පළමුවැන්න: සූදානම් වීම. සංරචක පුස්තකාල සහ ක්‍රමානුකූල සැකසීම මෙයට ඇතුළත් ය. “හොඳ වැඩක් කිරීමට නම්, මුලින්ම එහි උපකරණය තියුණු කළ යුතුයි”, හොඳ පුවරුවක් සෑදීම සඳහා හොඳ සැලසුම් කිරීමේ මූලධර්මයට අමතරව හොඳින් ඇඳීම ද කළ යුතුය. පෙර PCB සැලසුම, පරිමාණ SCH හි සංරචක පුස්තකාලය සහ PCB හි සංරචක පුස්තකාලය මුලින්ම සකස් කළ යුතුය. Peotel පුස්තකාල භාවිතා කළ හැකි නමුත් පොදුවේ සුදුසු පුස්තකාලයක් සොයා ගැනීම දුෂ්කර ය, තෝරාගත් උපාංගයේ සම්මත ප්‍රමාණයේ තොරතුරු අනුව ඔබේම පුස්තකාලයක් සාදා ගැනීම වඩාත් සුදුසු ය. ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන්, මුලින්ම PCB සංරචක පුස්තකාලය සහ පසුව SCH සංරචක පුස්තකාලය කරන්න. PCB සංරචක පුස්තකාල අවශ්‍යතා ඉහළ ය, එය පුවරුව සවි කිරීමට සෘජුවම බලපායි; පින් ගුණාංග නිර්වචනය කිරීම සහ පීසීබී සංරචක සමඟ අනුරූප සම්බන්ධතාව කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන තාක් එස්සීඑච් හි සංරචක පුස්තකාල අවශ්‍යතා සාපේක්ෂව ලිහිල් ය. ප.ලි: සම්මත පුස්තකාලයේ සැඟවුනු අල්මාරි සටහන් කරගන්න. එවිට ක්‍රමානුකුල සැලසුම, පීසීබී නිර්මාණය කිරීමට සූදානම් ය.

දෙවනුව: පීසීබී ව්‍යුහාත්මක සැලසුම. මෙම පියවරේදී, පරිපථ පුවරුවේ ප්‍රමාණයට හා යාන්ත්‍රික ස්ථානගත කිරීම් වලට අනුව, පීසීබී සැලසුම් කිරීමේ පරිසරය තුළ පීසීබී පුවරු මතුපිට ඇද ගන්නා අතර ස්ථානගත කිරීමේ අවශ්‍යතා අනුව සම්බන්ධක, බොත්තම්/ස්විච්, ඉස්කුරුප්පු සිදුරු, එකලස් කිරීමේ සිදුරු යනාදිය ස්ථාන ගත කෙරේ. තවද, විදුලි රැහැන් සම්බන්ධ කරන ප්‍රදේශය සහ නොබැඳෙන ප්‍රදේශය (නොබැඳෙන ප්‍රදේශය වටා ඉස්කුරුප්පු සිදුරෙහි ප්‍රමාණය වැනි) සම්පූර්ණයෙන්ම සලකා බලා තීරණය කරන්න.

තෙවනුව: PCB පිරිසැලසුම. පිරිසැලසුම මූලික වශයෙන් උපාංග පුවරුවක තැබීමයි. මේ අවස්ථාවේදී, ඉහත සඳහන් සියළුම සූදානම් කිරීමේ කටයුතු සිදු කර ඇත්නම්, පරිපථ සටහන මත ජාල වගුව උත්පාදනය කළ හැකිය (සැලසුම්->; නෙට්ලිස්ට් සාදන්න), පසුව පීසීබී වෙත ජාල වගුව ආයාත කරන්න (සැලසුම්- gt; පැටවීමේ දැල්). අල්ෙපෙනති සහ ෆ්ලයි ලයින් ක්ෂණික සම්බන්ධතාවය අතර මුළු ගොඩේම උපාංග හබ්බ් බලන්න. එවිට ඔබට උපකරණය තැබිය හැකිය. සාමාන්‍ය පිරිසැලසුම පහත සඳහන් මූලධර්මයන්ට අනුකූලව සිදු කෙරේ:

(1). සාමාන්‍යයෙන් බෙදා වෙන් කරන ලද විද්‍යුත් ක්‍රියාකාරිත්‍වයට අනුව සාධාරණ ලෙස බෙදෙන්නේ: ඩිජිටල් පරිපථ ප්‍රදේශය (ඇඟිලි ගැසීමට හා ඇඟිලි ගැසීමට බිය), ප්‍රතිසම පරිපථ ප්‍රදේශය (ඇඟිලි ගැසීමට බිය), බල ධාවන ප්‍රදේශය (ඇඟිලි ගැසීම් ප්‍රභවය);

(2). පරිපථයේ එකම කර්තව්‍යය සම්පූර්ණ කරන්න, හැකිතාක් සමීපව තැබිය යුතු අතර, වඩාත් සරල සම්බන්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා සංරචක සකස් කරන්න; ඒ අතරම, ක්‍රියාකාරී කුට්ටි අතර සම්බන්ධතාවය වඩාත් සංක්ෂිප්ත කිරීම සඳහා ක්‍රියාකාරී කුට්ටි අතර සාපේක්ෂ පිහිටීම සකස් කරන්න;

(3). විශාල ස්කන්ධයක් ඇති සංරචක සඳහා ස්ථාපන පිහිටීම සහ ස්ථාපන තීව්‍රතාවය සලකා බැලිය යුතුය; තාපන මූලද්‍රව්‍යය උෂ්ණත්ව සංවේදී මූලද්‍රව්‍යයෙන් වෙන් කළ යුතු අතර අවශ්‍ය නම් තාප සංවහන පියවරයන් සලකා බැලිය යුතුය;

(4). මුද්‍රණ තහඩුවේ කෙලවරට හැකි තාක් දුරට අයි/ඕ ඩ්‍රයිව් උපකරණය, පිටවන සම්බන්ධකයට සමීපව;

(5). ඔරලෝසු උත්පාදක යන්ත්රය (ස්ඵටික දෝලනය හෝ ඔරලෝසුව වැනි) ඔරලෝසුව භාවිතා කරන උපකරණයට හැකි තරම් සමීප විය යුතුය.

6. බල ආදාන සම්බන්ධකය සහ බිම අතර ඇති සෑම ඒකාබද්ධ පරිපථයකම, විසන්ධි කරන ධාරිත්‍රකයක් එකතු කළ යුතුය (සාමාන්‍යයෙන් ඉහළ සංඛ්‍යාත හොඳ ඒකලිතික ධාරිත්‍රකයක් භාවිතා කිරීම); පරිපථ පුවරුවේ අවකාශය දැඩි වන විට ඒකාබද්ධ පරිපථ කිහිපයක් වටා ටැන්ටලම් ධාරිත්‍රකයක් ද තැබිය හැකිය.

සියලුම ඉඩම් හිමියන්. විසර්ජන දියෝඩ එකතු කිරීම සඳහා රිලේ දඟර (1N4148 විය හැකිය);

අද. පිරිසැලසුම් අවශ්‍යතා ඉහළ බර හෝ බර නොව සමබර, ඝන සහ පිළිවෙලට තිබිය යුතුය

– විදුලි විශේෂාංග වල ශක්‍යතාව සහ සවිකර ඇති පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය සඳහා ශක්‍යතාව සහතික කිරීම සඳහා, සංරචක වෙනුවට, එහි නියම ප්‍රමාණය (ප්‍රදේශයේ සහ උසෙහි) සහ සංරචක අතර සාපේක්ෂ පිහිටීම කෙරෙහි විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය. ඒ සමඟම පහසු වීම, ඉහත සඳහන් මූලධර්මය පිළිබිඹු කිරීම සඳහා සහතික කිරීමේ පදනම මත විය යුතු අතර, සුදුසු ස්ථාන මාරු උපාංග ස්ථානගත කිරීම, එකම උපකරණය “අහඹු ලෙස විසිරී නොයා” පිළිවෙලට හා එකම දිශාවකට තැබිය යුතු බැවින් එය පිළිවෙලට හා ලස්සන කරන්න.

මෙම පියවර ගැන සලකා බැලීම සඳහා විශාල උත්සාහයක් දැරීමට අවශ්‍ය නම්, පුවරුවේ සමස්ථ රූපයේ දුෂ්කරතාවය සහ ඊළඟ වයර් කිරීමේ උපාධිය ගැන සැලකිලිමත් වේ. පිරිසැලසුම විට, සෑහෙන දුරට තහවුරු කළ නොහැකි තැනකට ප්‍රමාණවත් ලෙස සලකා බැලීම සඳහා මුලින් වයරින් කිරීම කළ හැකිය.

හතරවන: රැහැන් ඇදීම. PCB සැලසුම් කිරීමේදී වයරින් කිරීම ඉතාමත් වැදගත් ක්‍රියාවලියයි. මෙය PCB පුවරුවේ ක්‍රියාකාරිත්වයට සෘජුවම බලපානු ඇත. PCB සැලසුම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, සාමාන්‍යයෙන් වයර් වල බෙදීම් මට්ටම් තුනක් ඇත: පළමුවැන්න PCB සැලසුමේ මූලික අවශ්‍යතාවය වන බෙදා හැරීමයි. රේඛාව රෙදි නොවේ නම්, සෑම තැනකම පියාඹන රේඛාව ලබා ගන්න, එය නුසුදුසු පුවරුවක් වනු ඇත, එයට ප්‍රවේශයක් නැතැයි කිව හැකිය. දෙවැන්න නම් විදුලි ක්‍රියාකාරිත්වයේ තෘප්තියයි. මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවක් සුදුසුකම් ලත් දැයි මැනීමේ ප්‍රමිතිය මෙයයි. මෙය බෙදා හැරීමෙන් පසු, වයරින් ප්‍රවේශමෙන් සකස් කරන්න, එවිට එයට හොඳම විදුලි ක්‍රියාකාරිත්වය ලබා ගත හැකිය. එවිට සෞන්දර්යය ඇත. ඔබේ විදුලි රැහැන් රෙදි සම්බන්ධ කර තිබුනේ නම්, විදුලි උපාංග ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන තැනක් නොමැති නමුත්, අතීත වර්‍ණය දෙස බලන්න, ඔබේ විදුලි උපකරණ ක්‍රියාකාරිත්වය යහපත් වන්නේ කෙසේදැයි ගණනය කරන, වර්ණවත්, පැහැපත් වර්‍ණ එක් කරන්න, අනෙක් අයගේ ඇස කසල විය යුතුය. මෙය පරීක්‍ෂා කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට මහත් අපහසුතාවයක් ගෙන දෙයි. රැහැන් ඇඳීම පිළිවෙලට හා ඒකාකාර විය යුතු අතර නීතිරීති නොමැතිව හරස් අතට නොවිය යුතුය. මේ සියල්ල සාක්‍ෂාත් කරගත යුත්තේ විදුලි කාර්‍ය සාධනය සහ අනෙකුත් පුද්ගල අවශ්‍යතා සපුරාලීමේ සන්දර්භය තුළ ය, එසේ නැත්නම් එය සාරය අතහැර දැමීම ය. පහත සඳහන් මූලධර්මයන්ට අනුකූලව විදුලි රැහැන් ඇදීම සිදු කළ යුතුය:

(1). පොදුවේ ගත් කල, පරිපථ පුවරුවේ විද් යුත් ක් රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා මුලින්ම විදුලි රැහැන සහ බිම් කේබලය හරවා යැවිය යුතුය. කොන්දේසි මඟින් ඉඩ ලබා දෙන විෂය පථය අනුව, බල සැපයුමේ පළල පළල, හැකි තරම් දුරට බිම් කම්බි, විදුලි රැහැනට වඩා බිම් කම්බි පළල් වීම වඩා හොඳය, ඒවායේ සම්බන්ධතාවය නම්: බිම් කම්බි> විදුලි රැහැන්> සංඥා රේඛාව, සාමාන්‍යයෙන් සංඥා රේඛාවේ පළල වේ : 0.2 ~ 0.3 මි.මී., සිහින්ම පළල 0.05 ~ 0.07 මි.මී., විදුලි රැහැන් 1.2 ~ 2.5 මි.මී. පුළුල් බිම් සන්නායක සහිත පරිපථයක එනම් බිම් ජාලයක ඩිජිටල් පරිපථයක පීසීබී භාවිතා කළ හැකිය. (ඇනලොග් බිම් මේ ආකාරයෙන් භාවිතා කළ නොහැක.)

(2). කල් ඇතිව වයර්, ආදාන සහ ප්‍රතිදාන පැති රේඛාව සඳහා වයර් දැඩි අවශ්‍යතා (අධි සංඛ්‍යාත රේඛාව වැනි) පරාවර්තන බාධා ඇති නොවන පරිදි යාබද සමාන්තරව වළක්වා ගත යුතුය. අවශ්‍ය වූ විට, හුදකලා වීමට බිම් කම්බි එකතු කළ යුතු අතර, යාබද ස්ථර දෙකක වයර් එකිනෙකට ලම්බකව තිබිය යුතු අතර එමඟින් පරපෝෂිත සම්බන්ධකය සමාන්තරව නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය.

(3). ඔස්කිලේටර් නිවාසය බිම දැමිය යුතු අතර, ඔරලෝසු රේඛාව හැකිතාක් කෙටි විය යුතු අතර සෑම තැනම පැතිරිය නොහැක. ඔරලෝසුවේ දෝලනය වන පරිපථයට පහළින්, විශේෂ අධිවේගී තාර්කික පරිපථය මඟින් භූමි ප්‍රදේශය වැඩි කළ යුතු අතර, වෙනත් විද්‍යුත් රේඛා වෙත නොයා යුතු අතර එමඟින් අවට විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රය ශුන්‍ය වේ;

(4). අධි සංඛ්‍යාත සංඥා වල විකිරණ අඩු කිරීම සඳහා කැඩුණු රේඛා 45O වෙනුවට හැකි තාක් දුරට 90 ඕ කැඩුණු රේඛාව භාවිතා කළ යුතුය. (රේඛාවේ ඉහළ අවශ්‍යතා සඳහා ද්විත්ව චාප ද භාවිතා කෙරේ)

(5). ඕනෑම සංඥා රේඛාවක් ලූපයක් සෑදිය යුතු නොවේ, නොවැලැක්විය හැකි නම්, ලූපය හැකි තරම් කුඩා විය යුතුය; සිදුර හරහා සංඥා රේඛාව හැකිතාක් කුඩා විය යුතුය;

6. යතුරු රේඛාව කෙටි හා ඝන විය යුතු අතර දෙපස ආරක්‍ෂාව තිබිය යුතුය.

සියලුම ඉඩම් හිමියන්. පැතලි කේබලය හරහා සංවේදී සංඥා සහ ශබ්ද ක්ෂේත්‍ර සංඥා සම්ප්‍රේෂණය කරන විට “බිම් – සංඥා – බිම් කම්බි” යන ක්‍රමය භාවිතා කෙරේ.

අද. නිෂ්පාදනය සහ නඩත්තු පරීක්‍ෂණය පහසු කිරීම සඳහා පරීක්‍ෂණ ස්ථාන ප්‍රධාන සංඥා සඳහා වෙන් කළ යුතුය

සුරතල් නම් රූබි. රූප සටහනෙහි වයර් සැකසීම අවසන් වූ පසු, විදුලි රැහැන් ප්‍රශස්තිකරණය කළ යුතුය; ඒ අතරම, මූලික ජාල පරීක්‍ෂණය සහ ඩීආර්සී පරීක්‍ෂණය නිවැරදි වීමෙන් පසු, වයර් රැහැන් රහිතව එම ප්‍රදේශය පුරවා ඇති අතර තඹ ස්ථරයේ විශාල ප්‍රදේශයක් බිම් කම්බි ලෙස භාවිතා කරන අතර භාවිතයට නොගත් ස්ථාන බිම හා සම්බන්ධ වේ මුද්රිත පුවරුවේ බිම් කම්බි. නැතහොත් එය බහු ස්ථර පුවරුවක්, බල සැපයුම සහ භූගත රේඛාව එක් එක් ස්ථරයක් අල්ලා ගන්න.

– පීසීබී රැහැන් සැකසීමේ අවශ්‍යතා

(1). රේඛාව

සාමාන්‍යයෙන් සංඥා රේඛාවේ පළල 0.3mm (12mil) වන අතර, විදුලි රැහැන් පළල 0.77mm (30mil) හෝ 1.27mm (50mil) වේ. වයර් සහ වයර් සහ වයර් සහ පෑඩ් අතර ඇති දුර 0.33 මි.මී. (13mil) ට වඩා වැඩි හෝ සමාන විය යුතුය. ප්‍රායෝගිකව යෙදීමේදී කොන්දේසි ඉඩ දෙන විට දුර වැඩි කිරීම ගැන සලකා බැලිය යුතුය.

කේබල් කිරීමේ ඝනත්වය වැඩි වූ විට අයිසී අල්මාරි අතර කේබල් දෙකක් භාවිතා කිරීම යෝග්‍ය වේ (නමුත් නිර්දේශ නොකරයි). කේබල් වල පළල 0.254mm (10mil) වන අතර කේබල් අතර දුර 0.254mm (10mil) ට නොඅඩු වේ. විශේෂ අවස්ථා වලදී, උපාංගයේ පින් එක ඝන වන විට සහ පළල පටු වූ විට, රේඛා පළල සහ රේඛා පරතරය යෝග්‍ය ලෙස අඩු කළ හැකිය.

(2). පෑඩ් (පෑඩ්)

PAD සහ සංක්‍රාන්ති සිදුරේ (VIA) මූලික අවශ්‍යතා නම්: PAD හි විෂ්කම්භය සිදුරේ විෂ්කම්භයට වඩා 0.6mm ට වඩා වැඩි ය; උදාහරණයක් ලෙස, විශ්වීය පින් වර්ගයේ ප්‍රතිරෝධක, ධාරිත්‍රක සහ ඒකාබද්ධ පරිපථ, තැටි/සිදුරු ප්‍රමාණය 1.6mm/0.8mm (63mil/32mil), සොකට්, පින් සහ ඩයෝඩ 1N4007, 1.8mm/1.0mm (71mil/39mil) භාවිතා කරයි. ප්‍රායෝගිකව භාවිතා කිරීමේදී එය නියම කොටස් ප්‍රමාණය අනුව තීරණය කළ යුතුය. කොන්දේසි තිබේ නම්, පෑඩ් ප්‍රමාණය සුදුසු පරිදි වැඩි කළ හැකිය.

පීසීබී පුවරුවේ සැලසුම් කර ඇති සංරචක වල ස්ථාපන විවරය අල්ෙපෙනති වල නියම ප්‍රමාණයට වඩා 0.2 ~ 0.4mm පමණ විශාල විය යුතුය.

(3). සිදුර හරහා (VIA)

සාමාන්‍යයෙන් 1.27mm/0.7mm (50mil/28mil);

රැහැන්ගත කිරීමේ ඝනත්වය වැඩි වූ විට සිදුරේ ප්‍රමාණය සුදුසු ලෙස අඩු කළ හැකි නමුත් ඉතා කුඩා නොවී 1.0mm/0.6mm (40mil/24mil) සලකා බැලිය හැකිය.

(4). පෑඩ්, වයර් සහ සිදුරු හරහා පරතරය

PAD සහ VIA: ≥ 0.3mm (12mil)

PAD සහ PAD: ≥ 0.3mm (12mil)

පෑඩ් සහ ට්‍රැක්: ≥ 0.3mm (12mil)

ට්රැක් සහ ට්රැක්: ≥ 0.3mm (12mil)

ඝනත්වය වැඩි වූ විට:

PAD සහ VIA: ≥ 0.254mm (10mil)

PAD සහ PAD: ≥ 0.254mm (10mil)

පෑඩ් සහ ට්‍රැක්: ≥ 0.254mm (10mil)

පථය: ≥ 0.254mm (10mil)

පස්වනුව: වයරින් ප්‍රශස්තිකරණය සහ තිර මුද්‍රණය. “හොඳම දේ නැත, වඩා හොඳ”! ඔබ කොපමණ උත්සාහයක් ගත්තද නිර්මාණය අවසන් වූ පසු නැවත එය බලන්න, ඔබට බොහෝ දේ වෙනස් කළ හැකි යැයි ඔබට තවමත් දැනෙනු ඇත. මූලික සැලසුම් රීතියක් නම් ප්‍රශස්ත රැහැන්වීම මූලික රැහැන් ගත කිරීම මෙන් දෙගුණයක් දිගු වේ. කිසිවක් සවි කිරීමට අවශ්‍ය නැති බව ඔබට දැනුන පසු ඔබට තඹ තැබිය හැකිය. බහුඅස්ර තලය). තඹ දැමීම සාමාන්‍යයෙන් බිම් කම්බි දැමීම (ඇනලොග් සහ ඩිජිටල් බිම් වෙන් කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න), බහු ස්ථර පුවරුවට විදුලිය සැපයීම අවශ්‍ය විය හැකිය. තිර මුද්‍රණය සඳහා, උපකරණය මඟින් අවහිර වීම හෝ සිදුර සහ පෑඩ් මඟින් ඉවත් නොකිරීම ගැන අපි අවධානය යොමු කළ යුතුයි. ඒ සමගම, මට්ටම ව්යාකූල නොවන පරිදි, සංරචක මතුපිටට මුහුණ ලා නිර්මාණය කිරීම, වචනයේ පතුල කැඩපත සැකසීම විය යුතුය.

හයවන: ජාලය සහ ඩීආර්සී පරීක්‍ෂණය සහ ව්‍යූහ පරීක්‍ෂණය. ප්‍රථමයෙන්, ක්‍රමානුකුල සැලසුම නිවැරදි යැයි උපකල්පනය කරමින්, උත්පාදනය කරන ලද පීසීබී ජාල ලිපිගොනු සහ ක්‍රමානුරූපී ජාල ගොනු භෞතික සම්බන්ධතා සඳහා අවශ්‍ය වන අතර, වයර් සම්බන්ධතා සම්බන්ධතාවයේ නිවැරදි බව සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රතිදාන ගොනු ප්‍රතිඵල අනුව සැලසුම කාලෝචිත ලෙස සංශෝධනය කෙරේ;

ජාල පරීක්‍ෂණය නිවැරදිව සම්මත වූ පසු, පීසීබී සැලසුම පිළිබඳව ඩීආර්සී පරීක්‍ෂණය සිදු කෙරෙන අතර, පීසීබී වයර් වල විදුලි ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නියමිත වේලාවට ප්‍රතිදාන ගොනු ප්‍රතිඵල අනුව සැලසුම සංශෝධනය කෙරේ. අවසාන වශයෙන්, PCB හි යාන්ත්‍රික ස්ථාපන ව්‍යුහය තවදුරටත් පරීක්‍ෂා කර තහවුරු කළ යුතුය.

හත්වන: තහඩු සෑදීම. එසේ කිරීමට පෙර සමාලෝචන ක්‍රියාවලියක් තිබීම වඩා හොඳය.

පීසීබී සැලසුම මනසට සමීප, උසස් පළපුරුද්දක් ඇති පුවරුවේ සැලසුම හොඳයි. එම නිසා සැලසුම අතිශයින්ම ප්‍රවේශම් විය යුතු අතර, සියළුම අංගයන්හි අංගයන් මුළුමනින්ම සලකා බැලිය යුතුය (මෙය නඩත්තු කිරීමේ පහසුකම සහ පරීක්‍ෂා කිරීම වැනි බොහෝ අය නොසලකති), විශිෂ්ඨත්වයට හොඳ පුවරුවක් සැලසුම් කිරීමට හැකි වේ.