ایک وسیع معنوں میں، پیکیجنگ تجریدی اعداد و شمار اور افعال کو یکجا کرکے ایک نامیاتی مکمل بنانا ہے۔ عام طور پر، سیرامکس، پلاسٹک، دھاتیں اور دیگر مواد سیمی کنڈکٹر انٹیگریٹڈ سرکٹس کی الیکٹرو تھرمل کارکردگی کو سیل کرنے، رکھنے، ٹھیک کرنے، حفاظت کرنے اور بڑھانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ چپ کے ذریعے اوپری حصے پر کنکشن پوائنٹس پیکج شیل کے پنوں سے تاروں کے ساتھ جڑے ہوتے ہیں، تاکہ دوسرے سرکٹس کے ساتھ کنکشن کا احساس ہو سکے۔ پی سی بی; ایک چپ پیکج کی جدید ٹیکنالوجی کی پیمائش کرنے کے لیے ایک اہم اشارے چپ کے علاقے کا پیکج کے علاقے سے تناسب ہے، تناسب جتنا 1 کے قریب ہوگا، اتنا ہی اچھا ہوگا۔ تو پی سی بی پیکیجنگ بنانے کے لیے کیا احتیاطی تدابیر ہیں؟

پی سی بی پیکیجنگ کے لیے احتیاطی تدابیر

میرا ماننا ہے کہ جن لوگوں نے ہارڈویئر ڈیزائن کیا ہے انہوں نے خود سے اجزاء یا ماڈیول پیکیجنگ کرنے کا تجربہ کیا ہے، لیکن اچھی طرح سے پیکیجنگ کرنا بہت آسان نہیں ہے۔ مجھے یقین ہے کہ ہر ایک کو ایسا تجربہ ہے:

(1) تیار کردہ پیکج پن کی پچ بہت بڑی یا بہت چھوٹی ہے جس سے اسمبلی نہیں ہو سکتی۔

(2) پیکیج کی ڈرائنگ الٹ جاتی ہے، جس کی وجہ سے اجزاء یا ماڈیول کو اسکیمیٹک پنوں کے مطابق کرنے کے لیے پشت پر نصب کیا جاتا ہے۔

(3) تیار کردہ پیکج کے بڑے اور چھوٹے پن الٹ جاتے ہیں، جس کی وجہ سے جزو الٹا ہو جاتا ہے۔

(4) پینٹنگ کا پیکیج خریدے گئے اجزاء یا ماڈیول سے مطابقت نہیں رکھتا، اور اسے جمع نہیں کیا جا سکتا۔

(5) پینٹنگ کا انکیپسولیشن فریم بہت بڑا یا بہت چھوٹا ہے، جس سے لوگوں کو تکلیف ہوتی ہے۔

(6) پینٹ شدہ پیکج کا فریم اصل صورت حال کے مطابق غلط ہے، خاص طور پر بڑھتے ہوئے سوراخوں میں سے کچھ صحیح پوزیشن میں نہیں ہیں، جس کی وجہ سے پیچ کو انسٹال کرنا ناممکن ہو جاتا ہے۔ اور اسی طرح، مجھے یقین ہے کہ بہت سے لوگوں کو اس قسم کی صورتحال کا سامنا کرنا پڑا ہے۔ مجھ سے یہ غلطی حال ہی میں ہوئی ہے، اس لیے میں نے آج ایک خصوصی مضمون لکھا ہے کہ ہوشیار رہیں، ماضی سے سبق آموز اور مستقبل کے لیے رہنما۔ مجھے امید ہے کہ آئندہ اس قسم کی غلطی دوبارہ نہیں کروں گا۔

اسکیمیٹک ڈایاگرام ڈرائنگ کے بعد، پیکج کو اجزاء کو تفویض کیا جاتا ہے. پیکیج کو سسٹم پیکج لائبریری یا کمپنی پیکج لائبریری میں استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے، کیونکہ ان پیکجوں کی تصدیق پیشروؤں نے کی ہے۔ اگر آپ خود کر سکتے ہیں تو خود نہ کریں۔ . لیکن کئی بار پھر بھی ہمیں انکیپسولیشن خود کرنا پڑتی ہے، یا انکیپسولیشن کرتے وقت مجھے کن مسائل پر توجہ دینی چاہیے؟ سب سے پہلے، ہمارے پاس اجزاء یا ماڈیول کا پیکیج سائز ہاتھ میں ہونا چاہیے۔ اس عام ڈیٹا شیٹ میں ہدایات ہوں گی۔ کچھ اجزاء نے ڈیٹا شیٹ میں پیکیج تجویز کیے ہیں۔ یہ ہے کہ ہمیں پیکیج کو ڈیٹا شیٹ میں دی گئی سفارشات کے مطابق ڈیزائن کرنا چاہیے۔ اگر صرف ڈیٹا شیٹ میں آؤٹ لائن سائز دیا گیا ہے، تو پیکیج آؤٹ لائن سائز سے 0.5mm-1.0mm بڑا ہے۔ اگر جگہ اجازت دیتی ہے، تو یہ تجویز کی جاتی ہے کہ انکیپسول کرتے وقت اجزاء یا ماڈیول میں ایک خاکہ یا فریم شامل کیا جائے۔ اگر جگہ کی واقعی اجازت نہیں ہے، تو آپ اصل کے حصے میں صرف ایک خاکہ یا فریم شامل کرنے کا انتخاب کر سکتے ہیں۔ اصل قیمت پر پیکیجنگ کے لیے کچھ بین الاقوامی معیارات بھی ہیں۔ آپ IPC-SM-782A، IPC-7351 اور دیگر متعلقہ مواد سے رجوع کر سکتے ہیں۔

ایک پیکج تیار کرنے کے بعد، براہ کرم موازنہ کے لیے درج ذیل سوالات کو دیکھیں۔ اگر آپ نے مندرجہ ذیل تمام سوالات کیے ہیں، تو آپ کے بنائے ہوئے پیکج میں کوئی پریشانی نہیں ہونی چاہیے!

(1) کیا لیڈ پچ درست ہے؟ اگر جواب نہیں ہے تو، آپ ٹانکا لگانے کے قابل بھی نہیں ہوسکتے ہیں!

(2) کیا پیڈ ڈیزائن کافی معقول ہے؟ اگر پیڈ بہت بڑا یا بہت چھوٹا ہے، تو یہ سولڈرنگ کے لیے موزوں نہیں ہے!

(3) کیا پیکج آپ نے ٹاپ ویو کے تناظر میں ڈیزائن کیا ہے؟ پیکج کو ڈیزائن کرتے وقت، ٹاپ ویو کے نقطہ نظر سے ڈیزائن کرنا بہتر ہے، جو کہ وہ زاویہ ہے جب اجزاء کی پنوں کو پیچھے سے دیکھا جاتا ہے۔ اگر پیکیج کو ٹاپ ویو اینگل پر ڈیزائن نہیں کیا گیا ہے، بورڈ مکمل ہونے کے بعد، آپ کو چار پنوں کے ساتھ اجزاء کو سولڈر کرنا پڑ سکتا ہے جس کا رخ آسمان کی طرف ہوتا ہے (SMD اجزاء کو صرف آسمان کی طرف چار پنوں کے ساتھ سولڈر کیا جا سکتا ہے) یا اس کی پشت پر بورڈ (PTH اجزاء کو پیچھے سے سولڈر کرنے کی ضرورت ہے)۔

(4) کیا پن 1 اور پن N کی رشتہ دار پوزیشن درست ہے؟ اگر یہ غلط ہے تو، اجزاء کو ریورس میں انسٹال کرنے کی ضرورت ہوسکتی ہے، اور یہ بہت امکان ہے کہ پرواز لیڈ یا بورڈ کو ختم کر دیا جائے گا.

(5) اگر پیکج پر بڑھتے ہوئے سوراخ کی ضرورت ہے، تو کیا پیکج کے بڑھتے ہوئے سوراخوں کی متعلقہ پوزیشنیں درست ہیں؟ اگر متعلقہ پوزیشن غلط ہے، تو اسے ٹھیک نہیں کیا جا سکتا، خاص طور پر Module والے کچھ بورڈز کے لیے۔ چونکہ ماڈیول پر بڑھتے ہوئے سوراخ ہیں، بورڈ پر بڑھتے ہوئے سوراخ بھی ہیں۔ دونوں کی رشتہ داریاں مختلف ہیں۔ بورڈ کے باہر آنے کے بعد، دونوں کو اچھی طرح سے منسلک نہیں کیا جا سکتا. زیادہ پریشان کن ماڈیول کے لیے، یہ تجویز کی جاتی ہے کہ ماڈیول پیکج کو ڈیزائن کرنے سے پہلے مجھے ماڈیول فریم اور بڑھتے ہوئے سوراخ کی پوزیشن بنانے دیں۔

(6) کیا آپ نے پن 1 کو نشان زد کیا؟ یہ بعد میں اسمبلی اور ڈیبگنگ کے لیے موزوں ہے۔

(7) کیا آپ نے اجزاء یا ماڈیول کے لیے خاکہ یا فریم ڈیزائن کیے ہیں؟ یہ بعد میں اسمبلی اور ڈیبگنگ کے لیے موزوں ہے۔

(8) بہت سے اور گھنے پنوں والے ICs کے لیے، کیا آپ نے 5X اور 10X پنوں کو نشان زد کیا ہے؟ یہ بعد میں ڈیبگ کرنے کے لیے موزوں ہے۔

(9) کیا آپ کے ڈیزائن کردہ مختلف نشانات اور خاکہ کے سائز مناسب ہیں؟ اگر یہ غیر معقول ہے تو، بورڈ کا ڈیزائن لوگوں کو یہ محسوس کر سکتا ہے کہ یہ کامل نہیں ہے۔