ માટે વપરાતા રંગીન જિલેટીનસ પદાર્થનો સંદર્ભ આપે છે. તે ઘણીવાર કૃત્રિમ રેઝિન, અસ્થિર દ્રાવક, તેલ અને ફિલર્સ, ડેસીકન્ટ્સ, રંગદ્રવ્યો અને મંદનથી બનેલું હોય છે. ઘણીવાર શાહી કહેવાય છે.

ત્રણ. PCB શાહીના કેટલાક મહત્વપૂર્ણ તકનીકી ગુણધર્મો

પીસીબી શાહીની ગુણવત્તા ઉત્તમ છે કે કેમ, સૈદ્ધાંતિક રીતે, ઉપરોક્ત મુખ્ય ઘટકોના સંયોજનથી દૂર થવું અશક્ય છે. શાહીની ઉત્તમ ગુણવત્તા એ સૂત્રની વૈજ્ઞાનિકતા, પ્રગતિ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણનું વ્યાપક અભિવ્યક્તિ છે. તે આમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:

(1) સ્નિગ્ધતા: ગતિશીલ સ્નિગ્ધતા માટે ટૂંકું. સામાન્ય રીતે સ્નિગ્ધતા દ્વારા વ્યક્ત કરવામાં આવે છે, એટલે કે, પ્રવાહ સ્તરની દિશામાં વેગ ઢાળ દ્વારા વિભાજિત પ્રવાહી પ્રવાહના શીયર સ્ટ્રેસ, આંતરરાષ્ટ્રીય એકમ Pa/sec (pa.s) અથવા milliPascal/sec (mpa.s) છે. PCB ઉત્પાદનમાં, તે બાહ્ય દળો દ્વારા ઉત્પાદિત શાહીની પ્રવાહીતાનો ઉલ્લેખ કરે છે.

(2) પ્લાસ્ટિસિટી: શાહી બાહ્ય બળ દ્વારા વિકૃત થઈ ગયા પછી, તે હજુ પણ વિરૂપતા પહેલા તેના ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે. શાહીની પ્લાસ્ટિસિટી પ્રિન્ટિંગની ચોકસાઈને સુધારવા માટે અનુકૂળ છે;

(3) થિક્સોટ્રોપિક: (થિક્સોટ્રોપિક) જ્યારે શાહી ઊભી રહે છે ત્યારે તે જિલેટીનસ હોય છે અને જ્યારે તેને સ્પર્શ કરવામાં આવે ત્યારે સ્નિગ્ધતા બદલાય છે. તેને થિક્સોટ્રોપિક અને સેગ રેઝિસ્ટન્સ પણ કહેવાય છે;

(4) પ્રવાહીતા: (સતરીકરણ) બાહ્ય બળની ક્રિયા હેઠળ શાહી આસપાસ ફેલાય છે તે હદ. પ્રવાહીતા એ સ્નિગ્ધતાનો પરસ્પર છે, અને પ્રવાહીતા શાહીની પ્લાસ્ટિસિટી અને થિક્સોટ્રોપી સાથે સંબંધિત છે. પ્લાસ્ટિસિટી અને થિક્સોટ્રોપી મોટી છે, પ્રવાહીતા મોટી છે; પ્રવાહીતા મોટી છે, છાપ વિસ્તૃત કરવી સરળ છે. ઓછી પ્રવાહીતા સાથે, તે નેટવર્કની રચના માટે જોખમી છે, પરિણામે શાહી રચના થાય છે, જેને રેટિક્યુલેશન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે;

(5) વિસ્કોઇલાસ્ટીસીટી: શાહીની ક્ષમતાનો ઉલ્લેખ કરે છે જે સ્ક્વિજી દ્વારા ઝડપથી રીબાઉન્ડ કરવા માટે શાહીને સ્ક્રેપ કર્યા પછી કાપવામાં આવે છે અને તૂટી જાય છે. તે જરૂરી છે કે શાહી વિરૂપતા ઝડપ ઝડપી હોય અને શાહી ઝડપથી રીબાઉન્ડ થાય જેથી પ્રિન્ટીંગ માટે ફાયદાકારક હોય;

(6) શુષ્કતા: શાહીને સબસ્ટ્રેટમાં સ્થાનાંતરિત કર્યા પછી સ્ક્રીન પર શાહીનું ધીમી સૂકવણી, વધુ સારું, અને વધુ ઝડપી;

(7) સૂક્ષ્મતા: રંગદ્રવ્ય અને ઘન સામગ્રીના કણોનું કદ, PCB શાહી સામાન્ય રીતે 10μm કરતાં ઓછી હોય છે, અને સૂક્ષ્મતાનું કદ જાળીના ઉદઘાટનના એક તૃતીયાંશ કરતાં ઓછું હોવું જોઈએ;

(8) કઠોરતા: જ્યારે શાહીને શાહી પાવડા વડે ઉપાડવામાં આવે છે, ત્યારે રેશમ જેવી શાહી ખેંચાય ત્યારે તે તૂટતી નથી તેને કડકપણું કહેવાય છે. શાહી ફિલામેન્ટ લાંબુ છે, અને શાહી સપાટી અને પ્રિન્ટિંગ સપાટી પર ઘણા ફિલામેન્ટ્સ છે, જે સબસ્ટ્રેટ અને પ્રિન્ટિંગ પ્લેટને ગંદા બનાવે છે, અથવા તો છાપવામાં પણ અસમર્થ છે;

(9) શાહીની પારદર્શિતા અને છુપાવવાની શક્તિ: PCB શાહી માટે, વિવિધ ઉપયોગો અને જરૂરિયાતો અનુસાર શાહીની પારદર્શિતા અને છુપાવવાની શક્તિ માટે વિવિધ જરૂરિયાતો આગળ મૂકવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, સર્કિટ શાહી, વાહક શાહી અને અક્ષર શાહી બધાને ઉચ્ચ છુપાવવાની શક્તિની જરૂર હોય છે. સોલ્ડર પ્રતિકાર વધુ લવચીક છે.

(10) શાહીનો રાસાયણિક પ્રતિકાર: PCB શાહીમાં વિવિધ હેતુઓ અનુસાર એસિડ, આલ્કલી, મીઠું અને દ્રાવક માટે કડક ધોરણો છે;

(11) શાહીનો શારીરિક પ્રતિકાર: PCB શાહી બાહ્ય સ્ક્રેચ પ્રતિકાર, થર્મલ શોક પ્રતિકાર, યાંત્રિક છાલ પ્રતિકાર, અને વિવિધ કડક વિદ્યુત કામગીરી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે;

(12) શાહીની સલામતી અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ: PCB શાહી ઓછી ઝેરી, ગંધહીન, સલામત અને પર્યાવરણને અનુકૂળ હોવી જરૂરી છે.

ઉપર અમે બાર PCB શાહીઓના મૂળભૂત ગુણધર્મોનો સારાંશ આપ્યો છે. તેમાંથી, સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગની વાસ્તવિક કામગીરીમાં, સ્નિગ્ધતાની સમસ્યા ઓપરેટર સાથે નજીકથી સંબંધિત છે. સિલ્ક સ્ક્રીનની સરળતા માટે સ્નિગ્ધતા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તેથી, PCB શાહી ટેકનિકલ દસ્તાવેજો અને qc રિપોર્ટ્સમાં, સ્નિગ્ધતા સ્પષ્ટ રીતે ચિહ્નિત થયેલ છે, જે દર્શાવે છે કે કઈ પરિસ્થિતિઓમાં અને કયા પ્રકારના સ્નિગ્ધતા પરીક્ષણ સાધનનો ઉપયોગ કરવો. વાસ્તવિક પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયામાં, જો શાહીની સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઊંચી હોય, તો તેને છાપવાનું મુશ્કેલ બનશે, અને ગ્રાફિક્સની કિનારીઓ ગંભીર રીતે જગ્ડ થઈ જશે. પ્રિન્ટિંગ ઇફેક્ટને સુધારવા માટે, સ્નિગ્ધતા જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે પાતળા ઉમેરવામાં આવશે. પરંતુ તે શોધવું મુશ્કેલ નથી કે ઘણા કિસ્સાઓમાં, આદર્શ રીઝોલ્યુશન (રિઝોલ્યુશન) મેળવવા માટે, તમે ગમે તે સ્નિગ્ધતાનો ઉપયોગ કરો છો, તે પ્રાપ્ત કરવું હજી પણ અશક્ય છે. શા માટે? ઊંડા સંશોધન પછી, મેં શોધ્યું કે શાહી સ્નિગ્ધતા એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે, પરંતુ માત્ર એક જ નથી. ત્યાં અન્ય એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે: થિક્સોટ્રોપી. તેની અસર પ્રિન્ટીંગની ચોકસાઈ પર પણ પડી રહી છે.

ચાર. થિક્સોટ્રોપી

સ્નિગ્ધતા અને થિક્સોટ્રોપી બે અલગ અલગ ભૌતિક ખ્યાલો છે. તે સમજી શકાય છે કે થિક્સોટ્રોપી એ શાહી સ્નિગ્ધતામાં ફેરફારની નિશાની છે.

જ્યારે શાહી ચોક્કસ સ્થિર તાપમાને હોય છે, એમ માનીને કે શાહીમાં દ્રાવક ઝડપથી બાષ્પીભવન કરતું નથી, ત્યારે શાહીની સ્નિગ્ધતા આ સમયે બદલાશે નહીં. સ્નિગ્ધતાને સમય સાથે કોઈ લેવાદેવા નથી. સ્નિગ્ધતા એ ચલ નથી, પરંતુ સ્થિર છે.

જ્યારે શાહી બાહ્ય બળ (હલાવતા) ​​ને આધિન હોય છે, ત્યારે સ્નિગ્ધતા બદલાય છે. જેમ જેમ બળ ચાલુ રહેશે તેમ, સ્નિગ્ધતા ઘટતી રહેશે, પરંતુ તે અનિશ્ચિત સમય માટે ઘટશે નહીં, અને જ્યારે તે ચોક્કસ મર્યાદા સુધી પહોંચે ત્યારે બંધ થઈ જશે. જ્યારે બાહ્ય બળ અદૃશ્ય થઈ જાય છે, ત્યારે ઊભા રહેવાના ચોક્કસ સમયગાળા પછી, શાહી ધીમે ધીમે મૂળ સ્થિતિમાં પાછી આવી શકે છે. અમે આ પ્રકારના ઉલટાવી શકાય તેવા ભૌતિક ગુણધર્મને કહીએ છીએ કે બાહ્ય બળની ક્રિયા હેઠળ સમયના વિસ્તરણ સાથે શાહી સ્નિગ્ધતા ઘટે છે, પરંતુ બાહ્ય બળ અદૃશ્ય થઈ જાય પછી, તે થિક્સોટ્રોપી તરીકે મૂળ સ્નિગ્ધતા પર પાછા આવી શકે છે. થિક્સોટ્રોપી એ બાહ્ય બળની ક્રિયા હેઠળ સમય-સંબંધિત ચલ છે.

બાહ્ય બળની ક્રિયા હેઠળ, બળનો સમયગાળો ટૂંકો અને સ્નિગ્ધતામાં સ્પષ્ટ ઘટાડો, અમે આ શાહીને થિક્સોટ્રોપી મોટી કહીએ છીએ; તેનાથી વિપરિત, જો સ્નિગ્ધતામાં ઘટાડો સ્પષ્ટ ન હોય, તો એવું કહેવાય છે કે થિક્સોટ્રોપી નાની છે.

5. પ્રતિક્રિયા પદ્ધતિ અને શાહી થિક્સોટ્રોપીનું નિયંત્રણ

થિક્સોટ્રોપી બરાબર શું છે? શા માટે બાહ્ય બળની ક્રિયા હેઠળ શાહીની સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય છે, પરંતુ બાહ્ય બળ અદૃશ્ય થઈ જાય છે, ચોક્કસ સમયગાળા પછી, મૂળ સ્નિગ્ધતા પુનઃસ્થાપિત કરી શકાય છે?

શાહીમાં થિક્સોટ્રોપી માટે જરૂરી શરતો છે કે કેમ તે નિર્ધારિત કરવા માટે, પ્રથમ સ્નિગ્ધતા સાથે રેઝિન છે, અને પછી ફિલર અને પિગમેન્ટ કણોના ચોક્કસ વોલ્યુમ રેશિયોથી ભરવામાં આવે છે. રેઝિન, ફિલર્સ, પિગમેન્ટ્સ, એડિટિવ્સ વગેરેને ગ્રાઉન્ડ અને પ્રોસેસ કર્યા પછી, તેઓ એકસાથે ખૂબ સમાન રીતે મિશ્રિત થાય છે. તેઓ એક મિશ્રણ છે. બાહ્ય ગરમી અથવા અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશ ઊર્જાની ગેરહાજરીમાં, તેઓ અનિયમિત આયન જૂથ તરીકે અસ્તિત્વ ધરાવે છે. સામાન્ય પરિસ્થિતિઓમાં, તેઓ પરસ્પર આકર્ષણને કારણે વ્યવસ્થિત રીતે ગોઠવાય છે, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાની સ્થિતિ દર્શાવે છે, પરંતુ કોઈ રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા થતી નથી. અને એકવાર તે બાહ્ય યાંત્રિક બળને આધિન થઈ જાય, મૂળ વ્યવસ્થિત ગોઠવણ ખોરવાઈ જાય છે, પરસ્પર આકર્ષણની સાંકળ કપાઈ જાય છે, અને તે એક અવ્યવસ્થિત સ્થિતિ બની જાય છે, જે દર્શાવે છે કે સ્નિગ્ધતા ઓછી થઈ જાય છે. આ એવી ઘટના છે કે આપણે સામાન્ય રીતે જાડાથી પાતળી શાહી જોઈએ છીએ. થિક્સોટ્રોપીની સમગ્ર પ્રક્રિયાને આબેહૂબ રીતે વ્યક્ત કરવા માટે આપણે નીચેના બંધ લૂપ રિવર્સિબલ પ્રોસેસ ડાયાગ્રામનો ઉપયોગ કરી શકીએ છીએ.

તે શોધવું મુશ્કેલ નથી કે શાહીમાં ઘન પદાર્થોનું પ્રમાણ અને ઘન પદાર્થોનો આકાર અને કદ શાહીના થિક્સોટ્રોપિક ગુણધર્મો નક્કી કરશે. અલબત્ત, સ્નિગ્ધતામાં સ્વાભાવિક રીતે ખૂબ જ ઓછી હોય તેવા પ્રવાહી માટે કોઈ થિક્સોટ્રોપી નથી. જો કે, તેને થિક્સોટ્રોપિક શાહી બનાવવા માટે, શાહીની સ્નિગ્ધતા બદલવા અને વધારવા માટે સહાયક એજન્ટ ઉમેરવાનું તકનીકી રીતે શક્ય છે, જે તેને થિક્સોટ્રોપિક બનાવે છે. આ એડિટિવને થિક્સોટ્રોપિક એજન્ટ કહેવામાં આવે છે. તેથી, શાહીની થિક્સોટ્રોપી નિયંત્રણક્ષમ છે.

છ. થિક્સોટ્રોપીની પ્રાયોગિક એપ્લિકેશન

પ્રેક્ટિકલ એપ્લીકેશનમાં, એવું નથી કે થિક્સોટ્રોપી જેટલી વધારે છે, તેટલી સારી અને નાનું તેટલું સારું. તે માત્ર પૂરતી છે. તેના થિક્સોટ્રોપિક ગુણધર્મોને લીધે, શાહી સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગની પ્રક્રિયા માટે ખૂબ જ યોગ્ય છે. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ કામગીરી સરળ અને મફત બનાવે છે. શાહી સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ દરમિયાન, નેટ પરની શાહી સ્ક્વિજી દ્વારા દબાણ કરવામાં આવે છે, રોલિંગ અને સ્ક્વિઝિંગ થાય છે, અને શાહીની સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય છે, જે શાહીના પ્રવેશ માટે અનુકૂળ છે. પીસીબી સબસ્ટ્રેટ પર શાહી સ્ક્રીન પ્રિન્ટ થયા પછી, કારણ કે સ્નિગ્ધતા ઝડપથી પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકાતી નથી, ત્યાં શાહી ધીમે ધીમે વહેવા માટે યોગ્ય સ્તરીકરણ જગ્યા છે, અને જ્યારે સંતુલન પુનઃસ્થાપિત થાય છે, ત્યારે સ્ક્રીન પ્રિન્ટેડ ગ્રાફિક્સની કિનારીઓ સંતોષકારક બનશે. સપાટતા