Hovorte o siedmich procesoch návrhu DPS

Po prvé: príprava. To zahŕňa prípravu knižníc komponentov a schém. „Aby ste odviedli dobrú prácu, musíte najskôr nabrúsiť svoje zariadenie“, aby bola doska, okrem zásady dobrého dizajnu, aj dobrá kresba. Pred PCB návrhu, by mala byť najskôr pripravená komponentová knižnica schematického SCH a komponentová knižnica PCB. Knižnice Peotel je možné použiť, ale vo všeobecnosti je ťažké nájsť vhodnú knižnicu, najlepšie je vytvoriť si vlastnú knižnicu podľa informácií o štandardnej veľkosti vybraného zariadenia. V zásade najskôr vytvorte knižnicu súčiastok do DPS a potom knižnicu komponentov SCH. Požiadavky na knižnicu komponentov DPS sú vysoké, priamo ovplyvňuje inštaláciu dosky; Požiadavky na knižnicu komponentov SCH sú relatívne voľné, pokiaľ sa venuje pozornosť definícii atribútov pinov a zodpovedajúcemu vzťahu s komponentmi PCB. PS: Všimnite si skrytých pinov v štandardnej knižnici. Potom je schematický návrh pripravený na návrh DPS.

ipcb

Za druhé: Konštrukčný návrh DPS. V tomto kroku je podľa veľkosti dosky plošných spojov a mechanického umiestnenia povrch dosky plošných spojov nakreslený v dizajnovom prostredí dosky plošných spojov a konektory, tlačidlá/prepínače, otvory pre skrutky, montážne otvory a tak ďalej sú umiestnené podľa požiadaviek na umiestnenie. A úplne zvážte a určte oblasť zapojenia a oblasť nezapájania (napríklad koľko z otvoru pre skrutku okolo oblasti bez zapojenia).

Po tretie: Rozloženie DPS. Rozloženie je v zásade umiestnenie zariadení na dosku. V tomto okamihu, ak sú vykonané všetky vyššie uvedené prípravné práce, je možné sieťovú tabuľku vygenerovať na schematickom diagrame (Design->; Create Netlist) a potom importujte sieťovú tabuľku na DPS (design-gt; Zaťažovacie siete). Pozrite sa na rozbočovač celého zariadenia, medzi hrotmi a rýchlym pripojením linky. Potom môžete zariadenie rozložiť. Všeobecné usporiadanie sa vykonáva podľa nasledujúcich zásad:

(1). Podľa elektrického výkonu je rozumná oblasť rozdelená na: oblasť digitálnych obvodov (obávajú sa rušenia a rušenia), oblasť analógových obvodov (obávajú sa rušenia), oblasť pohonu (zdroj rušenia);

(2). Dokončite rovnakú funkciu obvodu, mali by ste byť umiestnení čo najbližšie a upraviť komponenty tak, aby bolo zaistené najjednoduchšie pripojenie; Súčasne upravte relatívnu polohu medzi funkčnými blokmi, aby bolo spojenie medzi funkčnými blokmi čo najstručnejšie;

(3). U komponentov s veľkou hmotnosťou by sa mala zvážiť poloha inštalácie a intenzita inštalácie; Vykurovací článok by mal byť oddelený od prvku citlivého na teplotu a v prípade potreby by sa mali zvážiť opatrenia tepelnej konvekcie;

(4). I/O pohonné zariadenie čo najbližšie k okraju tlačovej dosky, blízko výstupného konektora;

(5). Generátor hodín (ako napríklad: kryštálový oscilátor alebo hodinový oscilátor) by mal byť čo najbližšie k zariadeniu pomocou hodín;

6. V každom integrovanom obvode medzi vstupným kolíkom napájania a zemou je potrebné pridať oddeľovací kondenzátor (spravidla používajúci vysokofrekvenčný dobrý monolitický kondenzátor); Keď je priestor na doske s plošnými spojmi tesný, môže byť tantalový kondenzátor umiestnený aj okolo niekoľkých integrovaných obvodov.

Všetci majitelia pozemkov. Reléová cievka na pridanie vybíjacej diódy (môže byť 1N4148);

Dnes. Požiadavky na rozloženie by mali byť vyvážené, husté a usporiadané, nemali by byť ťažké ani ťažké

– je potrebné venovať osobitnú pozornosť namiesto súčiastok komponentom, ktoré by sa mali brať do úvahy, ak je skutočná veľkosť (v oblasti a výške) a relatívna poloha medzi komponentmi, aby sa zabezpečila realizovateľnosť elektrických vlastností a výroby nainštalovaných obvodových dosiek a zároveň pohodlie, by malo byť na predpoklade záruky, že vyššie uvedený princíp bude odrážať vhodné umiestnenie zariadenia, Nech je to úhľadné a krásne, pretože rovnaké zariadenie by malo byť umiestnené úhľadne a rovnakým smerom, nie „náhodne rozptýlené“.

Tento krok sa týka náročnosti integrálnej figúry dosky a nasledujúceho stupňa zapojenia. Chcete vynaložiť veľké úsilie, aby ste to zvážili. Pri rozložení môže najskôr vykonať predbežné zapojenie na nie celkom kladné miesto, dostatočné zváženie.

Po štvrté: vedenie. Zapojenie je najdôležitejším procesom pri návrhu DPS. To priamo ovplyvní výkon dosky plošných spojov. V procese návrhu DPS má zapojenie vo všeobecnosti také tri úrovne rozdelenia: prvou je distribúcia, ktorá je najzákladnejšou požiadavkou na návrh DPS. Ak čiara nie je látková, všade bude lietať šnúra, bude to nekvalifikovaná tabuľa, môže povedať, že nie je žiadny záznam. Druhým je uspokojenie elektrického výkonu. Toto je štandard na meranie toho, či je doska s plošnými spojmi kvalifikovaná. Je po distribúcii, starostlivo upravte kabeláž, aby mohla dosiahnuť najlepší elektrický výkon. Potom je tu estetika. Ak je zapojená aj vaša elektroinštalačná tkanina, taktiež by ste nemali mať miesto, ktoré má vplyv na výkonnosť elektrických spotrebičov, ale dívajte sa minulosťou, pridajte farebné, pestrofarebné, ktoré vypočítajú, ako je váš elektrický spotrebič dobrý, a napriek tomu sú v očiach ostatných odpadky. To prináša veľké nepríjemnosti pri testovaní a údržbe. Elektroinštalácia by mala byť úhľadná a jednotná, nemala by byť krížená bez pravidiel. To všetko by sa malo dosiahnuť v kontexte zaistenia elektrického výkonu a splnenia ďalších individuálnych požiadaviek, inak je potrebné opustiť podstatu. Zapojenie by sa malo vykonávať podľa nasledujúcich zásad:

(1). Vo všeobecnosti by mali byť najskôr vedený napájací kábel a uzemňovací kábel, aby sa zaistil elektrický výkon dosky plošných spojov. V rozsahu, ktorý to podmienky umožňujú, pokiaľ je to možné, rozšírte šírku napájacieho zdroja, uzemňovací vodič, je najlepšie, aby bol uzemňovací vodič širší ako elektrické vedenie, ich vzťah je: uzemňovací vodič> elektrické vedenie> signálne vedenie, šírka signálu je zvyčajne šírka : 0.2 ~ 0.3 mm, najtenšia šírka môže dosiahnuť 0.05 ~ 0.07 mm, elektrické vedenie je vo všeobecnosti 1.2 ~ 2.5 mm. Dosku plošných spojov digitálneho obvodu je možné použiť v obvode so širokými uzemňovacími vodičmi, to znamená v pozemnej sieti. (Analógovú zem nemožno týmto spôsobom použiť.)

(2). Vopred by sa striktné požiadavky na drôty (ako napríklad vysokofrekvenčné vedenie) na vedenie, vstupné a výstupné bočné vedenia mali vyhýbať susedným rovnobežkám, aby nedochádzalo k rušeniu odrazu. Ak je to potrebné, na izoláciu by sa mal pridať uzemňovací drôt a zapojenie dvoch susedných vrstiev by malo byť navzájom kolmé, čo umožňuje ľahké paralelné vytváranie parazitnej spojky.

(3). Kryt oscilátora by mal byť uzemnený a hodinová čiara by mala byť čo najkratšia a nemala by sa šíriť po celom mieste. Pod obvodom oscilácie hodín by mal špeciálny vysokorýchlostný logický obvod zväčšiť plochu zeme a nemal by prechádzať do iných signálnych vedení, takže okolité elektrické pole má tendenciu k nule;

(4). Aby sa znížilo vyžarovanie vysokofrekvenčného signálu, malo by sa čo najviac použiť prerušované vedenie 45O namiesto prerušovaného vedenia 90O. (Vysoké požiadavky na linku používajú aj dvojitý oblúk)

(5). Žiadna signálna linka by nemala tvoriť slučku, ak je to nevyhnutné, slučka by mala byť čo najmenšia; Signálna čiara cez otvor by mala byť čo najmenšia;

6. Kľúčová línia by mala byť krátka a hrubá s ochranou na oboch stranách.

Všetci majitelia pozemkov. Keď sa citlivý signál a signál poľa šumu prenášajú plochým káblom, použije sa metóda „uzemnenie – signál – uzemňovací vodič“.

Dnes. Testovacie body by mali byť vyhradené pre kľúčové signály, aby sa uľahčilo testovanie výroby a údržby

Ruby s menom domáceho maznáčika. Po dokončení schematického zapojenia by sa malo zapojenie optimalizovať; Súčasne, po predbežnej kontrole siete a kontrole DRC, je uzemňovací vodič vyplnený v oblasti bez zapojenia a ako uzemňovací drôt je použitá veľká medená vrstva a nevyužité miesta sú spojené so zemou ako uzemňovací vodič na plošnom spoji. Alebo z neho urobte viacvrstvovú dosku, napájací zdroj, uzemňovaciu linku, z ktorých každá zaberá jednu vrstvu.

– Požiadavky na postup zapojenia DPS

(1). linka

Šírka signálneho vedenia je spravidla 0.3 mm (12 mil.) A šírka elektrického vedenia je 0.77 mm (30 mil.) Alebo 1.27 mm (50 mil.). Vzdialenosť medzi drôtom a drôtom a medzi drôtom a podložkou by mala byť väčšia alebo rovná 0.33 mm (13 mil.). V praktickej aplikácii by sa malo zvážiť zvýšenie vzdialenosti, ak to podmienky dovolia;

Keď je hustota kabeláže vysoká, odporúča sa (ale neodporúča sa) použiť dva káble medzi pinmi IC. Šírka káblov je 0.254 mm (10 mil.) A vzdialenosť medzi káblami nie je menšia ako 0.254 mm (10 mil.) Za zvláštnych okolností, keď je kolík zariadenia hustý a šírka je úzka, je možné šírku riadku a riadkovanie primerane zmenšiť.

(2). PAD (PAD)

Základné požiadavky na PAD a prechodový otvor (VIA) sú: priemer PAD je väčší ako 0.6 mm ako priemer otvoru; Napríklad univerzálne odpory typu pin, kondenzátory a integrované obvody používajúce veľkosť disku/otvoru 1.6 mm/0.8 mm (63 mil/32 mil.), Zásuvku, kolík a diódu 1N4007, pri použití 1.8 mm/1.0 mm (71 mil/39 mil). V praktickej aplikácii by mal byť určený podľa veľkosti skutočných komponentov. Ak sú k dispozícii podmienky, veľkosť podložky je možné primerane zvýšiť.

Inštalačná apertúra komponentov navrhnutých na doske plošných spojov by mala byť o 0.2 ~ 0.4 mm väčšia ako skutočná veľkosť kolíkov.

(3). Skrz dieru (VIA)

Spravidla 1.27 mm/0.7 mm (50 mil/28 mil);

Keď je hustota zapojenia vysoká, veľkosť otvoru môže byť primerane zmenšená, ale nie príliš malá, môže predstavovať 1.0 mm/0.6 mm (40 mil/24 mil).

(4). Požiadavky na rozstup podložiek, drôtov a priechodných otvorov

PAD a VIA: ≥ 0.3 mm (12 mil.)

PAD a PAD: ≥ 0.3 mm (12 mil.)

PAD a TRACK: ≥ 0.3 mm (12 mil.)

TRACK a TRACK: ≥ 0.3 mm (12 mil)

Keď je hustota vysoká:

PAD a VIA: ≥ 0.254 mm (10 mil.)

PAD a PAD: ≥ 0.254 mm (10 mil.)

PAD a TRACK: ≥ 0.254 mm (10 mil.)

TRACK: ≥ 0.254 mm (10 mil.)

Po piate: optimalizácia zapojenia a sieťotlač. “Neexistuje najlepšie, iba lepšie”! Bez ohľadu na to, koľko úsilia vynaložíte na dizajn, keď budete hotoví, pozrite sa na to znova a stále budete mať pocit, že sa môžete veľa zmeniť. Všeobecným pravidlom návrhu je, že optimálne zapojenie trvá dvakrát tak dlho ako pôvodné zapojenie. Akonáhle máte pocit, že nič nie je potrebné opravovať, môžete umiestniť meď. Mnohouholníková rovina). Pokladanie medi spravidla kladením uzemňovacieho vodiča (dávajte pozor na oddelenie analógového a digitálneho uzemnenia), viacvrstvová doska môže tiež potrebovať napájanie. Pri sieťotlači by sme mali dbať na to, aby nebola blokovaná zariadením alebo odstránená dierou a podložkou. Súčasne by mal byť dizajn tak, aby smeroval k povrchu komponentu, zrkadlové spracovanie, aby nedošlo k zámene úrovne.

Po šieste: kontrola siete a DRC a kontrola štruktúry. Po prvé, za predpokladu, že je schematický návrh správny, generované sieťové súbory DPS a schematické sieťové súbory sú NETCHECK pre vzťah fyzického pripojenia a návrh je včas zmenený podľa výsledkov výstupného súboru, aby sa zaistila správnosť vzťahu zapojenia vodičov;

Po správnom vykonaní kontroly siete sa na návrhu DPS vykoná kontrola DRC a návrh sa zmení a doplní podľa výsledkov výstupného súboru včas, aby sa zabezpečil elektrický výkon zapojenia DPS. Nakoniec by mala byť mechanická inštalačná štruktúra PCB ďalej skontrolovaná a potvrdená.

Siedme: výroba tanierov. Predtým je najlepšie mať proces kontroly.

Dizajn plošných spojov je testom mysle práce, kto má k mysli blízko, vysoké skúsenosti, dizajn dosky je dobrý. Takže dizajn by mal byť veľmi opatrný, plne zvážiť faktory všetkých aspektov (ako napríklad uľahčiť údržbu a kontrolu tohto veľa ľudí nepovažuje), dokonalosť, bude schopný navrhnúť dobrú dosku.