Vorbește despre cele șapte procese de proiectare PCB

În primul rând: pregătirea. Aceasta include pregătirea bibliotecilor de componente și a schemelor. „Pentru a face o treabă bună, trebuie mai întâi să-și ascuți dispozitivul”, pentru a face o placă bună, pe lângă principiul unui bun design, dar și să deseneze bine. Inainte de PCB proiectarea, biblioteca de componente a schemei SCH și biblioteca de componente a PCB ar trebui pregătite mai întâi. Bibliotecile Peotel pot fi utilizate, dar, în general, este dificil să găsiți o bibliotecă adecvată, cel mai bine este să vă creați propria bibliotecă în funcție de informațiile de dimensiune standard ale dispozitivului selectat. În principiu, creați mai întâi biblioteca de componente PCB, apoi biblioteca de componente SCH. Cerințele bibliotecii de componente PCB sunt ridicate, afectează direct instalarea plăcii; Cerințele bibliotecii de componente ale SCH sunt relativ slabe, atâta timp cât se acordă atenție definiției atributelor pinului și relației corespunzătoare cu componentele PCB. PS: Rețineți pinii ascunși în biblioteca standard. Apoi este proiectarea schematică, gata de realizat proiectarea PCB.

ipcb

În al doilea rând: proiectarea structurală a PCB. În acest pas, în funcție de dimensiunea plăcii de circuite și de poziționarea mecanică, suprafața plăcii PCB este desenată în mediul de proiectare a PCB-ului, iar conectorii, butoanele / întrerupătoarele, găurile pentru șuruburi, găurile de asamblare și așa mai departe sunt plasate în funcție de cerințele de poziționare. Și luați în considerare pe deplin și determinați zona de cablare și zona de cablare (cum ar fi cât de mult din orificiul șurubului din jurul zonei de necablare).

În al treilea rând: aspect PCB. Aspectul este practic punerea dispozitivelor pe o placă. În acest moment, dacă toate lucrările pregătitoare menționate mai sus sunt realizate, tabelul de rețea poate fi generat pe diagrama schematică (Proiectare->; Creați Netlist), apoi importați tabelul de rețea pe PCB (design-gt; Rețelele de încărcare). Vedeți hubbub-ul dispozitivului întregii grămezi, între pini și conexiunea promptă a liniei de zbor. Apoi puteți așeza dispozitivul. Aspectul general se realizează în conformitate cu următoarele principii:

(1). Conform partiției rezonabile de performanță electrică, în general împărțită în: zona circuitului digital (frică de interferențe și interferențe), zona circuitului analogic (frică de interferențe), zona de acționare electrică (sursa de interferență);

(2). Completați aceeași funcție a circuitului, trebuie așezat cât mai aproape posibil și reglați componentele pentru a asigura cea mai simplă conexiune; În același timp, reglați poziția relativă dintre blocurile funcționale pentru a face conexiunea dintre blocurile funcționale cea mai concisă;

(3). Poziția de instalare și intensitatea instalării trebuie luate în considerare pentru componentele cu masă mare; Elementul de încălzire trebuie separat de elementul sensibil la temperatură și, dacă este necesar, trebuie luate în considerare măsurile de convecție termică;

(4). Dispozitiv de acționare I / O cât mai aproape posibil de marginea plăcii de imprimare, aproape de conectorul de ieșire;

(5). Generatorul de ceas (cum ar fi: oscilatorul de cristal sau oscilatorul de ceas) ar trebui să fie cât mai aproape de dispozitivul care utilizează ceasul;

6. În fiecare circuit integrat dintre pinul de intrare de putere și masă, trebuie să adăugați un condensator de decuplare (în general utilizând condensator monolitic bun de înaltă frecvență); Un condensator de tantal poate fi plasat și în jurul mai multor circuite integrate atunci când spațiul plăcii de circuite este strâns.

Toți proprietarii de terenuri. Bobină de releu pentru a adăuga dioda de descărcare (poate fi 1N4148);

Azi. Cerințele de amenajare ar trebui să fie echilibrate, dense și ordonate, nu grele sau grele

– trebuie să acorde o atenție specială, în locul componentelor, componentele trebuie luate în considerare atunci când dimensiunea reală (în zonă și înălțime) și poziția relativă dintre componente, pentru a asigura fezabilitatea proprietăților electrice și producția de circuite instalate și comoditatea, în același timp, ar trebui să se bazeze pe premisa de a garanta principiul de mai sus pentru a reflecta, a schimba plasarea adecvată a dispozitivului, Faceți-l îngrijit și frumos, cum ar fi același dispozitiv, ar trebui să fie așezat îngrijit și în aceeași direcție, nu „împrăștiat la întâmplare”.

Acest pas se referă la dificultatea figurii integrale a plăcii și la următorul grad de cablare, doresc să depună eforturi mari pentru a lua în considerare acest lucru. Atunci când aspectul, poate face cablarea preliminară mai întâi la un loc nu destul de afirmativ, suficientă considerație.

În al patrulea rând: cablarea. Cablarea este cel mai important proces în proiectarea PCB. Acest lucru va afecta în mod direct performanța plăcii PCB. În procesul de proiectare a PCB-ului, cablarea are, în general, astfel de trei niveluri de diviziune: primul este distribuția, care este cea mai de bază cerință a proiectării PCB-ului. Dacă linia nu este pânză, ajungeți peste tot este linia zburătoare, va fi o placă necalificată, se poate spune că nu există nicio intrare. Al doilea este satisfacția performanței electrice. Acesta este standardul pentru a măsura dacă o placă cu circuite imprimate este calificată. Aceasta este după distribuție, reglați cu atenție cablajul, astfel încât să poată obține cele mai bune performanțe electrice. Apoi, este și estetica. Dacă pânza dvs. de cabluri a fost conectată, de asemenea, nu aveți locul care afectează performanțele aparatelor electrice, dar priviți în mod dezolant, adăugați culori colorate, viu colorate, care calculează modul în care performanțele aparatului dvs. electric sunt bune, totuși fiți gunoi în ochii altor persoane. Acest lucru aduce mari inconveniente testării și întreținerii. Cablajul trebuie să fie îngrijit și uniform, nu încrucișat fără reguli. Toate acestea ar trebui realizate în contextul asigurării performanței electrice și a îndeplinirii altor cerințe individuale, altfel este abandonarea esenței. Cablarea trebuie efectuată în conformitate cu următoarele principii:

(1). În general, cablul de alimentare și cablul de masă trebuie direcționate mai întâi pentru a asigura performanța electrică a plăcii de circuit. În măsura în care această condiție permite, lărgiți lățimea sursei de alimentare, firul de masă cât mai mult posibil, este mai bine ca firul de masă să fie mai lat decât linia de alimentare, relația lor este: fir de masă> linie de alimentare> linie de semnal, de obicei lățimea liniei de semnal este : 0.2 ~ 0.3 mm, cea mai subțire lățime poate ajunge la 0.05 ~ 0.07 mm, linia electrică este de 1.2 ~ 2.5 mm în general. PCB-ul unui circuit digital poate fi utilizat într-un circuit cu conductori de masă largi, adică o rețea de masă. (Terenul analogic nu poate fi utilizat în acest fel.)

(2). În prealabil, cerințele stricte ale cablului (cum ar fi linia de înaltă frecvență) pentru cablare, intrare și ieșire trebuie să evite paralelele adiacente, pentru a nu produce interferențe de reflexie. Când este necesar, trebuie adăugat fir de împământare pentru a izola, iar cablarea a două straturi adiacente ar trebui să fie perpendiculare una pe cealaltă, ceea ce este ușor de realizat cuplare parazită în paralel.

(3). Carcasa oscilatorului ar trebui să fie împământată, iar linia de ceas să fie cât mai scurtă posibil și să nu se întindă peste tot. Sub circuitul de oscilație a ceasului, circuitul logic special de mare viteză ar trebui să mărească suprafața solului și nu ar trebui să meargă la alte linii de semnal, astfel încât câmpul electric înconjurător să tindă la zero;

(4). Pentru a reduce radiația semnalului de înaltă frecvență, linia întreruptă de 45O trebuie utilizată cât mai mult posibil, în loc de linia întreruptă de 90O. (Cerințele ridicate ale liniei folosesc și arc dublu)

(5). Orice linie de semnal nu ar trebui să formeze o buclă, dacă este inevitabilă, bucla ar trebui să fie cât mai mică posibil; Linia de semnal prin gaură trebuie să fie cât mai mică posibil;

6. Linia cheii trebuie să fie scurtă și groasă, cu protecție pe ambele părți.

Toți proprietarii de terenuri. Când semnalul sensibil și semnalul de câmp de zgomot sunt transmise prin cablu plat, se utilizează metoda „împământare – semnal – fir de împământare”.

Azi. Punctele de testare ar trebui rezervate semnalelor cheie pentru a facilita producția și testarea întreținerii

Rubin cu nume de companie. După finalizarea cablării schemei schematice, cablajul trebuie optimizat; În același timp, după verificarea preliminară a rețelei și verificarea DRC sunt corecte, firul de masă este umplut în zonă fără cabluri și o zonă mare de strat de cupru este utilizată ca fir de masă, iar locurile neutilizate sunt conectate cu solul ca fir de masă pe placa imprimată. Sau faceți-l să placă cu mai multe straturi, sursa de alimentare, linia de împământare ocupă fiecare un strat.

– Cerințele procesului de cablare PCB

(1). linie

În general, lățimea liniei de semnal este de 0.3mm (12mil), iar lățimea liniei de alimentare este de 0.77mm (30mil) sau 1.27mm (50mil). Distanța dintre sârmă și sârmă și între sârmă și tampon trebuie să fie mai mare sau egală cu 0.33 mm (13 mil). În aplicarea practică, ar trebui luată în considerare creșterea distanței atunci când condițiile o permit;

Când densitatea cablurilor este mare, este recomandabil (dar nu se recomandă) să utilizați două cabluri între pinii IC. Lățimea cablurilor este de 0.254mm (10mil), iar distanța dintre cabluri nu este mai mică de 0.254mm (10mil). În circumstanțe speciale, când știftul dispozitivului este dens și lățimea este îngustă, lățimea și distanța dintre linii pot fi reduse corespunzător.

(2). PAD (PAD)

Cerințele de bază ale PAD și ale orificiului de tranziție (VIA) sunt: ​​diametrul PAD este mai mare de 0.6 mm decât diametrul orificiului; De exemplu, rezistențe universale de tip pin, condensatori și circuite integrate, utilizând dimensiunea discului / orificiului 1.6mm / 0.8mm (63mil / 32mil), soclu, pin și diodă 1N4007, folosind 1.8mm / 1.0mm (71mil / 39mil). În aplicații practice, acesta trebuie determinat în funcție de dimensiunea componentelor reale. Dacă sunt disponibile condiții, dimensiunea tamponului poate fi mărită în mod corespunzător.

Diafragma de instalare a componentelor proiectate pe placa PCB ar trebui să fie cu aproximativ 0.2 ~ 0.4 mm mai mare decât dimensiunea reală a pinilor.

(3). Gaură de trecere (VIA)

În general 1.27mm / 0.7mm (50mil / 28mil);

Când densitatea cablurilor este mare, dimensiunea orificiului poate fi redusă în mod corespunzător, dar nu prea mică, poate lua în considerare 1.0 mm / 0.6 mm (40 mil / 24 mil).

(4). Cerințe de spațiu pentru tampoane, fire și găuri de trecere

PAD și VIA: ≥ 0.3mm (12mil)

PAD și PAD: ≥ 0.3mm (12mil)

PAD și TRACK: ≥ 0.3mm (12mil)

TRACK și TRACK: ≥ 0.3mm (12mil)

Când densitatea este mare:

PAD și VIA: ≥ 0.254mm (10mil)

PAD și PAD: ≥ 0.254mm (10mil)

PAD și TRACK: ≥ 0.254mm (10mil)

TRACK: ≥ 0.254mm (10mil)

În al cincilea rând: optimizarea cablurilor și serigrafie. „Nu există nimic mai bun, ci mai bun”! Indiferent cât de mult efort ai depune în proiectare, când ai terminat, privește-l din nou și vei simți totuși că poți schimba multe. O regulă generală generală de proiectare este că cablarea optimă durează de două ori mai mult decât cablarea inițială. Odată ce simțiți că nimic nu trebuie reparat, puteți plasa cupru. Planul poligonului). Așezarea cuprului, în general, a cablului de împământare (acordați atenție separării pământului analogic și digital), placa multistrat poate fi necesară, de asemenea, pentru a alimenta. Pentru serigrafie, ar trebui să fim atenți să nu fim blocați de dispozitiv sau îndepărtați de gaură și tampon. În același timp, proiectați pentru a face față suprafeței componentei, partea de jos a cuvântului ar trebui să fie o prelucrare în oglindă, pentru a nu confunda nivelul.

În al șaselea rând: verificarea rețelei și a DRC și verificarea structurii. În primul rând, cu premisa că proiectarea schematică este corectă, fișierele de rețea PCB generate și fișierele de rețea schematice sunt NETCHECK pentru relația de conexiune fizică, iar proiectarea este modificată în timp util în funcție de rezultatele fișierului de ieșire pentru a asigura corectitudinea relației de conectare a cablării;

După ce verificarea rețelei este trecută corect, verificarea DRC va fi efectuată pe proiectarea PCB-ului, iar proiectarea va fi modificată în funcție de rezultatele fișierului de ieșire în timp pentru a asigura performanța electrică a cablării PCB-ului. În cele din urmă, structura de instalare mecanică a PCB ar trebui verificată și confirmată în continuare.

Al șaptelea: fabricarea plăcilor. Cel mai bine este să aveți un proces de revizuire înainte de a face acest lucru.

Proiectarea PCB este un test al minții muncii, care este aproape de minte, experiență ridicată, designul plăcii este bun. Deci, proiectarea ar trebui să fie extrem de atentă, să ia în considerare pe deplin factorii tuturor aspectelor (cum ar fi facilitarea întreținerii și inspecției acestui lucru, o mulțime de oameni nu iau în considerare), excelența, va putea proiecta o placă bună.