Ümumiyyətlə, SMT istehsal xəttinin səmərəliliyini artırmaq üçün PCB istehsalı Panelization adlanır. Hansı detallara diqqət yetirilməlidir PCB yığılması? Gəlin buna nəzər salaq.

1. PCB lövhəsi çərçivəsi (sıxılma kənarı), PCB lövhəsinin armatura sabitləndikdən sonra deformasiyaya uğramamasını təmin etmək üçün qapalı döngə dizaynını qəbul etməlidir;

2, PCB lövhəsinin forması mümkün qədər kvadratına yaxındır, tövsiyə olunan 2 × 2, 3 × 3 …… Yapboz, ancaq Yin və Yang lövhəsinə daxil deyil;

3, PCB lövhəsinin eni ≤260mm (SIEMENS xətti) və ya ≤300mm (FUJI xətti); Avtomatik paylama tələb olunarsa, PCB lövhəsinin eni × uzunluğu ≤125mm × 180mm;

4, PCB lövhəsindəki hər bir kiçik lövhədə ən azı üç yerləşdirmə çuxuru olmalıdır, 3≤ diyafram ≤6 mm, kənar yerləşdirmə çuxuru 1 mm içərisində tel və ya yamaq üçün icazə verilmir;

5, 75mm ~ 145mm arasında kiçik boşqab nəzarət arasında mərkəzi məsafə;

6, istinad ayarı nöqtəsini təyin edərkən, ümumiyyətlə, 1.5 mm daha böyük olan açıq qaynaq sahəsinin ətrafında;

7. Xarici çərçivə ilə daxili kiçik lövhə arasındakı əlaqə nöqtəsinin yaxınlığında böyük bir cihaz və ya uzadılmış cihaz olmamalı və komponentlərin kənarı ilə PCB lövhəsinin normal işləməsini təmin etmək üçün 0.5 mm -dən çox boşluq olmalıdır. kəsici alət;

8. Lövhənin xarici çərçivəsinin dörd küncündə 4 mm ± 0.01 mm diafraqma ilə dörd yerləşdirmə çuxuru açılır; Çuxurun yuxarı və aşağı plitələr zamanı qırılmamasını təmin etmək üçün onun gücü orta olmalıdır; Diyafram və mövqe dəqiqliyi yüksək, hamar delik divarı burr olmadan;

9. Prinsipcə, aralığı 0.65 mm-dən az olan QFP, PCB-nin bütün lövhəsinin yerləşdirilməsi və incə meydançalı cihazın yerləşdirilməsi üçün istinad simvolunun diaqonal mövqeyinə qoyulmalıdır; PCB alt lövhələri üçün mövqeləşdirmə nöqtəsi simvolları cüt olaraq istifadə olunmalı və yerləşdirmə elementlərinin diaqonalında yerləşdirilməlidir;

10, böyük komponentlərin I/O interfeysi, mikrofon, batareya interfeysi, mikro keçid, qulaqlıq interfeysi, motor və s.