Secara umum, pengeluaran PCB disebut Panelisasi untuk meningkatkan kecekapan lini pengeluaran SMT. Perincian apa yang perlu diberi perhatian Pemasangan PCB? Mari kita melihatnya.

1. Rangka papan PCB (penjepit tepi) harus menggunakan reka bentuk gelung tertutup untuk memastikan bahawa papan PCB tidak akan cacat setelah dipasang pada lekapan;

2, bentuk papan PCB sedekat mungkin dengan segi empat sama, disyorkan 2 × 2, 3 × 3 …… Jigsaw, tetapi tidak masuk ke papan Yin dan Yang;

3, lebar papan PCB ≤260mm (garis SIEMENS) atau ≤300mm (garis FUJI); Sekiranya pengeluaran automatik diperlukan, lebar × panjang papan PCB ≤125mm × 180mm;

4, setiap papan kecil di papan PCB harus mempunyai sekurang-kurangnya tiga lubang kedudukan, bukaan 3≤ ≤6 mm, lubang kedudukan tepi dalam jarak 1 mm tidak dibenarkan memasang wayar atau menambal;

5, jarak tengah antara kawalan plat kecil antara 75mm ~ 145mm;

6, semasa menetapkan titik penetapan rujukan, biasanya di titik tetapan di sekitar kawasan pengelasan terbuka 1.5mm lebih besar dari yang;

7. Tidak boleh ada alat besar atau alat yang diperluas berhampiran titik sambungan antara bingkai luar dan plat kecil dalaman, dan tepi komponen dan papan PCB harus mempunyai ruang lebih besar dari 0.5mm untuk memastikan operasi normal alat memotong;

8. Empat lubang kedudukan dibuka di empat sudut kerangka luar papan, dengan bukaan 4mm ± 0.01mm; Kekuatan lubang mestilah sederhana untuk memastikan ia tidak patah dalam proses plat atas dan bawah; Ketepatan bukaan dan kedudukan menjadi tinggi, dinding lubang licin tanpa burr;

9. Pada prinsipnya, QFP dengan jarak kurang dari 0.65 mm hendaklah ditetapkan pada kedudukan pepenjuru simbol rujukan untuk kedudukan keseluruhan papan PCB dan untuk kedudukan peranti nada halus; Simbol datum kedudukan untuk sub-papan PCB harus digunakan secara berpasangan dan disusun pada pepenjuru unsur kedudukan;

10, komponen besar harus mempunyai tiang kedudukan atau lubang kedudukan, seperti antara muka I / O, mikrofon, antara muka bateri, suis mikro, antara muka fon kepala, motor, dll.