Primeiro: preparação. Isso inclui a preparação de bibliotecas e esquemas de componentes. “Para fazer um bom trabalho, é preciso primeiro afiar seu dispositivo”, para fazer uma boa prancha, além do princípio do bom design, mas também desenhar bem. Antes PCB design, a biblioteca de componentes do SCH esquemático e a biblioteca de componentes do PCB devem ser preparadas primeiro. Bibliotecas Peotel podem ser usadas, mas em geral é difícil encontrar uma biblioteca adequada, é melhor fazer sua própria biblioteca de acordo com as informações de tamanho padrão do dispositivo selecionado. Em princípio, crie primeiro a biblioteca de componentes PCB e depois a biblioteca de componentes SCH. Os requisitos da biblioteca de componentes PCB são altos, afetando diretamente a instalação da placa; Os requisitos da biblioteca de componentes do SCH são relativamente vagos, desde que se dê atenção à definição dos atributos dos pinos e ao relacionamento correspondente com os componentes do PCB. PS: Observe os pinos ocultos na biblioteca padrão. Então está o projeto esquemático, pronto para fazer o projeto do PCB.

Segundo: projeto estrutural do PCB. Nesta etapa, de acordo com o tamanho da placa de circuito e posicionamento mecânico, a superfície da placa PCB é desenhada no ambiente de design PCB e conectores, botões / interruptores, orifícios de parafuso, orifícios de montagem e assim por diante são colocados de acordo com os requisitos de posicionamento. Considere e determine totalmente a área de fiação e a área sem fiação (por exemplo, quanto do orifício do parafuso ao redor da área sem fiação).

Terceiro: layout do PCB. Layout é basicamente colocar dispositivos em uma placa. Neste ponto, se todo o trabalho preparatório mencionado acima estiver concluído, a tabela de rede pode ser gerada no diagrama esquemático (Desenho->; Crie Netlist) e, em seguida, importe a tabela de rede no PCB (design-gt; The Load Nets). Veja o burburinho do dispositivo de toda a pilha, entre os pinos e a conexão do prompt da linha de mosca. Você pode então definir o layout do dispositivo. O layout geral é realizado de acordo com os seguintes princípios:

(1). De acordo com a partição razoável de desempenho elétrico, geralmente dividido em: área de circuito digital (com medo de interferência e interferência), área de circuito analógico (com medo de interferência), área de acionamento de energia (fonte de interferência);

(2). Completar a mesma função do circuito, deve ser colocado o mais próximo possível, e ajustar os componentes para garantir a conexão mais simples; Ao mesmo tempo, ajuste a posição relativa entre os blocos funcionais para tornar a conexão entre os blocos funcionais mais concisa;

(3). A posição de instalação e a intensidade da instalação devem ser consideradas para componentes com grande massa; O elemento de aquecimento deve ser separado do elemento sensível à temperatura e, se necessário, medidas de convecção térmica devem ser consideradas;

(4). Dispositivo de unidade de E / S o mais próximo possível da borda da placa de impressão, próximo ao conector de saída;

(5). O gerador de relógio (como: oscilador de cristal ou oscilador de relógio) deve estar o mais próximo possível do dispositivo que usa o relógio;

6. Em cada circuito integrado entre o pino de entrada de energia e o aterramento, é necessário adicionar um capacitor de desacoplamento (geralmente usando um bom capacitor monolítico de alta frequência); Um capacitor de tântalo também pode ser colocado em torno de vários circuitos integrados quando o espaço da placa de circuito é apertado.

Todos os proprietários de terras. Bobina de relé para adicionar diodo de descarga (1N4148 pode ser);

Hoje. Os requisitos de layout devem ser balanceados, densos e ordenados, não muito pesados ​​ou pesados

– necessidade de prestar atenção especial, no lugar dos componentes, os componentes devem ser considerados quando o tamanho real (na área e altura) e a posição relativa entre os componentes, para garantir a viabilidade das propriedades elétricas e produção de placas de circuito instaladas e conveniência, ao mesmo tempo, deve basear-se na premissa de garantir o princípio acima para refletir, mudança apropriada de colocação do dispositivo, Torne-o organizado e bonito, como o mesmo dispositivo deve ser colocado ordenadamente e na mesma direção, não “espalhado ao acaso”.

Esta etapa diz respeito à dificuldade da figura integral da placa e ao próximo grau de fiação, quero despender um grande esforço para considerá-la. Quando o layout, pode fazer a fiação preliminar primeiro para um lugar não bastante afirmativo, consideração suficiente.

Quarto: fiação. A fiação é o processo mais importante no projeto de PCB. Isso afetará diretamente o desempenho da placa PCB. No processo de projeto de PCB, a fiação geralmente tem três níveis de divisão: o primeiro é a distribuição, que é o requisito mais básico do projeto de PCB. Se a linha não for de tecido, chegar em todos os lugares é voar linha, será uma prancha não qualificada, posso dizer que não há entrada. O segundo é a satisfação do desempenho elétrico. Este é o padrão para medir se uma placa de circuito impresso é qualificada. Após a distribuição, ajuste cuidadosamente a fiação, para que ela possa atingir o melhor desempenho elétrico. Depois, há a estética. Se o seu pano de fiação foi conectado, também não tenha o lugar que afeta o desempenho do eletrodoméstico, mas olhe além desordenadamente, adicione colorido, brilhantemente colorido, que calcule como o desempenho do seu eletrodoméstico é bom, ainda seja lixo aos olhos dos outros. Isso traz grande inconveniência para testes e manutenção. A fiação deve ser organizada e uniforme, não cruzada sem regras. Tudo isso deve ser alcançado no contexto de garantir o desempenho elétrico e atender a outros requisitos individuais, caso contrário, é abandonar a essência. A fiação deve ser realizada de acordo com os seguintes princípios:

(1). Em geral, o cabo de alimentação e o cabo de aterramento devem ser roteados primeiro para garantir o desempenho elétrico da placa de circuito. No escopo que a condição permite, alargar a largura da fonte de alimentação, o fio terra o máximo possível, é melhor que o fio terra seja mais largo do que a linha de alimentação, sua relação é: fio terra> linha de força> linha de sinal, geralmente a largura da linha de sinal é : 0.2 ~ 0.3 mm, a largura mais fina pode chegar a 0.05 ~ 0.07 mm, a linha de alimentação é de 1.2 ~ 2.5 mm em geral. A PCB de um circuito digital pode ser usada em um circuito com condutores de aterramento amplos, ou seja, uma rede de aterramento. (O aterramento analógico não pode ser usado dessa forma.)

(2). Com antecedência, requisitos estritos de fiação (como linha de alta frequência) para fiação, linha lateral de entrada e saída devem evitar paralelos adjacentes, de modo a não produzir interferência de reflexão. Quando necessário, fio terra deve ser adicionado para isolar, e a fiação de duas camadas adjacentes deve ser perpendicular uma à outra, o que é fácil de produzir acoplamento parasita em paralelo.

(3). O invólucro do oscilador deve ser aterrado e a linha do relógio deve ser o mais curta possível, e não espalhada por todo o lugar. Abaixo do circuito de oscilação do relógio, o circuito lógico especial de alta velocidade deve aumentar a área do terra, e não deve ir para outras linhas de sinal, de modo que o campo elétrico circundante tenda a zero;

(4). A fim de reduzir a radiação do sinal de alta frequência, linha interrompida de 45O deve ser usada tanto quanto possível, em vez de linha interrompida de 90O. (Altos requisitos da linha também usam arco duplo)

(5). Qualquer linha de sinal não deve formar um loop, se for inevitável, o loop deve ser o menor possível; A linha de sinal através do orifício deve ser a menor possível;

6. A linha chave deve ser curta e grossa, com proteção em ambos os lados.

Todos os proprietários de terras. Quando o sinal sensível e o sinal do campo de ruído são transmitidos por meio de um cabo plano, o método “terra – sinal – fio terra” é usado.

Hoje. Os pontos de teste devem ser reservados para sinais-chave para facilitar os testes de produção e manutenção

Rubi com nome de animal de estimação. Depois que a fiação do diagrama esquemático for concluída, a fiação deve ser otimizada; Ao mesmo tempo, após a verificação preliminar da rede e a verificação do DRC estar correta, o fio terra é preenchido na área sem fiação e uma grande área de camada de cobre é usada como fio terra, e os locais não utilizados são conectados ao aterramento como fio terra na placa impressa. Ou torná-lo placa multicamadas, fonte de alimentação, linha de aterramento, cada um ocupando uma camada.

– Requisitos do processo de fiação de PCB

(1). linha

Geralmente, a largura da linha de sinal é 0.3 mm (12mil) e a largura da linha de energia é 0.77 mm (30mil) ou 1.27 mm (50mil). A distância entre o fio e o fio e entre o fio e a almofada deve ser maior ou igual a 0.33 mm (13mil). Na aplicação prática, deve-se considerar o aumento da distância quando as condições permitirem;

Quando a densidade do cabeamento é alta, é aconselhável (mas não recomendado) usar dois cabos entre os pinos do IC. A largura dos cabos é de 0.254 mm (10mil) e a distância entre os cabos não é inferior a 0.254 mm (10mil). Em circunstâncias especiais, quando o pino do dispositivo é denso e a largura estreita, a largura e o espaçamento entre linhas podem ser reduzidos de forma adequada.

(2). PAD (PAD)

Os requisitos básicos do PAD e do furo de transição (VIA) são: o diâmetro do PAD é maior que 0.6 mm do que o diâmetro do furo; Por exemplo, resistores tipo pino universal, capacitores e circuitos integrados, usando disco / tamanho do orifício 1.6 mm / 0.8 mm (63mil / 32mil), soquete, pino e diodo 1N4007, usando 1.8 mm / 1.0 mm (71mil / 39mil). Na aplicação prática, deve ser determinado de acordo com o tamanho dos componentes reais. Se as condições estiverem disponíveis, o tamanho do pad pode ser aumentado apropriadamente.

A abertura de instalação dos componentes projetados na placa PCB deve ser cerca de 0.2 ~ 0.4 mm maior do que o tamanho real dos pinos.

(3). Orifício de passagem (VIA)

Geralmente 1.27 mm / 0.7 mm (50mil / 28mil);

Quando a densidade da fiação é alta, o tamanho do furo pode ser reduzido apropriadamente, mas não muito pequeno, pode considerar 1.0 mm / 0.6 mm (40mil / 24mil).

(4). Requisitos de espaçamento para almofadas, fios e orifícios de passagem

PAD e VIA: ≥ 0.3 mm (12mil)

PAD e PAD: ≥ 0.3 mm (12mil)

PAD e TRACK: ≥ 0.3 mm (12mil)

PISTA e PISTA: ≥ 0.3 mm (12mil)

Quando a densidade é alta:

PAD e VIA: ≥ 0.254 mm (10mil)

PAD e PAD: ≥ 0.254 mm (10mil)

PAD e TRACK: ≥ 0.254 mm (10mil)

PISTA: ≥ 0.254 mm (10mil)

Quinto: otimização da fiação e impressão da tela. “Não existe melhor, só melhor”! Não importa quanto esforço você coloque no design, quando terminar, olhe para ele novamente e você ainda sentirá que pode mudar muito. Uma regra geral de projeto é que a fiação ideal leva o dobro do tempo da fiação inicial. Depois de sentir que nada precisa ser consertado, você pode colocar o cobre. Plano do polígono). Colocando cobre geralmente colocando o fio terra (preste atenção à separação do aterramento analógico e digital), a placa multicamadas também pode precisar colocar energia. Para serigrafia, devemos prestar atenção para não sermos bloqueados pelo dispositivo ou removidos pelo orifício e almofada. Ao mesmo tempo, o design para enfrentar a superfície do componente, a parte inferior da palavra deve ser o processamento de espelho, de modo a não confundir o nível.

Sexto: verificação da rede e da RDC e verificação da estrutura. Em primeiro lugar, com a premissa de que o projeto esquemático está correto, os arquivos de rede PCB gerados e arquivos de rede esquemáticos são NETCHECK para relação de conexão física, e o projeto é alterado em tempo hábil de acordo com os resultados do arquivo de saída para garantir a exatidão da relação de conexão de fiação;

Depois que a verificação de rede for aprovada corretamente, a verificação DRC será realizada no design da PCB, e o design será alterado de acordo com os resultados do arquivo de saída a tempo de garantir o desempenho elétrico da fiação da PCB. Finalmente, a estrutura de instalação mecânica do PCB deve ser posteriormente verificada e confirmada.

Sétimo: fabricação de chapas. É melhor ter um processo de revisão antes de fazer isso.

Projeto PCB é um teste da mente do trabalho, que está perto da mente, alta experiência, o design da placa é bom. Por isso o projeto deve ser extremamente cuidadoso, considerar plenamente os fatores de todos os aspectos (como facilitar a manutenção e inspeção disso que muita gente desconsidera), excelência, será capaz de projetar uma boa placa.