بشكل عام ، يسمى إنتاج ثنائي الفينيل متعدد الكلور الألواح لزيادة كفاءة خط إنتاج SMT. ما هي التفاصيل التي يجب الانتباه إليها تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور? دعونا نلقي نظرة عليه.

1. يجب أن يعتمد إطار لوحة PCB (حافة التثبيت) تصميم الحلقة المغلقة لضمان عدم تشوه لوحة PCB بعد تثبيتها على الوحدة ؛

2 ، شكل لوحة PCB أقرب ما يمكن إلى المربع ، موصى به 2 × 2 ، 3 × 3 ……. Jigsaw ، ولكن ليس في لوحة Yin و Yang ؛

3 ، عرض لوحة PCB ≤260mm (خط SIEMENS) أو ≤300mm (خط FUJI) ؛ إذا كان التوزيع التلقائي مطلوبًا ، فإن عرض × طول لوحة PCB ≤125mm × 180mm ؛

4 ، يجب أن تحتوي كل لوحة صغيرة في لوحة PCB على ثلاثة ثقوب لتحديد المواقع على الأقل ، وفتحة 3≤ 6 مم ، ولا يُسمح بثقب تحديد المواقع في حدود 1 مم بالأسلاك أو التصحيح ؛

5 ، المسافة المركزية بين لوحة التحكم الصغيرة بين 75 مم ~ 145 مم ؛

6 ، عند ضبط نقطة الإعداد المرجعية ، عادة في نقطة الإعداد حول منطقة اللحام المفتوحة 1.5 مم أكبر منها ؛

7. يجب ألا يكون هناك جهاز كبير أو جهاز ممتد بالقرب من نقطة الاتصال بين الإطار الخارجي واللوحة الصغيرة الداخلية ، ويجب أن يكون لحافة المكونات ولوحة PCB مساحة أكبر من 0.5 مم لضمان التشغيل العادي للوحة. أداة قطع؛

8. يتم فتح أربع فتحات تحديد في الزوايا الأربع للإطار الخارجي للوحة ، بفتحة 4 مم ± 0.01 مم ؛ يجب أن تكون قوة الثقب معتدلة لضمان عدم كسرها أثناء عملية الألواح العلوية والسفلية ؛ دقة الفتحة والموضع لتكون عالية ، جدار ثقب أملس بدون نتوء ؛

9. من حيث المبدأ ، يجب ضبط QFP مع تباعد أقل من 0.65 مم في الموضع القطري للرمز المرجعي لوضع لوحة PCB بالكامل وللتثبيت الدقيق للجهاز ؛ يجب استخدام رموز مسند تحديد المواقع للوحات الفرعية PCB في أزواج وترتيبها على قطري من عناصر تحديد الموضع ؛

10 ، يجب أن تحتوي المكونات الكبيرة على أعمدة تحديد المواقع أو ثقوب تحديد المواقع ، مثل واجهة الإدخال / الإخراج ، والميكروفون ، وواجهة البطارية ، والمفتاح الصغير ، وواجهة سماعة الرأس ، والمحرك ، إلخ.