Primeiro: preparación. Isto inclúe a preparación de bibliotecas de compoñentes e esquemas. “Para facer un bo traballo, primeiro debe afiar o dispositivo”, para facer un bo taboleiro, ademais do principio de bo deseño, pero tamén debuxar ben. antes PCB o deseño, a biblioteca de compoñentes do SCH esquemático e a biblioteca de compoñentes de PCB deberían prepararse primeiro. Pódense usar bibliotecas Peotel, pero en xeral é difícil atopar unha biblioteca axeitada, o mellor é crear a súa propia biblioteca segundo a información de tamaño estándar do dispositivo seleccionado. En principio, crea primeiro a biblioteca de compoñentes PCB e despois a biblioteca de compoñentes SCH. Os requisitos de biblioteca de compoñentes do PCB son elevados, afectan directamente á instalación da placa; Os requisitos de biblioteca de compoñentes de SCH son relativamente frouxos, sempre que se preste atención á definición de atributos de pin e á relación correspondente cos compoñentes do PCB. PD: Teña en conta os pins ocultos da biblioteca estándar. Entón está o deseño esquemático, listo para facer o deseño de PCB.

Segundo: deseño estrutural de PCB. Neste paso, segundo o tamaño da tarxeta de circuíto e o posicionamento mecánico, a superficie da tarxeta de PCB debúxase no contorno de deseño de PCB e os conectores, botóns / interruptores, orificios de parafuso, orificios de montaxe, etc. colócanse segundo os requisitos de posicionamento. E considere e determine completamente a área de cableado e a área non cableada (como a cantidade do burato do parafuso arredor da área non cableada).

Terceiro: deseño de PCB. O deseño consiste basicamente en poñer dispositivos nunha placa. Neste punto, se se realiza todo o traballo preparatorio mencionado anteriormente, pódese xerar a táboa de rede no diagrama esquemático (Deseño->; Crea Netlist) e despois importa a táboa de rede no PCB (design-gt; As redes de carga). Vexa o rebumbio do dispositivo de toda a pila, entre os pinos e a conexión de aviso da liña de voo. Podes deseñar o dispositivo. A disposición xeral realízase segundo os seguintes principios:

(1). Segundo a partición razoable de rendemento eléctrico, xeralmente dividida en: área de circuíto dixital (con medo de interferencias e interferencias), área de circuítos analóxicos (con medo de interferencias), área de accionamento de enerxía (fonte de interferencia);

(2). Complete a mesma función do circuíto, colóquese o máis preto posible e axuste os compoñentes para garantir a conexión máis sinxela; Ao mesmo tempo, axuste a posición relativa entre os bloques funcionais para que a conexión entre os bloques funcionais sexa a máis concisa;

(3). Débese considerar a posición da instalación e a intensidade da instalación para compoñentes con gran masa; O elemento calefactor debe separarse do elemento sensible á temperatura e, se é necesario, deben considerarse as medidas de convección térmica;

(4). Dispositivo de accionamento de E / S o máis preto posible do bordo da placa de impresión, preto do conector de saída;

(5). O xerador de reloxo (como: oscilador de cristal ou oscilador de reloxo) debería estar o máis preto posible do dispositivo mediante o reloxo;

6. En cada circuíto integrado entre o pin de entrada de enerxía e a terra, cómpre engadir un condensador de desacoplamiento (normalmente usando condensador monolítico bo de alta frecuencia); Tamén se pode colocar un condensador de tántalo ao redor de varios circuítos integrados cando o espazo da placa de circuíto é reducido.

Todos os propietarios. Bobina de retransmisión para engadir diodo de descarga (1N4148 pode ser);

Hoxe. Os requisitos de deseño deben ser equilibrados, densos e ordenados, non pesados ​​nin pesados

– hai que prestar especial atención a, no lugar dos compoñentes, os compoñentes que se deben considerar cando o tamaño real (na área e altura) e a posición relativa entre os compoñentes, para garantir a viabilidade das propiedades eléctricas e a produción das placas de circuíto instaladas e a comodidade, ao mesmo tempo, debería estar na premisa de garantir o principio anterior para reflectir, cambiar a colocación do dispositivo axeitada, Facelo ordenado e fermoso, como o mesmo dispositivo debe colocarse ordenadamente e na mesma dirección, non “espallados ao azar”.

Este paso refírese á dificultade da figura integral da placa e ao seguinte grao de cableado, quere gastar un gran esforzo en consideralo. Cando o deseño, pode facer o cableado preliminar primeiro nun lugar non bastante afirmativo, consideración suficiente.

Cuarto: cableado. O cableado é o proceso máis importante no deseño de PCB. Isto afectará directamente ao rendemento da placa PCB. No proceso de deseño de PCB, o cableado normalmente ten estes tres niveis de división: o primeiro é a distribución, que é o requisito máis básico do deseño de PCB. Se a liña non é de tea, chegar a todas partes está a voar, será un taboleiro sen cualificación, pode dicir que non hai entrada. A segunda é a satisfacción do rendemento eléctrico. Este é o estándar para medir se unha placa de circuíto impreso está cualificada. Despois da distribución, axuste coidadosamente o cableado para que poida obter o mellor rendemento eléctrico. Despois hai estética. Se o pano de cableado estivo conectado, tampouco ten o lugar que afecta ao rendemento dos electrodomésticos, pero mire desoladormente, engada cores coloridas e vivas que calculen o bo rendemento do seu aparello eléctrico. Isto trae un gran inconveniente para as probas e o mantemento. O cableado debe ser uniforme e uniforme, non cruzarse sen regras. Todo isto debería lograrse no contexto de garantir o rendemento eléctrico e cumprir outros requisitos individuais, se non, é abandonar a esencia. O cableado debe realizarse segundo os seguintes principios:

(1). En xeral, o cable de alimentación e o cable de terra deben encamiñarse primeiro para garantir o rendemento eléctrico da placa de circuíto. No alcance que esta condición permite, ampliar o ancho da fonte de alimentación, o fío de terra na medida do posible, é mellor que o fío de terra sexa máis ancho que a liña eléctrica, a súa relación é: fío de terra> liña de alimentación> liña de sinal, normalmente o ancho da liña de sinal é : 0.2 ~ 0.3 mm, o ancho máis fino pode chegar a 0.05 ~ 0.07 mm, a liña eléctrica é de 1.2 ~ 2.5 mm en xeral. O PCB dun circuíto dixital pode usarse nun circuíto con condutores de terra amplos, é dicir, unha rede de terra. (O chan analóxico non se pode usar deste xeito.)

(2). De antemán, os requisitos estritos do fío (como a liña de alta frecuencia) para a liña lateral de cableado, entrada e saída deben evitar o paralelo adxacente, para non producir interferencias de reflexión. Cando sexa necesario, débese engadir fío de terra para illalo e o cableado de dúas capas adxacentes debe ser perpendicular entre si, o que é fácil de producir un acoplamento parasitario en paralelo.

(3). A carcasa do oscilador debería estar conectada a terra e a liña do reloxo debería ser o máis curta posible e non estenderse por todo o lugar. Debaixo do circuíto de oscilación do reloxo, o circuíto lóxico especial de alta velocidade debería aumentar a área do chan e non debería ir a outras liñas de sinal, de xeito que o campo eléctrico circundante tenda a cero;

(4). Co fin de reducir a radiación do sinal de alta frecuencia, débese empregar a liña quebrada de 45O na medida do posible, en lugar da liña quebrada de 90O. (Os altos requisitos da liña tamén usan dobre arco)

(5). Calquera liña de sinal non debe formar un bucle, se non se pode evitar, o bucle debe ser o máis pequeno posible; A liña de sinal polo burato debe ser o menos posible;

6. A liña clave debe ser curta e grosa, con protección nos dous lados.

Todos os propietarios. Cando o sinal sensible e o sinal de campo de ruído se transmiten a través dun cable plano, utilízase o método de “terra – sinal – fío de terra”.

Hoxe. Os puntos de proba deberían reservarse para os sinais clave para facilitar as probas de produción e mantemento

Rubí de nome mascota. Despois de completar o cableado do diagrama esquemático, débese optimizar o cableado; Ao mesmo tempo, despois de que a verificación preliminar de rede e a verificación DRC sexan correctas, o fío de terra énchese na zona sen cablear e úsase unha gran área de capa de cobre como fío de terra e os lugares non utilizados están conectados coa terra como fío de terra no taboleiro impreso. Ou convérteo en placa de varias capas, fonte de alimentación, liña de posta a terra cada unha ocupa unha capa.

– Requisitos do proceso de cableado de PCB

(1). liña

Xeralmente, o ancho da liña de sinal é de 0.3 mm (12 mil) e o ancho da liña eléctrica é de 0.77 mm (30 millas) ou 1.27 mm (50 millas). A distancia entre arame e arame e entre arame e almofada debe ser maior ou igual a 0.33 mm (13 millas). Na aplicación práctica, débese considerar aumentar a distancia cando as condicións o permiten;

Cando a densidade de cableado é alta, é aconsellable (pero non recomendable) usar dous cables entre pinos IC. O ancho dos cables é de 0.254 mm (10 mil) e a distancia entre os cables non é inferior a 0.254 mm (10 millas). En circunstancias especiais, cando o pin do dispositivo é denso e o ancho é estreito, pódense reducir adecuadamente o ancho e o espazo entre liñas.

(2). PAD (PAD)

Os requisitos básicos do PAD e do burato de transición (VIA) son: o diámetro do PAD é superior a 0.6 mm que o diámetro do burato; Por exemplo, resistencias universais de tipo pin, condensadores e circuítos integrados, con tamaño de disco / burato 1.6 mm / 0.8 mm (63 mil / 32 mil), socket, pin e diodo 1N4007, con 1.8 mm / 1.0 mm (71 mil / 39 mil). Na aplicación práctica, debe determinarse segundo o tamaño dos compoñentes reais. Se hai condicións dispoñibles, pódese aumentar adecuadamente o tamaño da almofada.

A apertura de instalación dos compoñentes deseñados na placa PCB debería ser aproximadamente de 0.2 ~ 0.4 mm maior que o tamaño real dos pins.

(3). Orificio pasante (VIA)

Xeralmente 1.27mm / 0.7mm (50mil / 28mil);

Cando a densidade de cableado é alta, o tamaño do burato pode reducirse adecuadamente, pero non moi pequeno, pode considerarse de 1.0 mm / 0.6 mm (40 mil / 24 mil).

(4). Requisitos de espazo para almofadas, fíos e orificios pasantes

PAD e VIA: ≥ 0.3 mm (12 mil)

PAD e PAD: ≥ 0.3 mm (12 mil)

PAD e PISTA: ≥ 0.3 mm (12 mil)

PISTA e PISTA: ≥ 0.3 mm (12 mil)

Cando a densidade é alta:

PAD e VIA: ≥ 0.254 mm (10 mil)

PAD e PAD: ≥ 0.254 mm (10 mil)

PAD e PISTA: ≥ 0.254 mm (10 mil)

PISTA: ≥ 0.254mm (10mil)

Quinto: optimización do cableado e serigrafía. “Non hai mellor, senón mellor”. Non importa o esforzo que fixen no deseño, cando remate, mírao de novo e aínda sentirás que podes cambiar moito. Unha regra xeral de deseño é que o cableado óptimo leva o dobre de tempo que o cableado inicial. Unha vez que sintas que nada precisa solucionalo, podes colocar cobre. Plano de polígono). Colocación de cobre xeralmente colocación de fíos de terra (preste atención á separación de terra analóxica e dixital), a tarxeta multicapa tamén pode ter que alimentar. Para a impresión de serigrafía, debemos prestar atención para que o dispositivo non nos bloquee nin se elimine polo burato e a almofada. Ao mesmo tempo, deseño para afrontar a superficie do compoñente, a parte inferior da palabra debe ser procesamento de espello, para non confundir o nivel.

Sexto: comprobación da rede e DRC e comprobación da estrutura. En primeiro lugar, baixo a premisa de que o deseño esquemático é correcto, os ficheiros de rede PCB xerados e os ficheiros de rede esquemáticos son NETCHECK para a relación de conexión física e o deseño eméndase oportunamente de acordo cos resultados do ficheiro de saída para garantir a corrección da relación de conexión do cableado;

Despois de que a comprobación da rede se pase correctamente, realizarase a comprobación DRC no deseño do PCB e o deseño modificarase segundo os resultados do ficheiro de saída a tempo para garantir o rendemento eléctrico do cableado do PCB. Finalmente, a estrutura de instalación mecánica do PCB debería ser comprobada e confirmada.

Sétimo: elaboración de pratos. É mellor ter un proceso de revisión antes de facelo.

Deseño de PCB é unha proba da mente do traballo, que está preto da mente, alta experiencia, o deseño do taboleiro é bo. Polo tanto, o deseño debe ser extremadamente coidadoso, ten en conta os factores de todos os aspectos (como facilitar o mantemento e a inspección deste, moita xente non ten en conta), a excelencia poderá deseñar un bo taboleiro.