प्रथम: तयारी. यामध्ये घटक ग्रंथालये आणि योजना तयार करणे समाविष्ट आहे. “चांगले काम करण्यासाठी, प्रथम त्याचे उपकरण धारदार करणे आवश्यक आहे”, एक चांगला बोर्ड तयार करण्यासाठी, चांगल्या डिझाइनच्या तत्त्वाव्यतिरिक्त, परंतु चांगले काढणे देखील. आधी पीसीबी रचना, योजनाबद्ध SCH ची घटक ग्रंथालय आणि PCB ची घटक ग्रंथालय प्रथम तयार केली पाहिजे. पियोटेल लायब्ररी वापरल्या जाऊ शकतात, परंतु सर्वसाधारणपणे योग्य लायब्ररी शोधणे कठीण आहे, निवडलेल्या डिव्हाइसच्या मानक आकाराच्या माहितीनुसार आपली स्वतःची लायब्ररी बनवणे चांगले. तत्त्वानुसार, प्रथम पीसीबी घटक लायब्ररी आणि नंतर एससीएच घटक लायब्ररी बनवा. पीसीबी घटक लायब्ररी आवश्यकता जास्त आहेत, त्याचा थेट परिणाम बोर्ड स्थापनेवर होतो; SCH च्या घटक ग्रंथालयाची आवश्यकता तुलनेने सैल आहे, जोपर्यंत पिन गुणधर्मांची व्याख्या आणि पीसीबी घटकांशी संबंधित संबंध यावर लक्ष दिले जाते. पुनश्च: मानक ग्रंथालयात लपवलेल्या पिनची नोंद घ्या. मग योजनाबद्ध डिझाइन आहे, पीसीबी डिझाइन करण्यासाठी तयार आहे.

दुसरा: पीसीबी स्ट्रक्चरल डिझाईन. या चरणात, सर्किट बोर्ड आकार आणि यांत्रिक स्थितीनुसार, पीसीबी बोर्ड पृष्ठभाग पीसीबी डिझाइन वातावरणात काढला जातो आणि कनेक्टर, बटणे/स्विचेस, स्क्रू होल, असेंब्ली होल आणि इत्यादी स्थितीच्या आवश्यकतेनुसार ठेवल्या जातात. आणि वायरिंग क्षेत्र आणि नॉन-वायरिंग क्षेत्र (जसे की नॉन-वायरिंग क्षेत्राभोवती किती स्क्रू होल आहे) पूर्णपणे विचार करा आणि निर्धारित करा.

तिसरा: पीसीबी लेआउट. लेआउट मुळात डिव्हाइसेस एका बोर्डवर ठेवत आहे. या टप्प्यावर, जर वर नमूद केलेली सर्व तयारीची कामे पूर्ण झाली, तर नेटवर्क टेबल योजनाबद्ध आकृतीवर (डिझाईन->; नेटलिस्ट तयार करा), आणि नंतर पीसीबी वर नेटवर्क टेबल आयात करा (design-gt; लोड जाळे). पिन आणि फ्लाय लाइन प्रॉम्प्ट कनेक्शन दरम्यान संपूर्ण ढीगाचे डिव्हाइस हबब पहा. आपण नंतर डिव्हाइस घालू शकता. सामान्य मांडणी खालील तत्त्वांनुसार केली जाते:

(1). इलेक्ट्रिकल परफॉर्मन्स वाजवी विभाजनानुसार, साधारणपणे विभागले गेले आहे: डिजिटल सर्किट क्षेत्र (हस्तक्षेपाची भीती, आणि हस्तक्षेप), अॅनालॉग सर्किट क्षेत्र (हस्तक्षेपाची भीती), पॉवर ड्राइव्ह क्षेत्र (हस्तक्षेप स्त्रोत);

(2). सर्किटचे समान कार्य पूर्ण करा, शक्य तितके जवळ ठेवले पाहिजे आणि सर्वात सोपा कनेक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी घटक समायोजित करा; त्याच वेळी, फंक्शनल ब्लॉक्समधील संबंध सर्वात संक्षिप्त करण्यासाठी फंक्शनल ब्लॉक्समधील सापेक्ष स्थिती समायोजित करा;

(3). मोठ्या वस्तुमान असलेल्या घटकांसाठी स्थापनेची स्थिती आणि स्थापनेची तीव्रता विचारात घेतली पाहिजे; हीटिंग घटक तापमान संवेदनशील घटकापासून वेगळे केले पाहिजे आणि आवश्यक असल्यास, थर्मल संवहन उपायांचा विचार केला पाहिजे;

(4). I/O ड्राइव्ह डिव्हाइस शक्य तितक्या प्रिंटिंग प्लेटच्या काठावर, आउटलेट कनेक्टरच्या जवळ;

(5). घड्याळ जनरेटर (जसे: क्रिस्टल ऑसीलेटर किंवा घड्याळ ऑसीलेटर) घड्याळ वापरून डिव्हाइसच्या शक्य तितक्या जवळ असावे;

6. पॉवर इनपुट पिन आणि ग्राउंड दरम्यानच्या प्रत्येक इंटिग्रेटेड सर्किटमध्ये, डीकॉप्लिंग कॅपेसिटर जोडणे आवश्यक आहे (साधारणपणे उच्च फ्रिक्वेन्सी चांगले मोनोलिथिक कॅपेसिटर वापरणे); जेव्हा सर्किट बोर्डची जागा घट्ट असते तेव्हा अनेक इंटिग्रेटेड सर्किट्सभोवती टँटलम कॅपेसिटर देखील ठेवता येतो.

सर्व जमीन मालक. डिस्चार्ज डायोड जोडण्यासाठी रिले कॉइल (1N4148 असू शकते);

आज लेआउट आवश्यकता संतुलित, दाट आणि सुव्यवस्थित असावी, वर-जड किंवा जड नसावी

– घटकांच्या जागी, विशेष लक्ष देण्याची आवश्यकता आहे, घटकांचा विचार केला पाहिजे जेव्हा वास्तविक आकार (क्षेत्र आणि उंचीमध्ये) आणि घटकांमधील सापेक्ष स्थिती, विद्युत गुणधर्मांची व्यवहार्यता आणि स्थापित सर्किट बोर्डची निर्मिती सुनिश्चित करण्यासाठी आणि त्याच वेळी सुविधा, वरील तत्त्व प्रतिबिंबित करण्यासाठी हमीच्या तत्त्वावर असावे, योग्य बदल उपकरण प्लेसमेंट, ते व्यवस्थित आणि सुंदर बनवा, जसे की समान डिव्हाइस व्यवस्थित आणि त्याच दिशेने ठेवले पाहिजे, “यादृच्छिकपणे विखुरलेले” नाही.

हे पाऊल बोर्ड इंटिग्रल फिगर आणि पुढील वायरिंग पदवीच्या अडचणीशी संबंधित आहे, त्यावर विचार करण्यासाठी मोठा प्रयत्न खर्च करायचा आहे. लेआउट करताना, सुरुवातीला वायरिंग बनवू शकतो जे अगदी सकारात्मक नाही, पुरेसा विचार.

चौथा: वायरिंग. पीसीबी डिझाइनमध्ये वायरिंग ही सर्वात महत्वाची प्रक्रिया आहे. याचा थेट परिणाम पीसीबी बोर्डाच्या कामगिरीवर होईल. पीसीबी डिझाइनच्या प्रक्रियेत, वायरिंगमध्ये साधारणपणे अशा तीन स्तरांचे विभाजन असते: पहिले वितरण आहे, जे पीसीबी डिझाइनची सर्वात मूलभूत आवश्यकता आहे. जर रेषा कापड नसेल तर सर्वत्र मिळवा ही फ्लाइंग लाइन आहे, ती एक अयोग्य बोर्ड असेल, असे म्हणू शकतो की तेथे प्रवेश नाही. दुसरे म्हणजे विद्युत कामगिरीचे समाधान. मुद्रित सर्किट बोर्ड पात्र आहे की नाही हे मोजण्यासाठी हे मानक आहे. हे वितरणानंतर आहे, वायरिंग काळजीपूर्वक समायोजित करा, जेणेकरून ते सर्वोत्तम विद्युत कार्यक्षमता प्राप्त करू शकेल. मग सौंदर्यशास्त्र आहे. जर तुमचे वायरिंग कापड जोडलेले असेल, तर इलेक्ट्रिक उपकरणांच्या कार्यप्रदर्शनावर काय परिणाम होतो हे देखील नाही, परंतु भूतकाळात निराशपणे पहा, रंगीबेरंगी, चमकदार रंग जोडा, जे तुमचे इलेक्ट्रिक उपकरणांचे कार्यप्रदर्शन कसे चांगले आहे याची गणना करते, तरीही इतरांच्या डोळ्यात कचरा असू द्या. यामुळे चाचणी आणि देखरेखीसाठी मोठी गैरसोय होते. वायरिंग व्यवस्थित आणि एकसमान असावे, नियमांशिवाय क्रिसक्रॉस नसावे. हे सर्व विद्युत कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्याच्या आणि इतर वैयक्तिक आवश्यकता पूर्ण करण्याच्या संदर्भात साध्य केले पाहिजे, अन्यथा ते सार सोडून देणे आहे. वायरिंग खालील तत्त्वांनुसार केले पाहिजे:

(1). सर्वसाधारणपणे, सर्किट बोर्डची विद्युत कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी पॉवर केबल आणि ग्राउंड केबल प्रथम मार्गस्थ केली पाहिजे. ज्या अवस्थेला परवानगी आहे त्या व्याप्तीमध्ये, वीज पुरवठ्याची रुंदी रुंद करा, शक्य तितकी ग्राउंड वायर, ग्राउंड वायर पॉवर लाईनपेक्षा विस्तीर्ण असणे चांगले आहे, त्यांचा संबंध आहे: ग्राउंड वायर> पॉवर लाइन> सिग्नल लाईन, सहसा सिग्नल लाईन रुंदी असते : 0.2 ~ 0.3 मिमी, सर्वात पातळ रुंदी 0.05 ~ 0.07 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते, पॉवर लाईन साधारणपणे 1.2 ~ 2.5 मिमी आहे. डिजिटल सर्किटचा पीसीबी विस्तृत ग्राउंड कंडक्टर असलेल्या सर्किटमध्ये वापरला जाऊ शकतो, म्हणजेच ग्राउंड नेटवर्क. (अॅनालॉग ग्राउंड अशा प्रकारे वापरता येत नाही.)

(2). आगाऊ, वायरिंग, इनपुट आणि आउटपुट साइड लाइनसाठी वायर कडक आवश्यकता (जसे की उच्च फ्रिक्वेन्सी लाइन) समीप समांतर टाळली पाहिजे, जेणेकरून प्रतिबिंब हस्तक्षेप होऊ नये. जेव्हा आवश्यक असेल तेव्हा, ग्राउंड वायर अलग ठेवण्यासाठी जोडली पाहिजे आणि दोन समीप स्तरांचे वायरिंग एकमेकांना लंब असले पाहिजेत, जे समांतर मध्ये परजीवी जोड तयार करणे सोपे आहे.

(3). ऑसीलेटर हाऊसिंग ग्राउंड असावे, आणि घड्याळाची रेषा शक्य तितकी लहान असावी आणि सर्व ठिकाणी पसरू नये. घड्याळ ओसीलेशन सर्किटच्या खाली, विशेष हाय-स्पीड लॉजिक सर्किटने जमिनीचे क्षेत्र वाढवले ​​पाहिजे, आणि इतर सिग्नल लाईन्सवर जाऊ नये, जेणेकरून आसपासचे विद्युत क्षेत्र शून्य होईल;

(4). उच्च फ्रिक्वेन्सी सिग्नलचे किरणोत्सर्ग कमी करण्यासाठी, 45O तुटलेल्या रेषेऐवजी 90O तुटलेली रेषा शक्य तितक्या दूर वापरली पाहिजे. (रेषेची उच्च आवश्यकता दुहेरी चाप देखील वापरते)

(5). कोणतीही सिग्नल लाईन लूप बनवू नये, जर अपरिहार्य असेल तर लूप शक्य तितका लहान असावा; छिद्रातून सिग्नल रेषा शक्य तितक्या कमी असावी;

6. दोन्ही बाजूंच्या संरक्षणासह की ओळ लहान आणि जाड असावी.

सर्व जमीन मालक. जेव्हा संवेदनशील सिग्नल आणि आवाज क्षेत्र सिग्नल फ्लॅट केबलद्वारे प्रसारित केले जातात, तेव्हा “ग्राउंड – सिग्नल – ग्राउंड वायर” ची पद्धत वापरली जाते.

आज उत्पादन आणि देखभाल चाचणी सुलभ करण्यासाठी चाचणी बिंदू मुख्य सिग्नलसाठी राखीव असले पाहिजेत

पाळीव प्राण्याचे नाव माणिक. योजनाबद्ध आकृती वायरिंग पूर्ण झाल्यानंतर, वायरिंग ऑप्टिमाइझ केले पाहिजे; त्याच वेळी, प्राथमिक नेटवर्क तपासणी आणि डीआरसी तपासणी बरोबर झाल्यानंतर, ग्राउंड वायर वायरिंगशिवाय क्षेत्रामध्ये भरली जाते आणि तांब्याच्या थरचा मोठा क्षेत्र ग्राउंड वायर म्हणून वापरला जातो आणि न वापरलेली ठिकाणे जमिनीशी जोडली जातात मुद्रित बोर्डवर ग्राउंड वायर. किंवा मल्टी लेयर बोर्ड बनवा, वीज पुरवठा, ग्राउंडिंग लाइन प्रत्येक एक थर व्यापतात.

– पीसीबी वायरिंग प्रक्रिया आवश्यकता

(1). ओळ

साधारणपणे, सिग्नल लाईनची रुंदी 0.3mm (12mil) असते आणि पॉवर लाईनची रुंदी 0.77mm (30mil) किंवा 1.27mm (50mil) असते. वायर आणि वायर आणि वायर आणि पॅडमधील अंतर 0.33 मिमी (13 मिली) पेक्षा जास्त किंवा समान असावे. व्यावहारिक अनुप्रयोगात, जेव्हा परिस्थिती अनुमती देते तेव्हा अंतर वाढवण्याचा विचार केला पाहिजे;

जेव्हा केबलची घनता जास्त असते, तेव्हा आयसी पिन दरम्यान दोन केबल्स वापरण्याचा सल्ला दिला जातो (परंतु शिफारस केलेली नाही). केबल्सची रुंदी 0.254mm (10mil) आहे आणि केबल्समधील अंतर 0.254mm (10mil) पेक्षा कमी नाही. विशेष परिस्थितीत, जेव्हा उपकरणाची पिन दाट असते आणि रुंदी अरुंद असते, तेव्हा ओळची रुंदी आणि रेषा अंतर योग्यरित्या कमी करता येते.

(2). पॅड (पॅड)

पीएडी आणि ट्रांझिशन होल (व्हीआयए) च्या मूलभूत आवश्यकता आहेत: पीएडीचा व्यास भोकच्या व्यासापेक्षा 0.6 मिमी पेक्षा जास्त आहे; उदाहरणार्थ, युनिव्हर्सल पिन टाइप रेझिस्टर, कॅपेसिटर आणि इंटिग्रेटेड सर्किट्स, डिस्क/होल आकार 1.6mm/0.8mm (63mil/32mil), सॉकेट, पिन आणि डायोड 1N4007, 1.8mm/1.0mm (71mil/39mil) वापरून. व्यावहारिक अनुप्रयोगात, ते वास्तविक घटकांच्या आकारानुसार निर्धारित केले पाहिजे. जर परिस्थिती उपलब्ध असेल तर पॅडचा आकार योग्यरित्या वाढवता येऊ शकतो.

पीसीबी बोर्डवर डिझाइन केलेल्या घटकांची स्थापना छिद्र पिनच्या वास्तविक आकारापेक्षा सुमारे 0.2 ~ 0.4 मिमी मोठे असावे.

(3). छिद्रातून (VIA)

साधारणपणे 1.27 मिमी/0.7 मिमी (50 मिली/28 मिली);

जेव्हा वायरिंगची घनता जास्त असते, तेव्हा भोक आकार योग्यरित्या कमी केला जाऊ शकतो, परंतु खूप लहान नाही, 1.0 मिमी/0.6 मिमी (40 मिली/24 मिली) विचार करू शकतो.

(4). पॅड, वायर आणि थ्रू-होल्ससाठी अंतराची आवश्यकता

PAD आणि VIA: ≥ 0.3mm (12mil)

पॅड आणि पॅड: ≥ 0.3 मिमी (12 मिली)

पॅड आणि ट्रॅक: ≥ 0.3 मिमी (12 मिली)

ट्रॅक आणि ट्रॅक: ≥ 0.3 मिमी (12 मिली)

जेव्हा घनता जास्त असते:

PAD आणि VIA: ≥ 0.254mm (10mil)

पॅड आणि पॅड: ≥ 0.254 मिमी (10 मिली)

पॅड आणि ट्रॅक: ≥ 0.254 मिमी (10 मिली)

ट्रॅक: ≥ 0.254mm (10mil)

पाचवा: वायरिंग ऑप्टिमायझेशन आणि स्क्रीन प्रिंटिंग. “सर्वोत्तम नाही, फक्त चांगले आहे”! आपण डिझाइनमध्ये कितीही प्रयत्न केले तरीही, ते पूर्ण झाल्यावर, ते पुन्हा पहा आणि तरीही आपल्याला असे वाटेल की आपण बरेच बदलू शकता. अंगठाचा सामान्य डिझाइन नियम असा आहे की इष्टतम वायरिंगला सुरुवातीच्या वायरिंगपेक्षा दुप्पट वेळ लागतो. एकदा आपल्याला असे वाटले की काहीही निराकरण करण्याची आवश्यकता नाही, आपण तांबे ठेवू शकता. बहुभुज विमान). तांबे घालणे साधारणपणे ग्राउंड वायर घालणे (अॅनालॉग आणि डिजिटल ग्राउंड वेगळे करण्याकडे लक्ष द्या), मल्टीलेअर बोर्डला पॉवर घालण्याची आवश्यकता असू शकते. स्क्रीन प्रिंटिंगसाठी, आपण डिव्हाइसद्वारे अवरोधित केले जाऊ नये किंवा छिद्र आणि पॅडद्वारे काढले जाऊ नये याकडे लक्ष दिले पाहिजे. त्याच वेळी, घटक पृष्ठभागाचा सामना करण्यासाठी डिझाइन, शब्दाच्या तळाशी मिरर प्रोसेसिंग असावी, जेणेकरून स्तरावर गोंधळ होऊ नये.

सहावा: नेटवर्क आणि डीआरसी तपासणी आणि संरचना तपासणी. सर्वप्रथम, योजनाबद्ध रचना योग्य आहे या आधारावर, व्युत्पन्न पीसीबी नेटवर्क फाइल्स आणि योजनाबद्ध नेटवर्क फाइल्स भौतिक कनेक्शन संबंधांसाठी NETCHECK आहेत आणि वायरिंग कनेक्शन संबंधांची अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी आउटपुट फाइलच्या निकालांनुसार डिझाइनमध्ये वेळेत सुधारणा केली जाते;

नेटवर्क तपासणी योग्यरित्या पार पडल्यानंतर, पीसीबी डिझाइनवर डीआरसी तपासणी केली जाईल आणि पीसीबी वायरिंगची विद्युत कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी आउटपुट फाइलच्या निकालांनुसार डिझाइनमध्ये सुधारणा केली जाईल. शेवटी, पीसीबीची यांत्रिक स्थापना संरचना अधिक तपासली गेली पाहिजे आणि पुष्टी केली पाहिजे.

सातवा: थाळी बनवणे. असे करण्यापूर्वी पुनरावलोकन प्रक्रिया करणे चांगले.

पीसीबी डिझाईन ही कामाच्या मनाची परीक्षा असते, जो मनाच्या जवळ असतो, उच्च अनुभव असतो, मंडळाची रचना चांगली असते. म्हणून डिझाईन अत्यंत सावध असले पाहिजे, सर्व पैलूंच्या घटकांचा पूर्णपणे विचार करा (जसे की देखभाल आणि तपासणीची सोय करणे ज्यांना बरेच लोक विचारात घेत नाहीत), उत्कृष्टता, एक चांगला बोर्ड डिझाइन करण्यास सक्षम असेल.