Promluvte si o sedmi procesech návrhu DPS

Za prvé: příprava. To zahrnuje přípravu knihoven komponent a schémat. „Chcete -li odvést dobrou práci, musíte nejprve nabrousit své zařízení“, aby byla dobrá deska, kromě zásady dobrého designu, ale také dobře kreslila. Před PCB design, nejprve by měla být připravena knihovna komponent schematického SCH a knihovna komponent PCB. Lze použít knihovny Peotel, ale obecně je obtížné najít vhodnou knihovnu, nejlepší je vytvořit si vlastní knihovnu podle informací o standardní velikosti vybraného zařízení. V zásadě nejprve vytvořte knihovnu komponent PCB a poté knihovnu komponent SCH. Požadavky na knihovnu komponent PCB jsou vysoké, přímo ovlivňuje instalaci desky; Požadavky na knihovnu komponent SCH jsou relativně volné, pokud je věnována pozornost definici atributů pinů a odpovídajícímu vztahu s komponentami PCB. PS: Všimněte si skrytých pinů ve standardní knihovně. Poté je schematický návrh připraven k návrhu DPS.

ipcb

Za druhé: Konstrukční návrh DPS. V tomto kroku je podle velikosti obvodové desky a mechanického polohování povrch desky plošných spojů nakreslen v návrhovém prostředí desky plošných spojů a konektory, tlačítka/přepínače, otvory pro šrouby, montážní otvory atd. Jsou umístěny podle požadavků na umístění. A plně zvažte a určete oblast kabeláže a oblast bez kabeláže (například kolik otvoru pro šroub kolem oblasti bez kabeláže).

Za třetí: Rozložení DPS. Layout je v podstatě umístění zařízení na desku. V tomto okamžiku, pokud jsou provedeny všechny výše uvedené přípravné práce, lze síťovou tabulku vygenerovat na schematickém diagramu (Design->; Create Netlist) a poté importujte síťovou tabulku na DPS (design-gt; Zatěžovací sítě). Podívejte se na hubbub zařízení celé hromady, mezi piny a rychlým připojením linky. Poté můžete zařízení rozložit. Obecné rozvržení se provádí podle následujících zásad:

(1). Podle elektrického výkonu rozumné rozdělení, obecně rozdělené na: oblast digitálních obvodů (strach z rušení a rušení), oblast analogových obvodů (strach z rušení), oblast pohonu (zdroj rušení);

(2). Dokončete stejnou funkci obvodu, měli byste jej umístit co nejblíže a upravit součásti tak, aby bylo zajištěno co nejjednodušší připojení; Současně upravte relativní polohu mezi funkčními bloky, aby bylo spojení mezi funkčními bloky co nejstručnější;

(3). U komponent s velkou hmotností je třeba vzít v úvahu polohu instalace a intenzitu instalace; Topný článek by měl být oddělen od teplotně citlivého prvku a v případě potřeby by měla být zvážena opatření tepelné konvekce;

(4). I/O pohonné zařízení co nejblíže okraji tiskové desky, blízko výstupního konektoru;

(5). Generátor hodin (například: krystalový oscilátor nebo hodinový oscilátor) by měl být co nejblíže zařízení využívající hodiny;

6. V každém integrovaném obvodu mezi kolíkem napájecího vstupu a zemí je třeba přidat oddělovací kondenzátor (obecně pomocí vysokofrekvenčního dobrého monolitického kondenzátoru); Tantalový kondenzátor lze také umístit kolem několika integrovaných obvodů, když je prostor desky plošných spojů těsný.

Všichni majitelé pozemků. Reléová cívka pro přidání vybíjecí diody (1N4148 může být);

Dnes. Požadavky na rozvržení by měly být vyvážené, husté a uspořádané, ne příliš těžké nebo těžké

– je třeba věnovat zvláštní pozornost namísto součástí součástkám, které by měly být brány v úvahu, pokud je skutečná velikost (v oblasti a výšce) a relativní poloha mezi součástmi, aby byla zajištěna proveditelnost elektrických vlastností a výroba instalovaných obvodových desek a současně pohodlí, by mělo být na předpokladu záruky, že výše uvedený princip bude odrážet, vhodné změnit umístění zařízení, Udělejte to úhledné a krásné, například stejné zařízení by mělo být umístěno úhledně a stejným směrem, nikoli „náhodně rozptýleno“.

Tento krok se týká obtížnosti integrální figury desky a dalšího stupně zapojení, chcete -li to vynaložit velké úsilí. Při rozložení lze provést předběžné zapojení nejprve na ne zcela kladné místo, dostatečnou úvahu.

Za čtvrté: zapojení. Zapojení je nejdůležitějším procesem při návrhu DPS. To přímo ovlivní výkon desky plošných spojů. V procesu návrhu DPS má zapojení obecně takové tři úrovně rozdělení: první je distribuce, což je nejzákladnější požadavek na návrh DPS. Pokud čára není látková, dostanete všude létající šňůru, bude to nekvalifikovaná deska, může říci, že neexistuje žádný vstup. Druhým je uspokojení elektrického výkonu. Toto je standard pro měření, zda je deska s plošnými spoji způsobilá. To je po distribuci, pečlivě upravte zapojení tak, aby bylo možné dosáhnout nejlepšího elektrického výkonu. Pak je tu estetika. Pokud byla připojena vaše elektroinstalační utěrka, také tam není místo, které by ovlivňovalo výkon elektrických spotřebičů, ale dívejte se minulostí, přidejte barevné, pestrobarevné, které vypočítají, jak dobrý je váš elektrický spotřebič, a přesto jsou v očích ostatních odpadky. To přináší velké potíže při testování a údržbě. Zapojení by mělo být úhledné a jednotné, nemělo by se křížit bez pravidel. To vše by mělo být dosaženo v souvislosti se zajištěním elektrického výkonu a splněním dalších individuálních požadavků, jinak je nutné opustit podstatu. Zapojení by mělo být provedeno podle následujících zásad:

(1). Obecně by měl být nejprve veden napájecí kabel a zemnící kabel, aby byla zajištěna elektrická výkonnost desky s obvody. V rozsahu, který to podmínky dovolují, rozšířit šířku napájecího zdroje, co nejvíce uzemnit vodič, je nejlepší, aby byl zemnící vodič širší než elektrické vedení, jejich vztah je: zemnící vodič> elektrické vedení> signální vedení, obvykle šířka signálního vedení je : 0.2 ~ 0.3 mm, nejtenčí šířka může dosáhnout 0.05 ~ 0.07 mm, elektrické vedení je obecně 1.2 ~ 2.5 mm. Desku plošných spojů digitálního obvodu lze použít v obvodu se širokými zemnicími vodiči, to znamená v pozemní síti. (Analogovou zem nelze tímto způsobem použít.)

(2). Předběžně by se striktní požadavky na vodiče (například vysokofrekvenční vedení) pro vedení, vstupní a výstupní postranní vedení měly vyhýbat sousední rovnoběžce, aby nedocházelo k rušení odrazu. V případě potřeby by měl být k izolaci přidán zemnící vodič a kabeláž dvou sousedních vrstev by měla být navzájem kolmá, což umožňuje snadné paralelní vytváření parazitické spojky.

(3). Pouzdro oscilátoru by mělo být uzemněno a hodinová linka by měla být co nejkratší a neměla by být rozložena po celém místě. Pod obvodem oscilace hodin by měl speciální vysokorychlostní logický obvod zvětšovat plochu země a neměl by přecházet na jiná signální vedení, takže okolní elektrické pole má tendenci k nule;

(4). Aby se snížilo vyzařování vysokofrekvenčního signálu, mělo by být pokud možno použito přerušovaného vedení 45O místo 90O přerušovaného vedení. (Vysoké požadavky na linku také používají dvojitý oblouk)

(5). Jakákoli signální linka by neměla tvořit smyčku, pokud je to nevyhnutelné, smyčka by měla být co nejmenší; Signální čára skrz otvor by měla být co nejmenší;

6. Klíčová linie by měla být krátká a silná s ochranou na obou stranách.

Všichni majitelé pozemků. Když je citlivý signál a signál šumového pole přenášen plochým kabelem, použije se metoda „zem – signál – zemnící vodič“.

Dnes. Testovací body by měly být vyhrazeny pro klíčové signály, aby se usnadnilo testování výroby a údržby

Ruby se jménem domácího mazlíčka. Po dokončení zapojení schematického schématu by mělo být zapojení optimalizováno; Současně, poté, co je předběžná kontrola sítě a kontrola DRC správná, je uzemňovací vodič vyplněn v oblasti bez kabeláže a jako zemnící vodič je použita velká oblast měděné vrstvy a nevyužitá místa jsou spojena se zemí jako uzemňovací vodič na tištěné desce. Nebo to udělejte z vícevrstvé desky, napájecího zdroje, uzemňovací linky, které zabírají každou vrstvu.

– Požadavky na proces zapojení PCB

(1). linka

Šířka signálního vedení je obecně 0.3 mm (12 mil) a šířka napájecího vedení 0.77 mm (30 mil) nebo 1.27 mm (50 mil). Vzdálenost mezi drátem a drátem a mezi drátem a podložkou by měla být větší nebo rovna 0.33 mm (13 mil). V praktické aplikaci by se mělo uvažovat o zvětšení vzdálenosti, pokud to podmínky dovolí;

Když je hustota kabeláže vysoká, je vhodné (ale nedoporučuje se) použít dva kabely mezi piny IC. Šířka kabelů je 0.254 mm (10 mil) a vzdálenost mezi kabely není menší než 0.254 mm (10 mil). Za zvláštních okolností, když je kolík zařízení hustý a šířka je úzká, lze šířku čáry a řádkování přiměřeně zmenšit.

(2). PAD (PAD)

Základní požadavky PAD a přechodového otvoru (VIA) jsou: průměr PAD je větší než 0.6 mm než průměr otvoru; Například univerzální odpory typu pin, kondenzátory a integrované obvody využívající velikost disku/otvoru 1.6 mm/0.8 mm (63 mil/32 mil), patici, kolík a diodu 1N4007 s použitím 1.8 mm/1.0 mm (71 mil/39 mil). V praktické aplikaci by měl být určen podle velikosti skutečných součástí. Pokud jsou k dispozici podmínky, lze velikost podložky přiměřeně zvětšit.

Instalační otvor součástí navržených na desce plošných spojů by měl být asi o 0.2 ~ 0.4 mm větší než skutečná velikost kolíků.

(3). Skrz otvor (VIA)

Obecně 1.27 mm/0.7 mm (50 mil/28 mil);

Když je hustota zapojení vysoká, lze velikost otvoru přiměřeně zmenšit, ale ne příliš malou, může uvažovat o 1.0 mm/0.6 mm (40 mil/24 mil).

(4). Požadavky na rozteč pro podložky, dráty a průchozí otvory

PAD a VIA: ≥ 0.3 mm (12 mil)

PAD a PAD: ≥ 0.3 mm (12 mil)

PAD a TRACK: ≥ 0.3 mm (12 mil)

TRACK a TRACK: ≥ 0.3 mm (12 mil)

Když je hustota vysoká:

PAD a VIA: ≥ 0.254 mm (10 mil)

PAD a PAD: ≥ 0.254 mm (10 mil)

PAD a TRACK: ≥ 0.254 mm (10 mil)

STOPA: ≥ 0.254 mm (10 mil)

Za páté: optimalizace zapojení a sítotisk. “Neexistuje nejlepší, jen lepší”! Bez ohledu na to, kolik úsilí do návrhu vložíte, až budete hotovi, podívejte se na něj znovu a stále budete mít pocit, že se můžete hodně změnit. Obecným pravidlem návrhu je, že optimální zapojení trvá dvakrát déle než počáteční zapojení. Jakmile ucítíte, že není třeba nic opravovat, můžete umístit měď. Mnohoúhelníková rovina). Pokládání mědi obecně pokládání zemnicího vodiče (věnujte pozornost oddělení analogového a digitálního uzemnění), vícevrstvá deska může také potřebovat pokládku energie. U sítotisku bychom měli dbát na to, aby nebyl blokován zařízením nebo odstraněn otvorem a podložkou. Ve stejné době, design čelit povrchu součásti, spodní část slova by mělo být zrcadlové zpracování, aby nedošlo k záměně úrovně.

Za šesté: kontrola sítě a DRC a kontrola struktury. Za prvé, za předpokladu, že je schematický návrh správný, generované síťové soubory PCB a schematické síťové soubory jsou NETCHECK pro vztah fyzického připojení a návrh je včas měněn podle výsledků výstupního souboru, aby byla zajištěna správnost vztahu připojení kabeláže;

Poté, co je kontrola sítě předána správně, bude na návrhu DPS provedena kontrola DRC a návrh bude včas změněn podle výsledků výstupního souboru, aby byla zajištěna elektrická výkonnost kabeláže DPS. Nakonec by měla být dále zkontrolována a potvrzena mechanická instalační struktura DPS.

Za sedmé: výroba talířů. Nejlepší je mít před tím proces kontroly.

Deska plošných spojů je testem mysli práce, kdo má k mysli blízko, vysoké zkušenosti, design desky je dobrý. Takže design by měl být velmi pečlivý, plně zvážit faktory všech aspektů (například usnadnit údržbu a kontrolu tohoto mnoho lidí nepovažuje), dokonalost, bude schopen navrhnout dobrou desku.