ਪਹਿਲਾ: ਤਿਆਰੀ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀਆਂ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. “ਚੰਗੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਦੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ”, ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਚੰਗੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਨਾਲ ਨਾਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਿੱਚਣਾ ਵੀ. ਅੱਗੇ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਐਸਸੀਐਚ ਦੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਪੀਓਟਲ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਇੱਕ libraryੁਕਵੀਂ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਲੱਭਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਚੁਣੀ ਗਈ ਡਿਵਾਈਸ ਦੀ ਮਿਆਰੀ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਬਣਾਉਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ ਤੇ, ਪਹਿਲਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਅਤੇ ਫਿਰ ਐਸਸੀਐਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਬਣਾਉ. ਪੀਸੀਬੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਉੱਚੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਸਿੱਧਾ ਬੋਰਡ ਸਥਾਪਨਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਐਸਸੀਐਚ ਦੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਮੁਕਾਬਲਤਨ looseਿੱਲੀ ਹਨ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਪਿੰਨ ਗੁਣਾਂ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਤ ਸੰਬੰਧਾਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. PS: ਮਿਆਰੀ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਵਿੱਚ ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਪਿੰਨ ਨੋਟ ਕਰੋ. ਫਿਰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ.

ਦੂਜਾ: ਪੀਸੀਬੀ structਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ. ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਰ, ਬਟਨ/ਸਵਿੱਚ, ਪੇਚੂ ਛੇਕ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਹੋਲ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਏਰੀਆ ਅਤੇ ਨਾਨ-ਵਾਇਰਿੰਗ ਏਰੀਆ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਾਨ-ਵਾਇਰਿੰਗ ਏਰੀਆ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕਿੰਨਾ ਪੇਚ ਮੋਰੀ ਹੈ) ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ.

ਤੀਜਾ: ਪੀਸੀਬੀ ਖਾਕਾ. ਲੇਆਉਟ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੋਰਡ ਤੇ ਪਾ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਇਸ ਸਮੇਂ, ਜੇ ਉਪਰੋਕਤ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੇ ਸਾਰੇ ਤਿਆਰੀ ਕਾਰਜ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਨੈਟਵਰਕ ਟੇਬਲ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ (ਡਿਜ਼ਾਈਨ-> ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਨੈੱਟਲਿਸਟ ਬਣਾਉ), ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੀਸੀਬੀ ‘ਤੇ ਨੈਟਵਰਕ ਟੇਬਲ ਆਯਾਤ ਕਰੋ (ਡਿਜ਼ਾਈਨ-ਜੀਟੀ; ਲੋਡ ਨੈੱਟ). ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਫਲਾਈ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੌਮਪਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ, ਪੂਰੇ ileੇਰ ਦਾ ਉਪਕਰਣ ਹੱਬ ਵੇਖੋ. ਫਿਰ ਤੁਸੀਂ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਆਮ ਲੇਆਉਟ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

(1). ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਵਾਜਬ ਵਿਭਾਜਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ਡਿਜੀਟਲ ਸਰਕਟ ਖੇਤਰ (ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਡਰਦਾ ਹੈ), ਐਨਾਲਾਗ ਸਰਕਟ ਖੇਤਰ (ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਡਰਦਾ ਹੈ), ਪਾਵਰ ਡਰਾਈਵ ਖੇਤਰ (ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਸਰੋਤ);

(2). ਸਰਕਟ ਦੇ ਉਹੀ ਕਾਰਜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸਧਾਰਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਖੇਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧਤ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉ;

(3). ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪੁੰਜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਹੀਟਿੰਗ ਤੱਤ ਨੂੰ ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਤੱਤ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਥਰਮਲ ਸੰਚਾਰ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

(4). I/O ਡਰਾਈਵ ਡਿਵਾਈਸ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ, ਆਉਟਲੈਟ ਕਨੈਕਟਰ ਦੇ ਨੇੜੇ;

(5). ਘੜੀ ਜਨਰੇਟਰ (ਜਿਵੇਂ: ਕ੍ਰਿਸਟਲ oscਸਿਲੇਟਰ ਜਾਂ ਘੜੀ oscਸਿਲੇਟਰ) ਘੜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

6. ਪਾਵਰ ਇਨਪੁਟ ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਰੇਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਡੀਕੌਪਲਿੰਗ ਕੈਪੀਸੀਟਰ (ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਉੱਚ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਚੰਗੇ ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ) ਜੋੜਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਜਗ੍ਹਾ ਤੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਇੱਕ ਟੈਂਟਲਮ ਕੈਪੀਸੀਟਰ ਨੂੰ ਕਈ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਵੀ ਰੱਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਾਰੇ ਜ਼ਿਮੀਂਦਾਰ. ਡਿਸਚਾਰਜ ਡਾਇਓਡ ਜੋੜਨ ਲਈ ਰੀਲੇਅ ਕੋਇਲ (1N4148 ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ);

ਅੱਜ ਲੇਆਉਟ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਸੰਤੁਲਿਤ, ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਤਰਤੀਬਵਾਰ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਉੱਚੀਆਂ ਜਾਂ ਭਾਰੀ ਨਹੀਂ

– ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਸਥਾਨ ਤੇ, ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਸਲ ਆਕਾਰ (ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਵਿੱਚ) ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧਤ ਸਥਿਤੀ, ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਥਾਪਤ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਹੂਲਤ, ਉਪਰੋਕਤ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਸਹੀ ਤਬਦੀਲੀ, ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਖੂਬਸੂਰਤ ਬਣਾਉ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹੀ ਉਪਕਰਣ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਉਸੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, “ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਤੇ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ” ਨਹੀਂ.

ਇਹ ਕਦਮ ਬੋਰਡ ਦੇ ਅਟੁੱਟ ਅੰਕੜਿਆਂ ਅਤੇ ਅਗਲੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਡਿਗਰੀ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਾਰੇ ਚਿੰਤਤ ਹੈ, ਇਸ ‘ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਡੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਲੇਆਉਟ, ਪਹਿਲਾਂ ਮੁੱ wਲੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਸਥਾਨ ਨਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਚਾਰ.

ਚੌਥਾ: ਵਾਇਰਿੰਗ. ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਵਾਇਰਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਸਿੱਧਾ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਵੰਡ ਦੇ ਅਜਿਹੇ ਤਿੰਨ ਪੱਧਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਪਹਿਲਾ ਹੈ ਵੰਡ, ਜੋ ਕਿ ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਜੇ ਲਾਈਨ ਕੱਪੜਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਹਰ ਜਗ੍ਹਾ ਲਵੋ ਫਲਾਇੰਗ ਲਾਈਨ ਹੈ, ਇਹ ਇੱਕ ਅਯੋਗ ਬੋਰਡ ਹੋਵੇਗਾ, ਕਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਐਂਟਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਦੂਜਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਹੈ. ਇਹ ਮਾਪਣ ਦਾ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਯੋਗ ਹੈ. ਇਹ ਵੰਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੈ, ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਵਧੀਆ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕੇ. ਫਿਰ ਸੁਹਜ ਸ਼ਾਸਤਰ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਵਾਇਰਿੰਗ ਕੱਪੜਾ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਤਾਂ ਉਹ ਜਗ੍ਹਾ ਵੀ ਨਾ ਰੱਖੋ ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਅਤੀਤ ਨੂੰ ਅਸਪਸ਼ਟ ਰੂਪ ਨਾਲ ਵੇਖੋ, ਰੰਗੀਨ, ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗਦਾਰ ਜੋੜੋ, ਜੋ ਇਹ ਹਿਸਾਬ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕਿਵੇਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਦੂਜਿਆਂ ਦੀ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਕੂੜਾ ਹੋਵੋ. ਇਹ ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੱਖ -ਰਖਾਵ ਲਈ ਬਹੁਤ ਅਸੁਵਿਧਾ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਵਾਇਰਿੰਗ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਿਯਮਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕ੍ਰਿਸਕ੍ਰਾਸ ਨਹੀਂ. ਇਹ ਸਾਰੇ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਸਾਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦੇਣਾ ਹੈ. ਵਾਇਰਿੰਗ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

(1). ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਕੇਬਲ ਅਤੇ ਗਰਾਉਂਡ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਸ ਦਾਇਰੇ ਵਿੱਚ ਜੋ ਸ਼ਰਤ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਚੌੜਾ ਕਰੋ, ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ, ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ ਕਿ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਪਾਵਰ ਲਾਈਨ ਨਾਲੋਂ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹੈ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸੰਬੰਧ ਇਹ ਹੈ: ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ> ਪਾਵਰ ਲਾਈਨ> ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ : 0.2 ~ 0.3mm, ਸਭ ਤੋਂ ਪਤਲੀ ਚੌੜਾਈ 0.05 ~ 0.07mm ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਾਵਰ ਲਾਈਨ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ 1.2 ~ 2.5mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਸਰਕਟ ਦੇ ਪੀਸੀਬੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿਆਪਕ ਜ਼ਮੀਨੀ ਕੰਡਕਟਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਰਥਾਤ ਇੱਕ ਜ਼ਮੀਨੀ ਨੈਟਵਰਕ. (ਐਨਾਲਾਗ ਗਰਾਉਂਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ.)

(2). ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ, ਵਾਇਰਿੰਗ, ਇਨਪੁਟ ਅਤੇ ਆਉਟਪੁਟ ਸਾਈਡ ਲਾਈਨ ਲਈ ਤਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਸਖਤ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਲਾਈਨ) ਨੂੰ ਨੇੜੇ ਦੇ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨਾ ਹੋਵੇ. ਜਦੋਂ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਅਲੱਗ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੋ ਨੇੜਲੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਪਰਜੀਵੀ ਜੋੜਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਅਸਾਨ ਹੈ.

(3). Oscਸਿਲੇਟਰ ਹਾ housingਸਿੰਗ ਨੂੰ ਆਧਾਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੜੀ ਦੀ ਲਾਈਨ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੀ ਜਗ੍ਹਾ ਤੇ ਨਹੀਂ ਫੈਲਣੀ ਚਾਹੀਦੀ. ਘੜੀ ਦੇ oscਸਿਲੇਸ਼ਨ ਸਰਕਟ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਤਰਕ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨਾਂ ਤੇ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਫੀਲਡ ਜ਼ੀਰੋ ਹੋ ਜਾਵੇ;

(4). ਉੱਚ ਆਵਿਰਤੀ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, 45 ਓ ਟੁੱਟੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਬਜਾਏ 90O ਟੁੱਟੀ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. (ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਡਬਲ ਚਾਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ)

(5). ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਲੂਪ ਨਹੀਂ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਜੇ ਅਟੱਲ ਹੋਵੇ, ਲੂਪ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਛੋਟਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਮੋਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਜਿੰਨੀ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਘੱਟ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ;

6. ਕੁੰਜੀ ਲਾਈਨ ਛੋਟੀ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਦੋਵਾਂ ਪਾਸਿਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਨਾਲ.

ਸਾਰੇ ਜ਼ਿਮੀਂਦਾਰ. ਜਦੋਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਿਗਨਲ ਅਤੇ ਸ਼ੋਰ ਖੇਤਰ ਸੰਕੇਤ ਫਲੈਟ ਕੇਬਲ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ “ਜ਼ਮੀਨ – ਸੰਕੇਤ – ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਤਾਰ” ਦੀ ਵਿਧੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਅੱਜ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਰੱਖ -ਰਖਾਵ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਟੈਸਟ ਪੁਆਇੰਟ ਮੁੱਖ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਰਾਖਵੇਂ ਰੱਖੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ

ਪਾਲਤੂ-ਨਾਮ ਰੂਬੀ. ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਦੀਆਂ ਤਾਰਾਂ ਪੂਰੀਆਂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮੁੱ networkਲੀ ਨੈਟਵਰਕ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਡੀਆਰਸੀ ਜਾਂਚ ਦੇ ਸਹੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਬਿਨਾਂ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਭਰੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਪਰਤ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਖੇਤਰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਤਾਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾ ਵਰਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਥਾਵਾਂ ਜ਼ਮੀਨ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਛਪੇ ਹੋਏ ਬੋਰਡ ਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਤਾਰ. ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡ, ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ, ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉ ਹਰ ਇੱਕ ਲੇਅਰ ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਲਓ.

– ਪੀਸੀਬੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

(1). ਲਾਈਨ

ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਸਿਗਨਲ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 0.3mm (12mil) ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 0.77mm (30mil) ਜਾਂ 1.27mm (50mil) ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤਾਰ ਅਤੇ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਤੇ ਤਾਰ ਅਤੇ ਪੈਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 0.33mm (13mil) ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਦੂਰੀਆਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ;

ਜਦੋਂ ਕੇਬਲਿੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਆਈਸੀ ਪਿੰਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੋ ਕੇਬਲ ਵਰਤਣ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਪਰ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ). ਕੇਬਲਾਂ ਦੀ ਚੌੜਾਈ 0.254mm (10mil) ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਬਲਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੀ ਦੂਰੀ 0.254mm (10mil) ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਜਦੋਂ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਪਿੰਨ ਸੰਘਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਤੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੀ ਦੂਰੀ ਨੂੰ lyੁਕਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

(2). ਪੈਡ (ਪੈਡ)

ਪੀਏਡੀ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਜਿਸ਼ਨ ਹੋਲ (ਵੀਆਈਏ) ਦੀਆਂ ਮੁ basicਲੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਹਨ: ਪੀਏਡੀ ਦਾ ਵਿਆਸ ਮੋਰੀ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲੋਂ 0.6 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ; ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਡਿਸਕ/ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ 1.6mm/0.8mm (63mil/32mil), ਸਾਕਟ, ਪਿੰਨ ਅਤੇ ਡਾਇਓਡ 1N4007, 1.8mm/1.0mm (71mil/39mil) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਯੂਨੀਵਰਸਲ ਪਿੰਨ ਟਾਈਪ ਰੋਧਕ, ਕੈਪੈਸੀਟਰਸ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ. ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਇਸਨੂੰ ਅਸਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਹਾਲਾਤ ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਪੈਡ ਦਾ ਆਕਾਰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ ਤੇ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡ ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਪਰਚਰ ਪਿੰਨ ਦੇ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਨਾਲੋਂ 0.2 ~ 0.4 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

(3). ਹੋਲ ਦੁਆਰਾ (VIA)

ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ 1.27mm/0.7mm (50mil/28mil);

ਜਦੋਂ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਘਣਤਾ ਉੱਚੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਰੀ ਦਾ ਆਕਾਰ lyੁਕਵਾਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਨਹੀਂ, 1.0mm/0.6mm (40mil/24mil) ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

(4). ਪੈਡਾਂ, ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਥਰੋ-ਹੋਲਸ ਲਈ ਵਿੱਥ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ

ਪੈਡ ਅਤੇ VIA: ≥ 0.3mm (12mil)

ਪੈਡ ਅਤੇ ਪੈਡ: ≥ 0.3mm (12mil)

ਪੈਡ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕ: ≥ 0.3mm (12mil)

ਟ੍ਰੈਕ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕ: ≥ 0.3mm (12mil)

ਜਦੋਂ ਘਣਤਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

ਪੈਡ ਅਤੇ VIA: ≥ 0.254mm (10mil)

ਪੈਡ ਅਤੇ ਪੈਡ: ≥ 0.254mm (10mil)

ਪੈਡ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਕ: ≥ 0.254mm (10mil)

ਟਰੈਕ: ≥ 0.254mm (10mil)

ਪੰਜਵਾਂ: ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ. “ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਵਧੀਆ ਨਹੀਂ, ਸਿਰਫ ਬਿਹਤਰ ਹੈ”! ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਕੋਈ ਫ਼ਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਕਿੰਨੀ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪੂਰਾ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਦੇਖੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋਗੇ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਇੱਕ ਆਮ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨਿਯਮ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਅਨੁਕੂਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣਾ ਸਮਾਂ ਲੈਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰੋ ਕਿ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਿੱਤਲ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਪੌਲੀਗਨ ਪਲੇਨ). ਤਾਂਬੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਤਾਰ ਲਗਾਉਣਾ (ਐਨਾਲਾਗ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ’ ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ), ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਬਿਜਲੀ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਵਾਈਸ ਦੁਆਰਾ ਬਲੌਕ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਜਾਂ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਪੈਡ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾਇਆ ਨਾ ਜਾਵੇ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਤਹ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸ਼ਬਦ ਦਾ ਤਲ ਮਿਰਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਉਲਝਣ ਨਾ ਪਵੇ.

ਛੇਵਾਂ: ਨੈਟਵਰਕ ਅਤੇ ਡੀਆਰਸੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ structureਾਂਚੇ ਦੀ ਜਾਂਚ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਸ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕਿ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਹੀ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਪੀਸੀਬੀ ਨੈਟਵਰਕ ਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਨੈਟਵਰਕ ਫਾਈਲਾਂ ਸਰੀਰਕ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸੰਬੰਧਾਂ ਲਈ ਜਾਂਚੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਸੰਬੰਧਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਉਟਪੁੱਟ ਫਾਈਲ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਸੋਧਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

ਨੈਟਵਰਕ ਜਾਂਚ ਸਹੀ passedੰਗ ਨਾਲ ਪਾਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੇ ਡੀਆਰਸੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ, ਅਤੇ ਪੀਸੀਬੀ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਫਾਈਲ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੋਧ ਕੀਤੀ ਜਾਏਗੀ. ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਪੀਸੀਬੀ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ structureਾਂਚੇ ਦੀ ਹੋਰ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

ਸੱਤਵਾਂ: ਪਲੇਟ ਬਣਾਉਣਾ. ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੀਖਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰੱਖਣਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.

ਪੀਸੀਬੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੰਮ ਦੇ ਮਨ ਦੀ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਮਨ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਉੱਚ ਤਜਰਬਾ ਹੈ, ਬੋਰਡ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਬਹੁਤ ਸਾਵਧਾਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ‘ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਨਹੀਂ ਮੰਨਦੇ), ਉੱਤਮਤਾ, ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਬੋਰਡ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਵੇਗੀ.