Općenito, proizvodnja PCB -a naziva se panelizacija kako bi se povećala efikasnost SMT proizvodne linije. Na koje detalje treba obratiti pažnju Sklop PCB-a? Pogledajmo ga.

1. Okvir PCB ploče (stezna ivica) trebao bi usvojiti dizajn zatvorene petlje kako bi se osiguralo da se PCB ploča neće deformirati nakon što je pričvršćena na učvršćenje;

2, oblik PCB ploče što je moguće bliže kvadratu, preporučeno 2 × 2, 3 × 3 …… Jigsaw, ali ne u Yin i Yang ploču;

3, širina PCB ploče ≤260 mm (linija SIEMENS) ili ≤300 mm (linija FUJI); Ako je potrebno automatsko doziranje, širina × dužina PCB ploče ≤125 mm × 180 mm;

4, svaka mala ploča na PCB ploči treba imati najmanje tri rupe za pozicioniranje, 3≤ otvor ≤6 mm, rupa za pozicioniranje rubova unutar 1 mm nije dopuštena za žicu ili zakrpe;

5, središnja udaljenost između male ploče kontrole između 75 mm ~ 145 mm;

6, pri postavljanju referentne tačke podešavanja, obično u tački podešavanja oko otvorenog područja zavarivanja 1.5 mm veće od njegovog;

7. Ne smije postojati veliki uređaj ili produženi uređaj u blizini mjesta povezivanja vanjskog okvira i unutrašnje male ploče, a na ivicama komponenti i PCB ploče treba imati prostora veći od 0.5 mm kako bi se osigurao normalan rad alat za rezanje;

8. Otvaraju se četiri rupe za pozicioniranje na četiri ugla vanjskog okvira ploče, s otvorom od 4 mm ± 0.01 mm; Čvrstoća rupe treba biti umjerena kako se ne bi lomila u procesu gornje i donje ploče; Otvor i preciznost položaja su visoki, glatki zid sa rupama bez zareza;

9. U principu, QFP sa razmakom manjim od 0.65 mm postavlja se u dijagonalni položaj referentnog simbola za pozicioniranje cijele ploče i za pozicioniranje uređaja sa finim korakom; Simboli datuma pozicioniranja za pod-ploče PCB-a trebaju se koristiti u parovima i raspoređeni po dijagonali elemenata za pozicioniranje;

10, velike komponente trebaju imati stupce za pozicioniranje ili rupe za pozicioniranje, poput I/O interfejsa, mikrofona, sučelja baterije, mikro prekidača, sučelja za slušalice, motora itd.