به طور کلی ، تولید PCB را Panelization می نامند تا کارایی خط تولید SMT افزایش یابد. در چه جزئیاتی باید توجه شود مونتاژ PCB? بیایید نگاهی به آن بیندازیم.

1. قاب تخته PCB (لبه بستن) باید از طرح حلقه بسته استفاده کند تا اطمینان حاصل شود که تخته PCB پس از ثابت شدن بر روی دستگاه تغییر شکل نمی دهد.

2 ، شکل تخته PCB تا حد امکان به مربع ، توصیه می شود 2 × 2 ، 3 × 3 …… اره منبت کاری اره مویی ، اما نه به هیئت مدیره یین و یانگ.

3 ، عرض برد مدار چاپی ≤260 میلی متر (خط SIEMENS) یا ≤300 میلی متر (خط FUJI) ؛ در صورت نیاز به توزیع خودکار ، عرض × طول برد مدار چاپی ≤ 125 میلی متر × 180 میلی متر ؛

4 ، هر تخته کوچک در برد PCB باید دارای حداقل سه سوراخ موقعیت ، 3≤ دیافراگم 6 میلی متر ، سوراخ موقعیت لبه در عرض 1 میلی متر به سیم یا وصله مجاز نباشد.

5 ، فاصله مرکز بین کنترل صفحه کوچک بین 75mm ~ 145mm ؛

6 ، هنگام تنظیم نقطه تنظیم مرجع ، معمولا در نقطه تنظیم در اطراف منطقه جوش باز 1.5 میلی متر بزرگتر از آن ؛

7. هیچ دستگاه بزرگ یا دستگاه گسترده ای در نزدیکی نقطه اتصال بین قاب بیرونی و صفحه کوچک داخلی وجود نداشته باشد ، و لبه اجزاء و برد مدار چاپی باید فضایی بیش از 0.5 میلی متر داشته باشد تا از عملکرد عادی دستگاه اطمینان حاصل شود. ابزار برش؛

8. چهار سوراخ موقعیت در چهار گوشه قاب بیرونی تخته ، با دیافراگم 4mm ± 0.01mm باز می شود. مقاومت سوراخ باید متوسط ​​باشد تا اطمینان حاصل شود که در فرایند صفحات بالا و پایین شکسته نمی شود. دیافراگم و دقت موقعیت دیوار بالا و صاف بدون سوراخ باشد.

9. در اصل ، QFP با فاصله کمتر از 0.65 میلی متر باید در موقعیت مورب نماد مرجع برای موقعیت یابی تخته PCB و برای موقعیت یابی دستگاه با ارتفاع دقیق تنظیم شود. نمادهای پایگاه داده برای تابلوهای فرعی PCB باید به صورت جفت استفاده شوند و بر روی قطر عناصر موقعیت یابی چیده شوند.

10 ، اجزای بزرگ باید دارای ستون های موقعیت یابی یا سوراخ های موقعیتی مانند رابط ورودی/خروجی ، میکروفون ، رابط باتری ، میکرو سوئیچ ، رابط هدفون ، موتور و غیره باشند.