Primo: preparazione. Ciò include la preparazione di librerie di componenti e schemi. “Per fare un buon lavoro, deve prima affilare il suo dispositivo”, per fare una buona tavola, oltre al principio del buon design, ma anche disegnare bene. Prima PCB design, la libreria dei componenti dello schema SCH e la libreria dei componenti del PCB devono essere preparate prima. È possibile utilizzare le librerie Peotel, ma in generale è difficile trovare una libreria adatta, è meglio creare la propria libreria in base alle informazioni sulle dimensioni standard del dispositivo selezionato. In linea di principio, creare prima la libreria dei componenti PCB, quindi la libreria dei componenti SCH. I requisiti della libreria dei componenti PCB sono elevati, influiscono direttamente sull’installazione della scheda; I requisiti della libreria dei componenti di SCH sono relativamente labili, purché si presti attenzione alla definizione degli attributi dei pin e alla relazione corrispondente con i componenti del PCB. PS: Nota i pin nascosti nella libreria standard. Poi c’è il progetto schematico, pronto per la progettazione del PCB.

Secondo: progettazione strutturale PCB. In questo passaggio, in base alle dimensioni del circuito stampato e al posizionamento meccanico, la superficie della scheda PCB viene disegnata nell’ambiente di progettazione PCB e i connettori, i pulsanti/interruttori, i fori per le viti, i fori di montaggio e così via vengono posizionati in base ai requisiti di posizionamento. E considera e determina completamente l’area di cablaggio e l’area non di cablaggio (come la parte del foro della vite attorno all’area non di cablaggio).

Terzo: layout PCB. Il layout è fondamentalmente mettere i dispositivi su una scheda. A questo punto, se tutto il lavoro preparatorio sopra menzionato è stato fatto, la tabella di rete può essere generata sul diagramma schematico (Progetto->; Crea Netlist), quindi importa la tabella di rete sul PCB (design-gt; le reti di carico). Guarda il trambusto del dispositivo dell’intero pile up, tra i pin e la connessione rapida della linea di volo. È quindi possibile disporre il dispositivo. Il layout generale è realizzato secondo i seguenti principi:

(1). Secondo la partizione ragionevole delle prestazioni elettriche, generalmente suddivisa in: area del circuito digitale (paura di interferenze e interferenze), area del circuito analogico (paura di interferenze), area dell’unità di alimentazione (fonte di interferenza);

(2). Completa la stessa funzione del circuito, va posizionato il più vicino possibile, e regola i componenti per garantire il collegamento più semplice; Allo stesso tempo, regolare la posizione relativa tra i blocchi funzionali per rendere più concisa la connessione tra i blocchi funzionali;

(3). La posizione di installazione e l’intensità di installazione dovrebbero essere considerate per componenti con grande massa; L’elemento riscaldante dovrebbe essere separato dall’elemento termosensibile e, se necessario, dovrebbero essere prese in considerazione misure di convezione termica;

(4). Dispositivo di azionamento I/O il più vicino possibile al bordo del piatto di stampa, vicino al connettore di uscita;

(5). Il generatore di clock (come: oscillatore a cristallo o oscillatore di clock) dovrebbe essere il più vicino possibile al dispositivo che utilizza l’orologio;

6. In ogni circuito integrato tra il pin di ingresso di alimentazione e la massa, è necessario aggiungere un condensatore di disaccoppiamento (generalmente utilizzando un buon condensatore monolitico ad alta frequenza); Un condensatore al tantalio può anche essere posizionato attorno a diversi circuiti integrati quando lo spazio sulla scheda è ristretto.

Tutti proprietari terrieri. Bobina relè per aggiungere diodo di scarica (può essere 1N4148);

Oggi. I requisiti di layout dovrebbero essere equilibrati, densi e ordinati, non pesanti o pesanti

– necessità di prestare particolare attenzione, in luogo dei componenti, ai componenti da considerare quando la dimensione effettiva (in superficie e in altezza) e la posizione relativa tra i componenti, per garantire la fattibilità delle proprietà elettriche e la produzione dei circuiti installati e convenienza allo stesso tempo, dovrebbe essere sulla premessa di garantire il principio di cui sopra per riflettere, il posizionamento appropriato del dispositivo di cambiamento, Rendilo pulito e bello, ad esempio lo stesso dispositivo dovrebbe essere posizionato in modo ordinato e nella stessa direzione, non “sparso a caso”.

Questo passaggio riguarda la difficoltà della figura integrale della scheda e il prossimo grado di cablaggio, voglio fare un grande sforzo per considerarlo. Quando il layout, può effettuare il cablaggio preliminare prima in un luogo non del tutto affermativo, una considerazione sufficiente.

Quarto: cablaggio. Il cablaggio è il processo più importante nella progettazione di PCB. Ciò influenzerà direttamente le prestazioni della scheda PCB. Nel processo di progettazione PCB, il cablaggio ha generalmente tre livelli di divisione: il primo è la distribuzione, che è il requisito fondamentale della progettazione PCB. Se la linea non è di stoffa, arriva ovunque sia la linea di volo, sarà una tavola non qualificata, può dire che non c’è entrata. Il secondo è la soddisfazione delle prestazioni elettriche. Questo è lo standard per misurare se un circuito stampato è qualificato. Questo è dopo la distribuzione, regolare con attenzione il cablaggio, in modo che possa ottenere le migliori prestazioni elettriche. Poi c’è l’estetica. Se il tuo cablaggio è stato collegato, inoltre, non avere il posto che influisce sulle prestazioni dell’elettrodomestico, ma guarda oltre di tanto in tanto, aggiungi colori colorati, dai colori vivaci, che calcolano come le prestazioni del tuo elettrodomestico sono buone, ancora essere spazzatura agli occhi degli altri. Ciò comporta notevoli disagi per i test e la manutenzione. Il cablaggio deve essere ordinato e uniforme, non incrociato senza regole. Tutti questi dovrebbero essere raggiunti nel contesto di garantire le prestazioni elettriche e soddisfare altri requisiti individuali, altrimenti è abbandonare l’essenza. Il cablaggio deve essere eseguito secondo i seguenti principi:

(1). In generale, il cavo di alimentazione e il cavo di terra devono essere instradati per primi per garantire le prestazioni elettriche della scheda. Nell’ambito che la condizione lo consente, allargare la larghezza dell’alimentatore, il filo di terra il più possibile, è meglio che il filo di terra sia più largo della linea di alimentazione, la loro relazione è: filo di terra > linea di alimentazione > linea di segnale, di solito la larghezza della linea di segnale è : 0.2 ~ 0.3 mm, la larghezza più sottile può raggiungere 0.05 ~ 0.07 mm, la linea di alimentazione è generalmente di 1.2 ~ 2.5 mm. Il PCB di un circuito digitale può essere utilizzato in un circuito con ampi conduttori di terra, ovvero una rete di terra. (La massa analogica non può essere utilizzata in questo modo.)

(2). In anticipo, requisiti rigorosi per il cablaggio (come la linea ad alta frequenza) per il cablaggio, la linea laterale di ingresso e uscita dovrebbero evitare paralleli adiacenti, in modo da non produrre interferenze di riflessione. Se necessario, si dovrebbe aggiungere un filo di terra per isolare e il cablaggio di due strati adiacenti dovrebbe essere perpendicolare l’uno all’altro, il che è facile da produrre accoppiamento parassita in parallelo.

(3). L’alloggiamento dell’oscillatore dovrebbe essere messo a terra e la linea dell’orologio dovrebbe essere il più corta possibile e non diffusa ovunque. Al di sotto del circuito di oscillazione dell’orologio, lo speciale circuito logico ad alta velocità dovrebbe aumentare l’area del terreno, e non dovrebbe andare ad altre linee di segnale, in modo che il campo elettrico circostante tenda a zero;

(4). Al fine di ridurre la radiazione del segnale ad alta frequenza, si dovrebbe utilizzare il più possibile una linea spezzata di 45O, invece di una linea spezzata di 90O. (Gli elevati requisiti della linea utilizzano anche il doppio arco)

(5). Qualsiasi linea di segnale non dovrebbe formare un loop, se inevitabile, il loop dovrebbe essere il più piccolo possibile; La linea di segnale attraverso il foro dovrebbe essere il meno possibile;

6. La linea chiave dovrebbe essere corta e spessa, con protezione su entrambi i lati.

Tutti proprietari terrieri. Quando il segnale sensibile e il segnale del campo di rumore vengono trasmessi tramite cavo piatto, viene utilizzato il metodo “terra – segnale – filo di terra”.

Oggi. I punti di prova dovrebbero essere riservati ai segnali chiave per facilitare i test di produzione e manutenzione

Rubino da compagnia. Dopo aver completato il cablaggio del diagramma schematico, il cablaggio dovrebbe essere ottimizzato; Allo stesso tempo, dopo che il controllo preliminare della rete e il controllo DRC sono corretti, il filo di terra viene riempito nell’area senza cablaggio e un’ampia area di strato di rame viene utilizzata come filo di terra e i punti inutilizzati sono collegati a terra come filo di terra sulla scheda stampata. Oppure fai in modo che la scheda multistrato, l’alimentatore, la linea di messa a terra occupino ciascuno uno strato.

— Requisiti del processo di cablaggio PCB

(1). linea

Generalmente, la larghezza della linea del segnale è 0.3 mm (12 mil) e la larghezza della linea elettrica è 0.77 mm (30 mil) o 1.27 mm (50 mil). La distanza tra filo e filo e tra filo e pad deve essere maggiore o uguale a 0.33 mm (13 mil). Nell’applicazione pratica, si dovrebbe considerare di aumentare la distanza quando le condizioni lo consentono;

Quando la densità del cablaggio è elevata, è consigliabile (ma sconsigliato) utilizzare due cavi tra i pin IC. La larghezza dei cavi è 0.254 mm (10 mil) e la distanza tra i cavi non è inferiore a 0.254 mm (10 mil). In circostanze speciali, quando il pin del dispositivo è denso e la larghezza è stretta, la larghezza della linea e l’interlinea possono essere opportunamente ridotte.

(2). TAMPONE (PAD)

I requisiti di base del PAD e del foro di transizione (VIA) sono: il diametro del PAD è maggiore di 0.6 mm rispetto al diametro del foro; Ad esempio, resistori di tipo pin universale, condensatori e circuiti integrati, utilizzando dimensioni disco/foro 1.6 mm/0.8 mm (63 mil/32 mil), presa, pin e diodo 1N4007, utilizzando 1.8 mm/1.0 mm (71 mil/39 mil). Nell’applicazione pratica, dovrebbe essere determinato in base alle dimensioni dei componenti effettivi. Se le condizioni sono disponibili, la dimensione del pad può essere opportunamente aumentata.

L’apertura di installazione dei componenti progettati sulla scheda PCB dovrebbe essere di circa 0.2 ~ 0.4 mm più grande della dimensione effettiva dei pin.

(3). Foro passante (VIA)

Generalmente 1.27 mm/0.7 mm (50 mil/28 mil);

Quando la densità del cablaggio è elevata, la dimensione del foro può essere opportunamente ridotta, ma non troppo piccola, può considerare 1.0mm/0.6mm (40mil/24mil).

(4). Requisiti di spazio per piazzole, fili e fori passanti

PAD e VIA: ≥ 0.3 mm (12 mil)

PAD e PAD: ≥ 0.3 mm (12mil)

PAD e PISTA: ≥ 0.3 mm (12 mil)

PISTA e PISTA: ≥ 0.3 mm (12 mil)

Quando la densità è alta:

PAD e VIA: ≥ 0.254 mm (10 mil)

PAD e PAD: ≥ 0.254 mm (10mil)

PAD e PISTA: ≥ 0.254 mm (10 mil)

PISTA: ≥ 0.254 mm (10 mil)

Quinto: ottimizzazione del cablaggio e serigrafia. “Non esiste il meglio, solo il meglio”! Non importa quanto impegno metti nel design, quando hai finito, guardalo di nuovo e sentirai ancora che puoi cambiare molto. Una regola empirica generale di progettazione è che il cablaggio ottimale richiede il doppio del tempo del cablaggio iniziale. Una volta che ritieni che nulla debba essere riparato, puoi posizionare il rame. Piano Poligono). Posando il rame generalmente posando il filo di terra (prestare attenzione alla separazione della terra analogica e digitale), potrebbe anche essere necessario posare la corrente sulla scheda multistrato. Per la serigrafia, dobbiamo prestare attenzione a non essere bloccati dal dispositivo o rimossi dal foro e dal pad. Allo stesso tempo, progettare per affrontare la superficie del componente, il fondo della parola dovrebbe essere l’elaborazione speculare, in modo da non confondere il livello.

Sesto: controllo della rete e della RDC e controllo della struttura. In primo luogo, partendo dal presupposto che il progetto schematico sia corretto, i file di rete PCB generati e i file di rete schematici sono NETCHECK per la relazione di connessione fisica e il progetto viene tempestivamente modificato in base ai risultati del file di output per garantire la correttezza della relazione di connessione del cablaggio;

Dopo che il controllo della rete è stato superato correttamente, il controllo DRC verrà eseguito sul progetto del PCB e il progetto verrà modificato in base ai risultati del file di output in tempo per garantire le prestazioni elettriche del cablaggio del PCB. Infine, la struttura dell’installazione meccanica del PCB dovrebbe essere ulteriormente controllata e confermata.

Settimo: fabbricazione di lastre. È meglio avere un processo di revisione prima di farlo.

Il design del PCB è una prova della mente del lavoro, che è vicino alla mente, alta esperienza, il design della scheda è buono. Quindi il design dovrebbe essere estremamente attento, considerare pienamente i fattori di tutti gli aspetti (come facilitare la manutenzione e l’ispezione di questo molte persone non considerano), l’eccellenza, sarà in grado di progettare una buona tavola.