Pirma: pasiruošimas. Tai apima komponentų bibliotekų ir schemų paruošimą. „Kad padarytum gerą darbą, pirmiausia reikia pagaląsti jo prietaisą“, kad būtų padaryta gera lenta, be gero dizaino principo, bet ir gerai piešti. prieš PCB dizainas, pirmiausia turėtų būti parengta scheminės SCH komponentų biblioteka ir PCB komponentų biblioteka. Galima naudotis „Peotel“ bibliotekomis, tačiau apskritai sunku rasti tinkamą biblioteką, geriausia susikurti savo biblioteką pagal pasirinkto įrenginio standartinio dydžio informaciją. Iš esmės pirmiausia sukurkite PCB komponentų biblioteką, o tada – SCH komponentų biblioteką. PCB komponentų bibliotekos reikalavimai yra aukšti, tai tiesiogiai veikia plokštės montavimą; SCH komponentų bibliotekos reikalavimai yra palyginti laisvi, kol bus atkreiptas dėmesys į kaiščio atributų apibrėžimą ir atitinkamą ryšį su PCB komponentais. PS: atkreipkite dėmesį į paslėptus kaiščius standartinėje bibliotekoje. Tada yra scheminis dizainas, paruoštas PCB dizainui.

Antra: PCB konstrukcinis dizainas. Šiame etape, atsižvelgiant į plokštės dydį ir mechaninę padėtį, PCB plokštės paviršius nubrėžiamas PCB projektavimo aplinkoje, o jungtys, mygtukai/jungikliai, varžtų skylės, surinkimo angos ir pan. Dedamos pagal padėties nustatymo reikalavimus. Ir visiškai apsvarstykite ir nustatykite laidų sritį ir ne laidų sritį (pvz., Kiek varžtų skylės aplink nelaidų zoną).

Trečia: PCB išdėstymas. Išdėstymas iš esmės yra prietaisų įdėjimas į lentą. Šiuo metu, jei bus atlikti visi aukščiau paminėti parengiamieji darbai, tinklo lentelę galima sugeneruoti schemoje (dizainas->; Sukurti „Netlist“), tada importuokite tinklo lentelę į PCB (design-gt; Įkrovos tinklai). Žiūrėkite, kad visos krūvos įrenginio mazgas būtų tarp kaiščių ir skubios linijos jungties. Tada galite išdėstyti įrenginį. Bendras išdėstymas atliekamas pagal šiuos principus:

(1). Pagal pagrįstą elektros našumą, paprastai suskirstytas į: skaitmeninės grandinės sritis (bijo trikdžių ir trukdžių), analoginės grandinės sritis (bijo trikdžių), galios pavaros sritis (trukdžių šaltinis);

(2). Užbaikite tą pačią grandinės funkciją, ji turėtų būti kuo arčiau ir sureguliuokite komponentus, kad būtų užtikrintas kuo paprastesnis sujungimas; Tuo pačiu metu sureguliuokite santykinę funkcinių blokų padėtį, kad ryšys tarp funkcinių blokų būtų kuo glaudesnis;

(3). Didelės masės komponentams reikia atsižvelgti į montavimo padėtį ir montavimo intensyvumą; Šildymo elementas turi būti atskirtas nuo temperatūrai jautraus elemento ir, jei reikia, apsvarstyti terminės konvekcijos priemones;

(4). Įvesties/išvesties įrenginys kuo arčiau spausdinimo plokštės krašto, prie išleidimo jungties;

(5). Laikrodžio generatorius (pvz .: kristalinis arba laikrodinis generatorius) turėtų būti kuo arčiau prietaiso, naudojančio laikrodį;

6. Kiekviename integriniame grandyne tarp maitinimo įvesties kaiščio ir žemės reikia pridėti atsiejamąjį kondensatorių (paprastai naudojant aukšto dažnio gerą monolitinį kondensatorių); Tantalo kondensatorius taip pat gali būti dedamas aplink kelis integrinius grandynus, kai plokštės erdvė yra maža.

Visi žemės savininkai. Relės ritė išleidimo diodui pridėti (gali būti 1N4148);

Šiandien. Išdėstymo reikalavimai turėtų būti subalansuoti, tankūs ir tvarkingi, o ne labai sunkūs ar sunkūs

– reikia atkreipti ypatingą dėmesį į komponentus vietoj komponentų, atsižvelgiant į faktinį jų dydį (plotą ir aukštį) ir santykinę sudedamųjų dalių padėtį, kad būtų užtikrintos elektrinių savybių ir sumontuotų plokštių gamybos galimybės; ir patogumas tuo pačiu metu turėtų būti grindžiamas pirmiau minėto principo garantija, kad būtų atspindėtas tinkamas įrenginio pakeitimas, Padarykite jį tvarkingą ir gražų, pavyzdžiui, tas pats prietaisas turi būti išdėstytas tvarkingai ir ta pačia kryptimi, o ne „atsitiktinai išsibarstęs“.

Šis žingsnis susijęs su sunkumais, susijusiais su integruota lenta ir kitu laidų laipsniu, norėdami išleisti daug pastangų. Kai išdėstymas, gali padaryti preliminarius laidus pirmiausia ne visai teigiamai, pakankamai apsvarstyti.

Ketvirta: laidai. Elektros instaliacija yra svarbiausias PCB projektavimo procesas. Tai turės tiesioginės įtakos PCB plokštės veikimui. PCB projektavimo metu laidai paprastai turi tris padalijimo lygius: pirmasis yra paskirstymas, kuris yra pagrindinis PCB projektavimo reikalavimas. Jei linija yra ne audeklas, gauti visur skrenda linija, tai bus nekvalifikuota lenta, gali pasakyti, kad nėra įrašo. Antrasis yra patenkintas elektros našumu. Tai standartas, leidžiantis įvertinti, ar spausdintinė plokštė yra tinkama. Po paskirstymo atsargiai sureguliuokite laidus, kad jie pasiektų geriausią elektros našumą. Tada yra estetika. Jei jūsų laidų šluostė buvo prijungta, taip pat neturėkite vietos, kuri paveiktų elektros prietaisų veikimą, bet apmaudžiai pažvelkite į praeitį, pridėkite spalvingų, ryškių spalvų, pagal kurias apskaičiuojama, kaip jūsų elektrinis prietaisas yra geras, vis tiek būkite šiukšlės kitų akyse. Tai atneša daug nepatogumų bandymams ir priežiūrai. Laidai turi būti tvarkingi ir vienodi, be kryžiaus be taisyklių. Visa tai turėtų būti pasiekta užtikrinant elektros eksploatacines savybes ir atitinkant kitus individualius reikalavimus, antraip atsisakoma esmės. Sujungimas turi būti atliekamas laikantis šių principų:

(1). Apskritai, norint užtikrinti elektros plokštės veikimą, pirmiausia reikia nutiesti maitinimo kabelį ir įžeminimo kabelį. Tais atvejais, kai ši sąlyga leidžia, kiek įmanoma išplėsti maitinimo šaltinio plotį, įžeminimo laidą, geriausia, kad įžeminimo laidas būtų platesnis už elektros liniją, jų santykis yra: įžeminimo laidas> elektros linija> signalo linija, paprastai signalo linijos plotis yra : 0.2 ~ 0.3 mm, ploniausias plotis gali siekti 0.05 ~ 0.07 mm, elektros linija paprastai yra 1.2 ~ 2.5 mm. Skaitmeninės grandinės PCB galima naudoti grandinėje su plačiais įžeminimo laidininkais, tai yra antžeminiu tinklu. (Tokiu būdu negalima naudoti analoginio įžeminimo.)

(2). Iš anksto, griežti laidų reikalavimai (pvz., Aukšto dažnio linija) laidams, įvesties ir išvesties šoninei linijai turėtų vengti gretimų lygiagrečių, kad nesukeltų atspindžio trukdžių. Jei reikia, izoliacijai reikia pridėti įžeminimo laidą, o dviejų gretimų sluoksnių laidai turi būti statmeni vienas kitam, todėl paralelinę jungtį lengva gaminti lygiagrečiai.

(3). Osciliatoriaus korpusas turi būti įžemintas, o laikrodžio linija turi būti kuo trumpesnė ir nepasklisti po visą vietą. Žemiau laikrodžio svyravimo grandinės speciali greitaeigė loginė grandinė turėtų padidinti žemės plotą ir neturėtų eiti į kitas signalo linijas, kad aplinkinis elektrinis laukas būtų nulinis;

(4). Siekiant sumažinti aukšto dažnio signalo skleidžiamą spinduliuotę, vietoj 45 O nutrauktos linijos reikia kiek įmanoma naudoti 90 O nutrūkusią liniją. (Aukšti linijos reikalavimai taip pat naudoja dvigubą lanką)

(5). Bet kokia signalinė linija neturėtų sudaryti kilpos, jei to neįmanoma išvengti, kilpa turėtų būti kuo mažesnė; Signalo linija per skylę turi būti kuo mažesnė;

6. Rakto linija turi būti trumpa ir stora, su apsauga iš abiejų pusių.

Visi žemės savininkai. Kai jautrus signalas ir triukšmo lauko signalas perduodami plokščiu kabeliu, naudojamas „įžeminimo – įžeminimo laido“ metodas.

Šiandien. Norint palengvinti gamybą ir techninę priežiūrą, bandymo taškai turėtų būti rezervuoti pagrindiniams signalams

Gyvūno vardas rubinas. Užbaigus schemos schemą, laidai turėtų būti optimizuoti; Tuo pačiu metu, atlikus teisingą išankstinį tinklo patikrinimą ir KDR patikrinimą, įžeminimo laidas užpildomas toje vietoje be laidų, o kaip įžeminimo laidas naudojamas didelis vario sluoksnio plotas, o nenaudojamos vietos yra sujungtos su žeme. įžeminimo laidas ant spausdintinės plokštės. Arba padarykite tai, kad daugiasluoksnė plokštė, maitinimo šaltinis, įžeminimo linija užima sluoksnį.

– PCB laidų proceso reikalavimai

(1). linija

Paprastai signalo linijos plotis yra 0.3 mm (12mil), o elektros linijos plotis – 0.77 mm (30mil) arba 1.27 mm (50mil). Atstumas tarp vielos ir vielos, tarp vielos ir trinkelės turi būti didesnis arba lygus 0.33 mm (13 milimetrų). Praktiškai reikėtų apsvarstyti galimybę padidinti atstumą, kai tai leidžia sąlygos;

Kai kabelių tankis yra didelis, patartina (bet nerekomenduojama) naudoti du kabelius tarp IC kaiščių. Kabelių plotis yra 0.254 mm (10mil), o atstumas tarp kabelių yra ne mažesnis kaip 0.254mm (10mil). Ypatingomis aplinkybėmis, kai prietaiso kaištis yra tankus, o plotis siauras, linijos plotį ir tarpą tarp eilučių galima tinkamai sumažinti.

(2). PAD (PAD)

Pagrindiniai PAD ir perėjimo angos (VIA) reikalavimai yra šie: PAD skersmuo yra didesnis nei 0.6 mm nei skylės skersmuo; Pavyzdžiui, universalūs kaiščio tipo rezistoriai, kondensatoriai ir integriniai grandynai, naudojant 1.6 mm/0.8 mm disko/skylės dydį (63 mililitrai/32 mililitrai), lizdas, kaištis ir diodas 1N4007, naudojant 1.8 mm/1.0 mm (71 milil/39 milimetrai). Praktiškai jis turėtų būti nustatomas pagal faktinių komponentų dydį. Jei yra sąlygų, trinkelės dydį galima atitinkamai padidinti.

PCB plokštėje suprojektuotų komponentų montavimo anga turėtų būti maždaug 0.2–0.4 mm didesnė už faktinį kaiščių dydį.

(3). Per skylę (VIA)

Paprastai 1.27 mm/0.7 mm (50 ml/28 ml);

Kai laidų tankis yra didelis, skylės dydis gali būti tinkamai sumažintas, bet ne per mažas, gali būti 1.0 mm/0.6 mm (40 ml/24 ml).

(4). Atstumo reikalavimai trinkelėms, laidams ir skylėms

PAD ir VIA: ≥ 0.3 mm (12 ml)

PAD ir PAD: ≥ 0.3 mm (12 ml)

PAD ir TRACK: ≥ 0.3 mm (12mil)

TRACK ir TRACK: ≥ 0.3mm (12mil)

Kai tankis yra didelis:

PAD ir VIA: ≥ 0.254 mm (10 ml)

PAD ir PAD: ≥ 0.254 mm (10 ml)

PAD ir TRACK: ≥ 0.254 mm (10mil)

TRACK: ≥ 0.254mm (10mil)

Penkta: laidų optimizavimas ir šilkografija. „Nėra geriausio, tik geresnio“! Nesvarbu, kiek pastangų įdėjote į dizainą, kai baigsite, pažvelkite į jį dar kartą ir vis tiek pajusite, kad galite daug ką pakeisti. Bendra dizaino taisyklė yra ta, kad optimalus laidų sujungimas užtrunka dvigubai ilgiau nei pradinis. Kai manote, kad nieko nereikia taisyti, galite įdėti vario. Daugiakampio plokštuma). Klojant varį, paprastai klojant įžeminimo laidą (atkreipkite dėmesį į analoginio ir skaitmeninio įžeminimo atskyrimą), daugiasluoksnei plokštei taip pat gali tekti nutiesti maitinimą. Spausdindami šilkografiją, turėtume atkreipti dėmesį į tai, kad prietaisas nebūtų užblokuotas ar pašalintas iš skylės ir pagalvėlės. Tuo pačiu metu dizainas turi būti nukreiptas į komponento paviršių, žodžio apačioje turėtų būti veidrodinis apdorojimas, kad nebūtų supainiotas lygis.

Šešta: tinklo ir KDR tikrinimas ir struktūros patikrinimas. Pirma, darant prielaidą, kad scheminis dizainas yra teisingas, sugeneruoti PCB tinklo failai ir scheminiai tinklo failai yra NETCHECK fizinio ryšio santykiams, o dizainas yra laiku pakeistas pagal išvesties failo rezultatus, siekiant užtikrinti laidų prijungimo ryšio teisingumą;

Tinkamai patikrinus tinklą, KDR bus patikrintas PCB dizainas, o dizainas bus iš dalies pakeistas atsižvelgiant į išvesties failo rezultatus, kad būtų užtikrintas PCB laidų elektrinis veikimas. Galiausiai reikėtų toliau tikrinti ir patvirtinti PCB mechaninę montavimo struktūrą.

Septinta: plokštelių gamyba. Prieš tai geriausia atlikti peržiūros procesą.

PCB dizainas yra darbo proto išbandymas, kuris yra artimas protui, didelė patirtis, plokštės dizainas yra geras. Taigi dizainas turėtų būti labai atsargus, visapusiškai atsižvelgti į visus aspektus (pvz., Palengvinti techninę priežiūrą ir patikrinimą, daugelis žmonių nemano), kompetenciją, sugebėjimą sukurti gerą lentą.