В дизайна на PCB борда, анти-ESD дизайнът на печатни платки може да бъде реализиран чрез наслояване, правилно оформление и монтаж. По време на процеса на проектиране повечето промени в дизайна могат да бъдат ограничени до добавяне или премахване на компоненти чрез предвиждане. Чрез регулиране на оформлението и окабеляването на печатни платки, ESD може да бъде добре предотвратен.

Статичното електричество на печатни платки от човешкото тяло, околната среда и дори вътре в оборудването за копиране на електрически платки ще причини различни щети на прецизния полупроводников чип, като например проникване в тънкия изолационен слой вътре в компонентите; Повреда на вратите на MOSFET и CMOS компоненти; CMOS тригерно заключване в PCB копие; Късо съединение обратен отклонение PN преход; Кратко съединение положителна платка за копиране на печатна платка, отклонена PN връзка; Заваръчна тел за топене на печатни платки или алуминиева тел в част от активното устройство на платката от печатни платки. За да се премахнат смущенията и повредите от електростатичен разряд (ESD) на електронното оборудване, е необходимо да се предприемат различни технически мерки за предотвратяване.

При проектирането на печатни платки, анти-ESD дизайнът на печатни платки може да бъде реализиран чрез наслояване и правилно оформление на окабеляване и инсталиране на печатна платка. По време на процеса на проектиране повечето промени в дизайна могат да бъдат ограничени до добавяне или премахване на компоненти чрез предвиждане. Чрез регулиране на оформлението и окабеляването на печатни платки, това може да предотврати ESD на печатни платки. Ето някои общи предпазни мерки.

Използвайте многослойна PCBS, когато е възможно. Земята и захранващите равнини, както и плътно разположените сигнални линии-земни линии, могат да намалят общия импеданс и индуктивното свързване до 1/10 до 1/100 от двустранната печатна платка в сравнение с двустранната печатна платка. Опитайте се да поставите всеки сигнален слой близо до захранващ или заземен слой. За PCBS с висока плътност с компоненти на горната и долната повърхности, много къси връзки и много запълване на земята, помислете за използване на вътрешни линии. За двустранни PCBS се използват плътно преплетени захранвания и мрежи. Захранващият кабел е до земята и трябва да бъде свързан максимално между вертикалните и хоризонталните линии или зоните за запълване. Размерът на едната странична платка на решетката трябва да бъде по -малък или равен на 60 мм, ако е възможно, размерът на решетката трябва да бъде по -малък от 13 мм.

Как да проектирате анти-ESD на печатни платки

Уверете се, че всяка печатна платка на веригата е възможно най -компактна.

Оставете всички конектори настрана колкото е възможно повече.

Ако е възможно, насочете захранващите печатни платки от центъра на картата далеч от области, които са пряко изложени на ESD.

На всички слоеве на печатни платки под съединителите, водещи от шасито (печатните платки са уязвими за ESD), поставете широки подове, запълнени с шаси или полигони, и ги свържете заедно с отвори на приблизително 13 мм интервали.

Отворите за монтаж на печатна платка са поставени на ръба на картата, а горните и долните подложки на отворения поток на печатната платка са свързани към основата на шасито около монтажните отвори.

Когато сглобявате печатни платки, не прилагайте никакви спойки върху подложката за копиране на печатни платки на горния или долния слой. Използвайте винтове с вградени шайби за копиране на печатни платки, за да постигнете плътен контакт между печатни платки и копиращи/защитни платки на метални шасита или опора върху повърхността на земята.

Същата „изолационна зона“ трябва да бъде поставена между пода на шасито и пода на веригата на всеки слой; Ако е възможно, поддържайте разстоянието на 0.64 мм.

В горната и долната част на картата, близо до монтажния отвор на печатната платка, свържете масата на шасито и заземяването на веригата заедно с проводник с ширина 1.27 мм на всеки 100 мм по протежение на проводника за заземяване на шасито. В непосредствена близост до тези точки на свързване, подложката или монтажният отвор за монтаж се поставя между пода на шасито и платката на пода на веригата. Тези заземяващи връзки могат да бъдат прерязани с нож, за да останат отворени, или да скочат с магнитни перли/високочестотни кондензатори.

Ако платката няма да бъде поставена в металната кутия или защитното устройство за копиране на печатни платки, заземителният проводник на горната и долната част на шасито на платката не може да бъде покрит със съпротивление на спойка, така че те да могат да се използват като електрод за електроразряд.

За да настроите пръстен около веригата в следния режим на копиране на печатни платки:

(1) В допълнение към ръба на четеца на печатни платки и шасито, цялата периферия е поставена около пътя на пръстена.

(2) Уверете се, че ширината на всички слоеве е по -голяма от 2.5 мм.

(3) Отворите са свързани в пръстен на всеки 13 мм.

(4) Свържете пръстеновидното заземяване с общото заземяване на многослойната копирна схема на печатни платки.

(5) За двустранни платки за печатни платки, монтирани в метални кутии или екраниращи устройства, пръстеновидното заземяване трябва да бъде свързано към общата верига. За неекранирани двустранни вериги, пръстеновидното заземяване трябва да бъде свързано към шасито, пръстенното заземяване не трябва да бъде покрито с поток, така че пръстенното заземяване да може да действа като изпускателен прът ESD, трябва да се постави поне 0.5 мм широка междина някъде на пръстена (всички слоеве), така че платката на печатната платка не може да образува голям контур. Сигналното окабеляване не трябва да бъде на по -малко от 0.5 мм от пръстеновата маса.