Općenito, proizvodnja PCB -a naziva se panelizacija radi povećanja učinkovitosti proizvodne linije SMT. Na koje detalje treba obratiti pozornost PCB sklop? Pogledajmo to.

1. Okvir PCB ploče (stezni rub) trebao bi prihvatiti dizajn zatvorene petlje kako bi se osiguralo da se ploča PCB neće deformirati nakon što se učvrsti na učvršćenje;

2, oblik PCB ploče što je moguće bliže kvadratu, preporučeno 2 × 2, 3 × 3 …… Jigsaw, but not into Yin and Yang board;

3, širina PCB ploče ≤260 mm (linija SIEMENS) ili ≤300 mm (linija FUJI); If automatic dispensing is required, width × length of PCB board ≤125mm×180mm;

4, each small board in PCB board should have at least three positioning holes, 3≤ aperture ≤6 mm, edge positioning hole within 1mm is not allowed to wire or patch;

5, the center distance between the small plate control between 75mm ~ 145mm;

6, pri postavljanju referentne točke postavljanja, obično u točki podešavanja oko otvorenog područja zavarivanja 1.5 mm veće od njezina;

7. U blizini spojne točke između vanjskog okvira i unutarnje male ploče ne smije biti velikih uređaja ili proširenih uređaja, a na rubovima komponenti i PCB ploče mora biti prostora veći od 0.5 mm kako bi se osigurao normalan rad alat za rezanje;

8. Otvaraju se četiri rupe za pozicioniranje na četiri ugla vanjskog okvira ploče, s otvorom od 4 mm ± 0.01 mm; Čvrstoća rupe treba biti umjerena kako se ne bi lomilo u procesu gornje i donje ploče; Otvor i točnost položaja biti visoki, glatka stijenka rupe bez zareza;

9. U načelu, QFP s razmakom manjim od 0.65 mm postavlja se u dijagonalni položaj referentnog simbola za pozicioniranje cijele ploče na PCB-u i za pozicioniranje uređaja s finim korakom; Simboli datuma pozicioniranja za pod-ploče PCB-a trebaju se koristiti u parovima i poredati po dijagonali elemenata za pozicioniranje;

10, velike komponente trebale bi imati stupce za pozicioniranje ili rupe za pozicioniranje, poput I/O sučelja, mikrofona, sučelja baterije, mikro prekidača, sučelja za slušalice, motora itd.