No design de Placa PCB, o design anti-ESD de PCB pode ser realizado por meio de camadas, layout e instalação adequados. Durante o processo de design, a maioria das alterações de design pode ser limitada à adição ou remoção de componentes por meio de previsão. Ajustando o layout e a fiação do PCB, a ESD pode ser bem evitada.

Eletricidade de PCB estática do corpo humano, do ambiente e até mesmo dentro do equipamento de cópia de placa de PCB elétrica causará vários danos ao chip semicondutor de precisão, como a penetração da fina camada de isolamento dentro dos componentes; Danos nas portas dos componentes MOSFET e CMOS; Bloqueio de gatilho CMOS na cópia do PCB; Junção PN de polarização reversa de curto-circuito; Junção PN polarizada da placa de cópia de PCB positiva de curto-circuito; Fio de soldagem de fusão da placa de PCB ou fio de alumínio na parte da placa da placa de PCB do dispositivo ativo. A fim de eliminar a interferência e os danos da descarga eletrostática (ESD) em equipamentos eletrônicos, é necessário tomar uma série de medidas técnicas para prevenir.

No projeto da placa PCB, o design anti-ESD da PCB pode ser realizado por meio de camadas e layout adequado da placa de cópia de PCB e da fiação e instalação da placa de cópia de PCB. Durante o processo de design, a maioria das alterações de design pode ser limitada à adição ou remoção de componentes por meio de previsão. Ao ajustar o layout e a fiação do PCB, pode evitar o ESD do PCB. Aqui estão algumas precauções comuns.

Use PCBS multicamadas sempre que possível. Os planos de aterramento e energia, bem como as linhas de sinal de aterramento estreitamente espaçadas, podem reduzir a impedância de modo comum e o acoplamento indutivo para 1/10 a 1/100 de um PCB de dupla face em comparação com um PCB de dupla face. Tente colocar cada camada de sinal próxima a uma camada de energia ou de solo. Para PCBS de alta densidade com componentes nas superfícies superior e inferior, conexões muito curtas e muito enchimento de aterramento, considere o uso de linhas internas. Para PCBS de dupla face, são utilizadas fontes de alimentação e grades fortemente interligadas. O cabo de alimentação fica próximo ao solo e deve ser conectado o máximo possível entre as linhas verticais e horizontais ou zonas de preenchimento. O tamanho de um PCB da grade lateral deve ser menor ou igual a 60 mm, se possível, o tamanho da grade deve ser menor que 13 mm.

Como projetar o anti-ESD da placa PCB

Certifique-se de que cada placa de cópia do circuito PCB seja o mais compacta possível.

Coloque todos os conectores de lado o máximo possível.

Se possível, direcione as linhas de alimentação do PCB do centro da placa para longe das áreas que estão diretamente expostas à ESD.

Em todas as camadas de PCB abaixo dos conectores que saem do chassi (placas de cópia PCB são vulneráveis ​​a ESD), coloque chassi largo ou pisos preenchidos com polígonos e conecte-os com orifícios em intervalos de aproximadamente 13 mm.

Os orifícios de montagem da placa de cópia PCB são colocados na borda da placa e as almofadas superior e inferior do fluxo aberto da placa de cópia PCB são conectadas ao solo do chassi ao redor dos orifícios de montagem.

Ao montar o PCB, não aplique nenhuma solda no bloco de cópia do PCB da camada superior ou inferior. Use parafusos com arruelas de cópia de PCB integradas para obter um contato firme entre a PCB e a cópia / blindagem da PCB do chassi de metal ou suporte na superfície do solo.

A mesma “zona de isolamento” deve ser configurada entre o piso do chassi e o piso do circuito em cada camada; Se possível, mantenha o espaçamento em 0.64 mm.

Na parte superior e inferior da placa perto do orifício de montagem da PCB, conecte o aterramento do chassi e o aterramento do circuito com um fio de 1.27 mm de largura a cada 100 mm ao longo do fio de aterramento do chassi. Adjacente a esses pontos de conexão, uma almofada ou orifício de montagem para instalação é colocada entre o piso do chassi e a placa PCB do piso do circuito. Essas conexões de aterramento podem ser cortadas com uma lâmina para permanecer abertas ou saltas com esferas magnéticas / capacitores de alta frequência.

Se a placa de circuito não for colocada na caixa de metal ou no dispositivo de blindagem de cópia PCB, o fio terra superior e inferior do chassi da placa de circuito não pode ser revestido com resistência de solda, para que possam ser usados ​​como eletrodo de descarga de arco ESD.

Para configurar um anel ao redor do circuito no seguinte modo de cópia de PCB:

(1) Além da borda do leitor de placa PCB e do chassi, toda a periferia é colocada ao redor do caminho do anel.

(2) Certifique-se de que a largura de todas as camadas é maior que 2.5 mm.

(3) Os orifícios são conectados em um anel a cada 13 mm.

(4) Conecte o aterramento anular com o aterramento comum do circuito de cópia de PCB multicamadas juntos.

(5) Para placas de PCB de dupla face instaladas em caixas de metal ou dispositivos de blindagem, o aterramento do anel deve ser conectado ao circuito em comum. Para circuitos de dupla face não blindados, o aterramento do anel deve ser conectado ao chassi, o aterramento do anel não deve ser revestido com fluxo, para que o aterramento do anel possa atuar como uma haste de descarga ESD, pelo menos uma folga de 0.5 mm de largura deve ser colocada em algum lugar no aterramento do anel (todas as camadas), de modo que a placa PCB não possa formar um grande loop. A fiação de sinal não deve estar a menos de 0.5 mm de distância do aterramento do anel.