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पीसीबी पैकेजिंग के लिए सावधानियां

व्यापक अर्थों में, पैकेजिंग एक कार्बनिक संपूर्ण बनाने के लिए अमूर्त डेटा और कार्यों को संयोजित करना है। आम तौर पर, सिरेमिक, प्लास्टिक, धातु और अन्य सामग्रियों का उपयोग अर्धचालक एकीकृत सर्किट के इलेक्ट्रोथर्मल प्रदर्शन को सील करने, रखने, ठीक करने, संरक्षित करने और बढ़ाने के लिए किया जाता है। चिप के माध्यम से ऊपरी हिस्से पर कनेक्शन बिंदु तारों के साथ पैकेज खोल के पिन से जुड़े होते हैं, ताकि अन्य सर्किट के साथ कनेक्शन का एहसास हो सके पीसीबी; चिप पैकेज की उन्नत तकनीक को मापने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक चिप क्षेत्र का पैकेज क्षेत्र का अनुपात है, अनुपात 1 के जितना करीब है, उतना ही अच्छा है। तो पीसीबी पैकेजिंग बनाने के लिए क्या सावधानियां हैं?

आईपीसीबी

पीसीबी पैकेजिंग के लिए सावधानियां

मेरा मानना ​​है कि जिन लोगों ने हार्डवेयर डिजाइन किया है, उन्होंने खुद से कंपोनेंट या मॉड्यूल पैकेजिंग करने का अनुभव किया है, लेकिन पैकेजिंग को अच्छी तरह से करना बहुत आसान नहीं है। मेरा मानना ​​है कि हर किसी के पास ऐसा अनुभव है:

(1) खींचा गया पैकेज पिन पिच असेंबली का कारण बनने के लिए बहुत बड़ा या बहुत छोटा है;

(2) पैकेज ड्राइंग को उलट दिया जाता है, जिससे घटक या मॉड्यूल को योजनाबद्ध पिन के अनुरूप पीठ पर स्थापित किया जा सकता है;

(3) खींचे गए पैकेज के बड़े और छोटे पिन उलटे होते हैं, जिससे घटक उल्टा हो जाता है;

(4) पेंटिंग का पैकेज खरीदे गए घटक या मॉड्यूल के साथ असंगत है, और इसे इकट्ठा नहीं किया जा सकता है;

(5) पेंटिंग का इनकैप्सुलेशन फ्रेम बहुत बड़ा या बहुत छोटा है, जिससे लोग असहज महसूस करते हैं।

(6) चित्रित पैकेज फ्रेम वास्तविक स्थिति के साथ गलत है, विशेष रूप से कुछ बढ़ते छेद सही स्थिति में नहीं रखे गए हैं, जिससे शिकंजा स्थापित करना असंभव हो जाता है। और इसी तरह, मेरा मानना ​​है कि कई लोगों ने इस तरह की स्थिति का सामना किया है। मैंने हाल ही में यह गलती की है, इसलिए मैंने आज एक विशेष लेख लिखा है जो सतर्क रहने के लिए, अतीत से एक सबक और भविष्य के लिए एक मार्गदर्शक है। मुझे उम्मीद है कि भविष्य में मैं इस तरह की गलती दोबारा नहीं करूंगा।

योजनाबद्ध आरेख खींचने के बाद, पैकेज घटकों को सौंपा गया है। सिस्टम पैकेज लाइब्रेरी या कंपनी पैकेज लाइब्रेरी में पैकेज का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, क्योंकि इन पैकेजों को पूर्ववर्तियों द्वारा सत्यापित किया गया है। यदि आप इसे स्वयं कर सकते हैं, तो इसे स्वयं न करें। . लेकिन कई बार हमें अभी भी इनकैप्सुलेशन खुद करना पड़ता है, या मुझे इनकैप्सुलेशन करते समय किन मुद्दों पर ध्यान देना चाहिए, इस पर ध्यान देना चाहिए? सबसे पहले, हमारे पास घटक या मॉड्यूल का पैकेज आकार होना चाहिए। इस सामान्य डेटाशीट में निर्देश होंगे। कुछ घटकों ने डेटाशीट में पैकेज का सुझाव दिया है। यह है कि हमें डेटाशीट में सिफारिशों के अनुसार पैकेज को डिजाइन करना चाहिए; यदि केवल डेटाशीट में दिया गया आउटलाइन आकार, तो पैकेज आउटलाइन आकार से 0.5 मिमी-1.0 मिमी बड़ा है। यदि स्थान अनुमति देता है, तो इनकैप्सुलेटिंग करते समय घटक या मॉड्यूल में एक रूपरेखा या फ्रेम जोड़ने की सिफारिश की जाती है; यदि स्थान की वास्तव में अनुमति नहीं है, तो आप मूल भाग में केवल एक रूपरेखा या फ़्रेम जोड़ना चुन सकते हैं। मूल कीमत पर पैकेजिंग के लिए कुछ अंतरराष्ट्रीय मानक भी हैं। आप IPC-SM-782A, IPC-7351 और अन्य संबंधित सामग्री का उल्लेख कर सकते हैं।

पैकेज बनाने के बाद, तुलना के लिए कृपया निम्नलिखित प्रश्नों को देखें। यदि आपने निम्नलिखित सभी प्रश्न किए हैं, तो आपके द्वारा बनाए गए पैकेज में कोई समस्या नहीं होनी चाहिए!

(1) क्या लीड पिच सही है? यदि उत्तर नहीं है, तो आप सोल्डर भी नहीं कर पाएंगे!

(2) क्या पैड का डिज़ाइन पर्याप्त उचित है? यदि पैड बहुत बड़ा या बहुत छोटा है, तो यह सोल्डरिंग के लिए अनुकूल नहीं है!

(3) क्या आपने जो पैकेज टॉप व्यू के नजरिए से डिजाइन किया है? पैकेज को डिजाइन करते समय, टॉप व्यू के नजरिए से डिजाइन करना सबसे अच्छा होता है, जो कि एंगल होता है जब कंपोनेंट पिन को पीछे से देखा जाता है। यदि पैकेज को शीर्ष दृश्य कोण पर डिज़ाइन नहीं किया गया है, तो बोर्ड पूरा होने के बाद, आपको घटकों को आकाश की ओर चार पिनों के साथ मिलाप करना पड़ सकता है (एसएमडी घटकों को केवल आकाश की ओर चार पिनों के साथ मिलाप किया जा सकता है) या पीछे की तरफ बोर्ड (पीटीएच घटकों को पीछे की ओर मिलाप करने की आवश्यकता है)।

(4) क्या पिन 1 और पिन एन की सापेक्ष स्थिति सही है? यदि यह गलत है, तो घटकों को रिवर्स में स्थापित करना आवश्यक हो सकता है, और यह बहुत संभावना है कि उड़ने वाली सीसा या बोर्ड को हटा दिया जाएगा।

(5) यदि पैकेज पर बढ़ते छेद की आवश्यकता होती है, तो क्या पैकेज के बढ़ते छेद की सापेक्ष स्थिति सही है? यदि सापेक्ष स्थिति गलत है, तो इसे ठीक नहीं किया जा सकता है, विशेष रूप से मॉड्यूल वाले कुछ बोर्डों के लिए। चूंकि मॉड्यूल पर बढ़ते छेद हैं, बोर्ड पर बढ़ते छेद भी हैं। दोनों की सापेक्ष स्थिति भिन्न है। बोर्ड के बाहर आने के बाद दोनों को अच्छी तरह से नहीं जोड़ा जा सकता है। अधिक परेशानी वाले मॉड्यूल के लिए, मॉड्यूल पैकेज को डिजाइन करने से पहले मुझे मॉड्यूल फ्रेम और माउंटिंग होल स्थिति बनाने की सिफारिश की जाती है।

(6) क्या आपने पिन 1 को चिह्नित किया? यह बाद में असेंबली और डिबगिंग के लिए अनुकूल है।

(7) क्या आपने घटक या मॉड्यूल के लिए रूपरेखा या फ्रेम तैयार किए हैं? यह बाद में असेंबली और डिबगिंग के लिए अनुकूल है।

(8) अनेक और सघन पिन वाले IC के लिए, क्या आपने 5X और 10X पिनों को चिह्नित किया है? यह बाद में डिबगिंग के लिए अनुकूल है।

(9) क्या आपके द्वारा डिज़ाइन किए गए विभिन्न चिह्नों और रूपरेखाओं के आकार उचित हैं? यदि यह अनुचित है, तो बोर्ड का डिज़ाइन लोगों को यह महसूस करा सकता है कि यह सही नहीं है।