Amin’ny famolavolana Birao PCB, Ny famolavolana PCB anti-ESD an’ny PCB dia azo tanterahina amin’ny alàlan’ny layering, layout ary fametrahana. Mandritra ny fizotry ny famolavolana, ny ankamaroan’ny fanovana endrika dia azo ferana amin’ny fanampiana na fanesorana ireo singa amin’ny alàlan’ny faminaniana. Amin’ny alàlan’ny fanitsiana ny layout PCB sy ny tariby, azo sorohana tsara ny ESD.

Ny herinaratra PCB miorina amin’ny vatan’olombelona, ​​ny tontolo iainana ary na dia ao anatin’ny fitaovana fanaovana kopia PCB elektrika aza dia hiteraka fahasimbana isan-karazany amin’ny chip semiconductor, toy ny fidirana amin’ny sosona insulation manify ao anatin’ny singa; Fahasimban’ny vavahadin’ny singa MOSFET sy CMOS; Ny CMOS dia mitarika hidy ao amin’ny kopian’ny PCB; Fifanarahana fohy miverimberina PN fihaonana; Kitapo fanaovana kopia PCB tsara volo fohy miandany amin’ny firafitry ny PN; PCB board miempo vy tariby na tariby aluminium ao amin’ny tabilao PCB ampahany amin’ny fitaovana mavitrika. Mba hanafoanana ny fanelingelenana sy ny fahasimban’ny famoahana electrostatic (ESD) amin’ny fitaovana elektronika dia ilaina ny mandray fepetra teknika isan-karazany hisorohana.

Amin’ny famolavolana ny birao PCB, ny famolavolana anti-ESD an’ny PCB dia azo tsapain-tanana amin’ny alàlan’ny fametahana sy ny fametrahana mety ny takelaka kopian’ny PCB ary ny fametrahana tariby sy fametrahana PCB kopia. Mandritra ny fizotry ny famolavolana, ny ankamaroan’ny fanovana endrika dia azo ferana amin’ny fanampiana na fanesorana ireo singa amin’ny alàlan’ny faminaniana. Amin’ny alàlan’ny fanitsiana ny layout PCB sy ny tariby dia afaka manakana ny PCB ESD izy io. Ireto misy fitandremana mahazatra.

Mampiasà PCBS multilayer raha azo atao. Ny fiaramanidina an-tany sy ny herinaratra, ary koa ny tsipika fampitana tsipika mifanelanelana, dia afaka mampihena ny impedance mahazatra sy ny fampiraisana inductive amin’ny 1/10 ka hatramin’ny 1/100 an’ny PCB misy lafiny roa raha oharina amin’ny PCB misy lafiny roa. Andramo apetraka akaikin’ny sosona angovo na tany ny sosona famantarana tsirairay. Ho an’ny PCBS avo lenta misy singa amin’ny sehatra ambony sy ambany, fifandraisana fohy dia fohy, ary famenoana tany betsaka, hevero ny fampiasana tsipika anatiny. Ho an’ny PCBS misy lafiny roa, ampiasaina ny famatsiana herinaratra sy kofehy mifamatotra mafy. Ny tadin’ny herinaratra dia eo akaikin’ny tany ary tokony ampifandraisina arak’izay azo atao eo anelanelan’ny tsipika mitsivalana sy mitsivalana na ny faritra famenoana. Ny haben’ny PCB misy ny lafiny iray dia tokony ho kely na mitovy amin’ny 60mm, raha azo atao, ny haben’ny grid dia tokony ho latsaky ny 13mm.

Ahoana ny famolavolana anti-ESD an’ny birao PCB

Hamarino fa ny takelaka kopian’ny PCB boribory tsirairay avy dia azo atao araka izay tratra.

Atsipazo araka izay azo atao ny mpampifandray rehetra.

Raha azo atao dia alefaso lavitra ny afovoan’ny karatra lavitra ny faritra izay miharihary mivantana amin’ny ESD.

Amin’ny takelaka PCB rehetra eto ambanin’ny mpampitohy izay mivoaka ny chassis (ny tabilao fanaovana kopia PCB dia marefo amin’ny ESD), apetraho ny gorodona feno gorodona na gorodona feno polygon ary ampifandraiso miaraka amina lavaka amin’ny elanelam-potoana 13mm eo ho eo.

Ny lavaka fametahana takelaka kopia PCB dia apetraka eo amin’ny sisin’ny karatra, ary ny tampon’ny ambony sy ny farany fantsom-bokotra misokatra PCB dia mifamatotra amin’ny tany misy ny chassis manodidina ireo lavaka fametahana.

Rehefa manangona PCB dia aza asiana solder amin’ny PCB kopian’ny sosona ambony na ambany. Mampiasà visy miaraka amina milina fanasan-damba PCB ao anatiny hahatratrarana fifandraisana akaiky eo amin’ny PCB sy PCB kopia / ampingan’ny chassis metaly na tohana eny ambonin’ny tany.

Ny “faritra mitoka-monina” mitovy dia tokony hapetraka eo anelanelan’ny gorodon’ny chassis sy ny gorodona boribory isaky ny sosona; Raha azo atao dia tazomy amin’ny 0.64mm ny elanelam-potoana.

Eo an-tampon’ny sy ambany amin’ny karatra akaikin’ny lavaka fametahana PCB, ampifandraiso ny tany chassis sy ny tany boribory miaraka amin’ny tariby 1.27mm malalaka isaky ny 100mm manaraka ny tariby chassis ground. Mifanaraka amin’ireo teboka misy fifandraisana ireo, misy pad na lavaka fametahana hapetraka eo anelanelan’ny gorodon’ny chassis sy ny board PCB gorodona. Ireo fifandraisana an-tany ireo dia azo tapahina amin’ny lelany mba hisokatra, na hitsambikina amin’ny vakana andriamby / capacitors matetika.

Raha tsy hapetraka ao anaty boaty vy na PCB kopia miaro ny takelaka boribory, ny tariby boribory ambony sy ambany ao amin’ny tabilao dia tsy azo afangaro amin’ny fanoherana solder, mba hahafahan’izy ireo ampiasaina ho toy ny electrode electrode ESD arc.

Mba hametrahana peratra manodidina ny faribolana amin’ny fomba fandikana PCB manaraka:

(1) Ho fanampin’ny sisin’ny mpamaky birao PCB sy ny chassis, ny periphery iray manontolo dia apetraka manodidina ny lalan’ny peratra.

(2) Hamarino fa ny sakan’ny sosona rehetra dia lehibe kokoa noho ny 2.5mm.

(3) Ny lavaka dia mifandray amin’ny peratra isaky ny 13mm.

(4) Ampifandraiso ny tany anular sy ny marimaritra iraisan’ny boribory kopian’ny PCB marobe.

(5) Ho an’ny takelaka PCB misy sisiny roa napetraka amin’ny tranga vy na fitaovana miaro, ny tany faribolana dia tokony hampifandraisina amin’ny faribolana iraisana. Ho an’ny boribory misy lafiny roa tsy voaro, ny tany boribory dia tokony hampifandraisina amin’ny chassis, ny faritry ny peratra dia tsy tokony hosaronan’ny flx, mba hahafahan’ny faritry ny peratra atao tsorakazo ESD, farafaharatsiny misy elanelam-baravarana 0.5mm tokony hapetraka any amin’ny faritra misy ny peratra (sosona rehetra), ka tsy afaka mamorona loop lehibe ny tabilao PCB. Ny tariby famantarana dia tsy tokony ho latsaky ny 0.5mm miala ny tany faribolana.