Im weitesten Sinne bedeutet Verpackung, abstrakte Daten und Funktionen zu einem organischen Ganzen zu verbinden. Im Allgemeinen werden Keramiken, Kunststoffe, Metalle und andere Materialien verwendet, um die elektrothermische Leistung von integrierten Halbleiterschaltungen abzudichten, zu platzieren, zu fixieren, zu schützen und zu verbessern. Durch den Chip Die Anschlusspunkte am Oberteil sind mit Drähten mit den Pins der Gehäuseschale verbunden, um die Verbindung mit anderen Schaltkreisen über die PCB; Ein wichtiger Indikator zur Messung der fortschrittlichen Technologie eines Chipgehäuses ist das Verhältnis von Chipfläche zu Gehäusefläche. Je näher das Verhältnis an 1 liegt, desto besser. Was sind also die Vorsichtsmaßnahmen bei der Herstellung von PCB-Verpackungen?

Vorsichtsmaßnahmen für die Leiterplattenverpackung

Ich glaube, dass Leute, die Hardware-Design gemacht haben, Erfahrungen mit dem Komponent- oder Modul-Packaging selbst gemacht haben, aber es ist nicht sehr einfach, das Packen gut zu machen. Ich glaube, jeder hat solche Erfahrungen:

(1) Die Stiftteilung der gezogenen Packung ist zu groß oder zu klein, um eine Montage zu bewirken;

(2) Die Gehäusezeichnung wird umgekehrt, was dazu führt, dass die Komponente oder das Modul auf der Rückseite installiert wird, um den Schaltplanpins zu entsprechen;

(3) Die großen und kleinen Stifte des gezeichneten Gehäuses sind vertauscht, was dazu führt, dass das Bauteil auf den Kopf gestellt wird;

(4) Die Verpackung des Gemäldes stimmt nicht mit der gekauften Komponente oder dem gekauften Modul überein und kann nicht zusammengebaut werden;

(5) Der Einkapselungsrahmen des Gemäldes ist zu groß oder zu klein, wodurch sich die Leute unwohl fühlen.

(6) Der lackierte Paketrahmen ist nicht richtig mit der tatsächlichen Situation ausgerichtet, insbesondere sind einige der Befestigungslöcher nicht an der richtigen Stelle platziert, was eine Montage der Schrauben unmöglich macht. Und so weiter, ich glaube, dass viele Menschen dieser Art von Situation begegnet sind. Ich habe diesen Fehler vor kurzem gemacht, also habe ich heute einen speziellen Artikel geschrieben, um wachsam zu sein, eine Lektion aus der Vergangenheit und einen Leitfaden für die Zukunft. Ich hoffe, dass ich in Zukunft solche Fehler nicht noch einmal machen werde.

Nach dem Zeichnen des Schaltplans wird das Package den Komponenten zugeordnet. Es wird empfohlen, das Paket in der Systempaketbibliothek oder der Unternehmenspaketbibliothek zu verwenden, da diese Pakete von Vorgängern verifiziert wurden. Wenn Sie es selbst tun können, tun Sie es nicht selbst. . Aber oft müssen wir die Kapselung immer noch selbst durchführen, oder sollte ich darauf achten, auf welche Punkte ich bei der Kapselung achten sollte? Zunächst müssen wir die Paketgröße der Komponente oder des Moduls zur Hand haben. Dieses allgemeine Datenblatt enthält Anweisungen. Einige Komponenten haben im Datenblatt vorgeschlagene Pakete. Dies bedeutet, dass wir das Paket gemäß den Empfehlungen im Datenblatt entwerfen sollten; wenn nur im Datenblatt die Umrissgröße angegeben, dann ist das Paket 0.5 mm-1.0 mm größer als die Umrissgröße. Wenn es der Platz zulässt, wird empfohlen, der Komponente oder dem Modul beim Einkapseln eine Kontur oder einen Rahmen hinzuzufügen; Wenn der Platz wirklich nicht erlaubt ist, können Sie nur einen Teil des Originals mit einer Kontur oder einem Rahmen versehen. Es gibt auch einige internationale Standards für die Verpackung zum Originalpreis. Sie können sich auf IPC-SM-782A, IPC-7351 und andere verwandte Materialien beziehen.

Nachdem Sie ein Paket gezeichnet haben, sehen Sie sich die folgenden Fragen zum Vergleich an. Wenn Sie alle folgenden Fragen beantwortet haben, sollte es mit dem von Ihnen erstellten Paket keine Probleme geben!

(1) Stimmt die Steigungshöhe? Wenn die Antwort nein ist, können Sie möglicherweise nicht einmal löten!

(2) Ist das Pad-Design angemessen genug? Ist das Pad zu groß oder zu klein, ist es für das Löten nicht förderlich!

(3) Ist das von Ihnen entworfene Paket aus der Sicht von Top View? Beim Entwerfen des Gehäuses ist es am besten, aus der Perspektive der Draufsicht zu konstruieren, d. h. der Winkel, in dem die Komponentenstifte von hinten betrachtet werden. Wenn das Gehäuse nicht in einem Top View-Winkel konstruiert ist, müssen Sie die Komponenten nach Fertigstellung der Platine möglicherweise mit vier Stiften zum Himmel löten (SMD-Komponenten können nur mit vier Stiften zum Himmel gelötet werden) oder auf der Rückseite die Platine (PTH-Komponenten müssen auf die Rückseite gelötet werden).

(4) Stimmt die relative Position von Pin 1 und Pin N? Wenn es falsch ist, kann es notwendig sein, die Komponenten in umgekehrter Reihenfolge zu installieren, und es ist sehr wahrscheinlich, dass das freie Kabel oder die Platine verschrottet werden.

(5) Wenn am Paket Montagelöcher erforderlich sind, sind die relativen Positionen der Montagelöcher des Pakets korrekt? Wenn die relative Position falsch ist, kann sie nicht korrigiert werden, insbesondere bei einigen Boards mit Modul. Da auf dem Modul Befestigungslöcher vorhanden sind, befinden sich auch Befestigungslöcher auf der Platine. Die relativen Positionen der beiden sind unterschiedlich. Nachdem das Board herauskommt, können die beiden nicht gut verbunden werden. Für das schwierigere Modul wird empfohlen, ME den Modulrahmen und die Montagelöcher positionieren zu lassen, bevor das Modulpaket entworfen wird.

(6) Haben Sie Pin 1 markiert? Dies ist förderlich für die spätere Montage und das Debugging.

(7) Haben Sie Konturen oder Rahmen für Komponenten oder Module entworfen? Dies ist förderlich für die spätere Montage und das Debugging.

(8) Haben Sie bei ICs mit vielen und dichten Pins die 5X- und 10X-Pins markiert? Dies ist förderlich für ein späteres Debugging.

(9) Sind die Größen der verschiedenen Markierungen und Umrisse, die Sie entworfen haben, angemessen? Wenn es unangemessen ist, kann das Design des Boards den Leuten das Gefühl geben, dass es nicht perfekt ist.