Sacara umum, produksi PCB disebut Panelisasi pikeun ningkatkeun efisiensi jalur produksi SMT. Detil naon anu kedah diperhatoskeun dina Rakitan PCB? Hayu urang tingali éta.

1. PCB board frame (clamping edge) kedah ngadopsi desain loop-loop pikeun mastikeun yén papan PCB moal cacad saatos éta dibereskeun dina perlengkapan;

2, bentuk papan PCB sacaket mungkin pasagi, disarankeun 2 × 2, 3 × 3 …… Jigsaw, tapi henteu kana dewan Yin sareng Yang;

3, lebar PCB papan ≤260mm (garis SIEMENS) atanapi ≤300mm (garis FUJI); Upami dispensing otomatis diperyogikeun, lebar × panjang papan PCB ≤125mm × 180mm;

4, unggal papan alit dina papan PCB kedah gaduh sahenteuna tilu liang posisi, 3≤ aperture ≤6 mm, liang positioning ujung dina 1mm henteu kénging kawat atanapi tambalan;

5, jarak tengah antara kontrol pelat leutik antara 75mm ~ 145mm;

6, nalika netepkeun titik setélan rujukan, biasana dina titik setting di sakitar area las kabuka 1.5mm langkung ageung tibatan na;

7. Teu kedah aya alat ageung atanapi alat anu diperpanjang caket titik sambungan antara pigura luar sareng pelat alit batin, sareng ujung komponénna sareng papan PCB kedah gaduh rohangan anu langkung ageung ti 0.5mm kanggo mastikeun operasi normal tina alat motong;

8. Opat liang anu diposisikan dibuka dina opat juru pigura luar tina papan, ku apertur 4mm ± 0.01mm; Kakuatan liang kedah sedeng pikeun mastikeun yén éta moal narekahan dina prosés pelat luhur sareng handap; Aperture sareng akurasi posisi janten luhur, tembok liang lemes tanpa burr;

9. Sacara prinsip, QFP kalayan jarak anu kirang ti 0.65mm kedah disetél dina posisi diagonal tina simbol rujukan pikeun posisi PCB dewan lengkep sareng pikeun posisi parangkat anu hadé; Simbol datum posisi pikeun PCB sub-boards kedah dianggo duaan sareng disusun dina diagonal unsur posisi;

10, komponén ageung kedah gaduh kolom posisi atanapi liang posisi, sapertos panganteur I / O, mikropon, antar batré, saklar mikro, panganteur headphone, motor, jsb.