En el diseño de Placa PCB, el diseño anti-ESD de PCB se puede realizar mediante capas, diseño e instalación adecuados. Durante el proceso de diseño, la mayoría de los cambios de diseño pueden limitarse a agregar o eliminar componentes mediante predicciones. Al ajustar la disposición y el cableado de la placa de circuito impreso, se pueden prevenir bien las descargas electrostáticas (ESD).

La electricidad estática de PCB del cuerpo humano, el medio ambiente e incluso dentro del equipo de copia de la placa de PCB eléctrica causará varios daños al chip semiconductor de precisión, como penetrar la fina capa de aislamiento dentro de los componentes; Daño a las puertas de los componentes MOSFET y CMOS; Bloqueo de gatillo CMOS en copia de PCB; Unión PN de polarización inversa de cortocircuito; Junta PN polarizada de placa de copia de PCB positiva de cortocircuito; Placa PCB fundiendo alambre de soldadura o alambre de aluminio en la placa PCB parte del dispositivo activo. Para eliminar la interferencia y el daño de las descargas electrostáticas (ESD) en los equipos electrónicos, es necesario tomar una variedad de medidas técnicas para prevenirlas.

En el diseño de la placa PCB, el diseño anti-ESD de la PCB se puede realizar mediante la superposición y el diseño adecuado de la placa de copia de PCB y el cableado e instalación de la placa de copia de PCB. Durante el proceso de diseño, la mayoría de los cambios de diseño pueden limitarse a agregar o eliminar componentes mediante predicciones. Al ajustar la disposición y el cableado de la placa de circuito impreso, puede evitar descargas electrostáticas de la placa de circuito impreso. A continuación, se muestran algunas precauciones habituales.

Utilice PCBS multicapa siempre que sea posible. Los planos de tierra y potencia, así como las líneas de línea de tierra de señal estrechamente espaciadas, pueden reducir la impedancia de modo común y el acoplamiento inductivo a 1/10 a 1/100 de una PCB de doble cara en comparación con una PCB de doble cara. Intente colocar cada capa de señal cerca de una capa de energía o de tierra. Para PCBS de alta densidad con componentes en las superficies superior e inferior, conexiones muy cortas y mucho relleno de tierra, considere usar líneas internas. Para PCBS de doble cara, se utilizan fuentes de alimentación y rejillas estrechamente entrelazadas. El cable de alimentación está al lado del suelo y debe estar conectado tanto como sea posible entre las líneas verticales y horizontales o las zonas de relleno. El tamaño de la placa de circuito impreso de una rejilla lateral debe ser inferior o igual a 60 mm, si es posible, el tamaño de la rejilla debe ser inferior a 13 mm.

Cómo diseñar anti-ESD de placa PCB

Asegúrese de que cada placa de copia de PCB de circuito sea lo más compacta posible.

Deje todos los conectores a un lado tanto como sea posible.

Si es posible, dirija las líneas de la PCB de alimentación desde el centro de la tarjeta lejos de las áreas que están directamente expuestas a ESD.

En todas las capas de PCB debajo de los conectores que salen del chasis (las placas de copia de PCB son vulnerables a ESD), coloque un chasis ancho o pisos llenos de polígonos y conéctelos con orificios a intervalos de aproximadamente 13 mm.

Los orificios de montaje de la placa de copia de PCB se colocan en el borde de la tarjeta, y las almohadillas superior e inferior del flujo abierto de la placa de copia de PCB están conectadas a la tierra del chasis alrededor de los orificios de montaje.

Al ensamblar la PCB, no aplique ninguna soldadura en la almohadilla de copia de la PCB de la capa superior o inferior. Utilice tornillos con arandelas de copia de PCB incorporadas para lograr un contacto estrecho entre la PCB y la copia / protección de PCB del chasis de metal o el soporte en la superficie del suelo.

La misma “zona de aislamiento” debe establecerse entre el piso del chasis y el piso del circuito en cada capa; Si es posible, mantenga el espacio a 0.64 mm.

En la parte superior e inferior de la tarjeta, cerca del orificio de montaje de la PCB, conecte la tierra del chasis y la tierra del circuito junto con un cable de 1.27 mm de ancho cada 100 mm a lo largo del cable de tierra del chasis. Junto a estos puntos de conexión, se coloca una almohadilla o un orificio de montaje para la instalación entre el piso del chasis y la placa PCB del piso del circuito. Estas conexiones a tierra se pueden cortar con una cuchilla para permanecer abiertas o saltar con perlas magnéticas / condensadores de alta frecuencia.

Si la placa de circuito no se colocará en la caja de metal o en el dispositivo de protección de copia de PCB, el cable de tierra del chasis superior e inferior de la placa de circuito no se puede recubrir con resistencia de soldadura, por lo que se pueden usar como electrodo de descarga de arco ESD.

Para configurar un anillo alrededor del circuito en el siguiente modo de copia de PCB:

(1) Además del borde del lector de placa PCB y el chasis, toda la periferia se coloca alrededor de la ruta del anillo.

(2) Asegúrese de que el ancho de todas las capas sea superior a 2.5 mm.

(3) Los orificios se conectan en un anillo cada 13 mm.

(4) Conecte la tierra anular con la tierra común del circuito de copia de PCB multicapa.

(5) Para placas PCB de doble cara instaladas en carcasas metálicas o dispositivos de protección, el anillo de tierra debe conectarse al circuito en común. Para circuitos de doble cara sin blindaje, la tierra del anillo debe estar conectada al chasis, la tierra del anillo no debe estar cubierta con fundente, de modo que la tierra del anillo pueda actuar como una varilla de descarga ESD, se debe colocar un espacio de al menos 0.5 mm de ancho en algún lugar del suelo del anillo (todas las capas), de modo que la placa PCB no pueda formar un bucle grande. El cableado de señal no debe estar a menos de 0.5 mm de la tierra del anillo.