در یک مفهوم گسترده، بسته بندی عبارت است از ترکیب داده ها و عملکردهای انتزاعی برای تشکیل یک کل ارگانیک. به طور کلی، سرامیک، پلاستیک، فلزات و سایر مواد برای آب بندی، قرار دادن، تثبیت، محافظت و بهبود عملکرد الکتروگرمایی مدارهای مجتمع نیمه هادی استفاده می شود. از طریق تراشه نقاط اتصال در قسمت بالایی با سیم به پین ​​های پوسته بسته متصل می شوند تا از طریق مدارهای دیگر ارتباط برقرار شود. PCB; یک شاخص مهم برای اندازه گیری فناوری پیشرفته یک بسته تراشه، نسبت مساحت تراشه به مساحت بسته است، هر چه نسبت به 1 نزدیکتر باشد، خوب تر است. بنابراین اقدامات احتیاطی برای ساخت بسته بندی PCB چیست؟

اقدامات احتیاطی برای بسته بندی PCB

من معتقدم افرادی که طراحی سخت افزاری انجام داده اند، انجام بسته بندی کامپوننت یا ماژول را خودشان تجربه کرده اند، اما انجام بسته بندی به خوبی کار چندان آسانی نیست. من معتقدم همه چنین تجربه ای دارند:

(1) گام پین بسته کشیده شده خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است که باعث مونتاژ شود.

(2) ترسیم بسته معکوس می شود و باعث می شود که مؤلفه یا ماژول در پشت نصب شود و مطابق با پین های شماتیک باشد.

(3) پین های بزرگ و کوچک بسته کشیده شده برعکس شده است که باعث می شود جزء وارونه شود.

(4) بسته نقاشی با جزء یا ماژول خریداری شده مغایرت دارد و نمی توان آن را مونتاژ کرد.

(5) قاب کپسوله سازی نقاشی خیلی بزرگ یا خیلی کوچک است که باعث می شود افراد احساس ناراحتی کنند.

(6) قاب بسته رنگ شده با وضعیت واقعی ناهماهنگ است، به خصوص برخی از سوراخ های نصب در موقعیت مناسب قرار نمی گیرند، که نصب پیچ ها را غیرممکن می کند. و به همین ترتیب، من معتقدم که بسیاری از مردم با این نوع شرایط مواجه شده اند. من اخیراً مرتکب این اشتباه شدم، بنابراین امروز مقاله ویژه ای نوشتم تا هوشیار باشم، درسی از گذشته و راهنمایی برای آینده. امیدوارم در آینده دیگر چنین اشتباهی نکنم.

پس از رسم نمودار شماتیک، پکیج به اجزاء اختصاص می یابد. استفاده از پکیج در کتابخانه پکیج سیستم یا کتابخانه پکیج شرکتی توصیه می شود، زیرا این بسته ها توسط پیشینیان تایید شده اند. اگر خودتان می توانید این کار را انجام دهید، خودتان این کار را نکنید. . اما خیلی وقت ها باز هم باید خودمان کپسوله سازی را انجام دهیم یا باید توجه کنم که در انجام کپسوله سازی به چه مسائلی توجه کنم؟ اول از همه، ما باید اندازه بسته کامپوننت یا ماژول را در دسترس داشته باشیم. این دیتاشیت کلی دستورالعمل دارد. برخی از مؤلفه ها بسته هایی را در دیتاشیت پیشنهاد کرده اند. این است که ما باید بسته را با توجه به توصیه های موجود در دیتاشیت طراحی کنیم. اگر فقط در برگه داده باشد، اندازه طرح کلی، بسته 0.5 تا 1.0 میلی متر بزرگتر از اندازه طرح کلی است. اگر فضا اجازه می‌دهد، توصیه می‌شود هنگام کپسوله‌سازی، یک طرح کلی یا قاب به مؤلفه یا ماژول اضافه کنید. اگر فضا واقعاً مجاز نیست، می‌توانید فقط یک طرح کلی یا قاب را به بخشی از اصلی اضافه کنید. همچنین برخی استانداردهای بین المللی برای بسته بندی با قیمت اصلی وجود دارد. می توانید به IPC-SM-782A، IPC-7351 و سایر مواد مرتبط مراجعه کنید.

پس از کشیدن یک بسته، لطفاً برای مقایسه به سؤالات زیر نگاه کنید. اگر تمام سوالات زیر را انجام داده اید، پس بسته ای که ساخته اید نباید مشکلی داشته باشد!

(1) آیا گام اصلی صحیح است؟ اگر پاسخ منفی است، ممکن است حتی نتوانید لحیم کاری کنید!

(2) آیا طراحی پد به اندازه کافی معقول است؟ اگر لنت خیلی بزرگ یا خیلی کوچک باشد، برای لحیم کاری مناسب نیست!

(3) آیا بسته ای که طراحی کرده اید از دیدگاه Top View است؟ هنگام طراحی بسته، بهتر است از منظر Top View طراحی شود که زاویه ای است که پین ​​های کامپوننت از پشت مشاهده می شود. اگر بسته با زاویه دید بالا طراحی نشده باشد، پس از تکمیل برد، ممکن است مجبور شوید قطعات را با چهار پین رو به آسمان لحیم کنید (قطعات SMD را فقط می‌توان با چهار پایه رو به آسمان لحیم کرد) یا در پشت برد (قطعات PTH باید به پشت لحیم شوند).

(4) آیا موقعیت نسبی پین 1 و پین N صحیح است؟ اگر اشتباه باشد، ممکن است لازم باشد قطعات را به صورت معکوس نصب کنید و به احتمال زیاد سرب پرنده یا برد از بین برود.

(5) اگر سوراخ های نصب روی بسته مورد نیاز است، آیا موقعیت نسبی سوراخ های نصب بسته درست است؟ اگر موقعیت نسبی نادرست باشد، نمی توان آن را اصلاح کرد، به خصوص برای برخی از تابلوهای دارای Module. از آنجایی که سوراخ های نصب روی ماژول وجود دارد، سوراخ های نصب نیز روی برد وجود دارد. مواضع نسبی این دو متفاوت است. بعد از بیرون آمدن برد، این دو نمی توانند به خوبی به هم متصل شوند. برای ماژول مشکل‌سازتر، توصیه می‌شود قبل از طراحی بسته ماژول به ME اجازه دهید قاب ماژول و محل سوراخ نصب را بسازد.

(6) آیا پین 1 را علامت گذاری کرده اید؟ این برای مونتاژ و اشکال زدایی بعدی مفید است.

(7) آیا خطوط کلی یا فریم هایی را برای کامپوننت یا ماژول طراحی کرده اید؟ این برای مونتاژ و اشکال زدایی بعدی مفید است.

(8) برای آی سی های با پین های زیاد و متراکم، آیا پین های 5X و 10X را علامت گذاری کرده اید؟ این برای رفع اشکال بعدی مفید است.

(9) آیا اندازه علائم و خطوط مختلفی که طراحی کرده اید معقول است؟ اگر غیر منطقی باشد، طراحی تابلو می تواند باعث شود مردم احساس کنند که کامل نیست.