ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਅਰਥ ਵਿੱਚ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਇੱਕ ਜੈਵਿਕ ਸੰਪੂਰਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਐਬਸਟਰੈਕਟ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਵਸਰਾਵਿਕਸ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਧਾਤਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਥਰਮਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ, ਲਗਾਉਣ, ਫਿਕਸ ਕਰਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਚਿੱਪ ਰਾਹੀਂ ਉਪਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਤਾਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਕੇਜ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਪਿੰਨਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਹੋਰ ਸਰਕਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. ਪੀਸੀਬੀ; ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਉੱਨਤ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ ਚਿਪ ਖੇਤਰ ਦਾ ਪੈਕੇਜ ਖੇਤਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਅਨੁਪਾਤ ਜਿੰਨਾ 1 ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੈ, ਓਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ। ਤਾਂ ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ ਹਨ?

ਪੀਸੀਬੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ

ਮੇਰਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਾਂ ਮੋਡੀਊਲ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕਰਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੇਰਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਕਿਸੇ ਕੋਲ ਅਜਿਹਾ ਅਨੁਭਵ ਹੈ:

(1) ਖਿੱਚਿਆ ਪੈਕੇਜ ਪਿੰਨ ਪਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ;

(2) ਪੈਕੇਜ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਾਂ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪਿੰਨਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ;

(3) ਖਿੱਚੇ ਗਏ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਪਿੰਨ ਉਲਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਲਟਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

(4) ਪੇਂਟਿੰਗ ਦਾ ਪੈਕੇਜ ਖਰੀਦੇ ਗਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਾਂ ਮੋਡੀਊਲ ਨਾਲ ਅਸੰਗਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਅਸੈਂਬਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ;

(5) ਪੇਂਟਿੰਗ ਦਾ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਫਰੇਮ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਬੇਚੈਨੀ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

(6) ਪੇਂਟ ਕੀਤੇ ਪੈਕੇਜ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਕੁਝ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਮੇਰਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਮੈਂ ਇਹ ਗਲਤੀ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਮੈਂ ਸੁਚੇਤ ਰਹਿਣ ਲਈ ਅੱਜ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੇਖ ਲਿਖਿਆ, ਅਤੀਤ ਤੋਂ ਸਬਕ ਅਤੇ ਭਵਿੱਖ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ। ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਮੈਂ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗਲਤੀ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਾਂਗਾ।

ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਚਿੱਤਰ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਪੈਕੇਜ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਜਾਂ ਕੰਪਨੀ ਪੈਕੇਜ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪੈਕੇਜ ਪੂਰਵਜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨਾ ਕਰੋ. . ਪਰ ਕਈ ਵਾਰ ਸਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਮੈਨੂੰ ਇਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਮੈਨੂੰ ਕਿਹੜੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਾਂ ਮੋਡੀਊਲ ਦਾ ਪੈਕੇਜ ਆਕਾਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਆਮ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਹੋਣਗੇ। ਕੁਝ ਭਾਗਾਂ ਨੇ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜਾਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਾਨੂੰ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਸਿਰਫ ਡੇਟਾਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਰੂਪਰੇਖਾ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਤਾਂ ਪੈਕੇਜ ਰੂਪਰੇਖਾ ਆਕਾਰ ਤੋਂ 0.5mm-1.0mm ਵੱਡਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਪੇਸ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਾਂ ਮੋਡੀਊਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੂਪਰੇਖਾ ਜਾਂ ਫਰੇਮ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇ ਜਦੋਂ ਐਨਕੈਪਸੂਲੇਸ਼ਨ ਹੋਵੇ; ਜੇਕਰ ਸਪੇਸ ਦੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮੂਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਰੂਪਰੇਖਾ ਜਾਂ ਫ੍ਰੇਮ ਜੋੜਨਾ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਸਲ ਕੀਮਤ ‘ਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਕੁਝ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਵੀ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ IPC-SM-782A, IPC-7351 ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ।

ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਤੁਲਨਾ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖੋ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਕੀਤੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਪੈਕੇਜ ਨਾਲ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ!

(1) ਕੀ ਲੀਡ ਪਿੱਚ ਸਹੀ ਹੈ? ਜੇ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਸੋਲਰ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ!

(2) ਕੀ ਪੈਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਫ਼ੀ ਵਾਜਬ ਹੈ? ਜੇ ਪੈਡ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸੋਲਡਰਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਹੈ!

(3) ਕੀ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਟੌਪ ਵਿਊ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ? ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਟਾਪ ਵਿਊ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਕੋਣ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪਿੰਨ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਟੌਪ ਵਿਊ ਕੋਣ ‘ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੋਰਡ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਵੱਲ ਮੂੰਹ ਕਰਦੇ ਚਾਰ ਪਿੰਨਾਂ ਨਾਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਸੋਲਡ ਕਰਨਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ (SMD ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਸਿਰਫ਼ ਅਸਮਾਨ ਵੱਲ ਚਾਰ ਪਿੰਨਾਂ ਨਾਲ ਸੋਲਡ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ) ਜਾਂ ਇਸਦੇ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਬੋਰਡ (PTH ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਪਿਛਲੇ ਪਾਸੇ ਸੋਲਡ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ)।

(4) ਕੀ ਪਿੰਨ 1 ਅਤੇ ਪਿੰਨ N ਦੀ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਸਥਿਤੀ ਸਹੀ ਹੈ? ਜੇ ਇਹ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਉਲਟੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਫਲਾਇੰਗ ਲੀਡ ਜਾਂ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

(5) ਜੇਕਰ ਪੈਕੇਜ ‘ਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੀ ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲਜ਼ ਦੀਆਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਸਹੀ ਹਨ? ਜੇਕਰ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੋਡੀਊਲ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ। ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਡੀਊਲ ‘ਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ ਹਨ, ਬੋਰਡ ‘ਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ ਵੀ ਹਨ। ਦੋਵਾਂ ਦੀਆਂ ਰਿਸ਼ਤੇਦਾਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ। ਬੋਰਡ ਦੇ ਬਾਹਰ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਵਧੇਰੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਮੋਡੀਊਲ ਲਈ, ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮੋਡੀਊਲ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ME ਨੂੰ ਮੋਡੀਊਲ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਉਣ ਦਿਓ।

(6) ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਪਿੰਨ 1 ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਕੀਤਾ ਹੈ? ਇਹ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

(7) ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਜਾਂ ਮੋਡੀਊਲ ਲਈ ਰੂਪਰੇਖਾ ਜਾਂ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਹਨ? ਇਹ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

(8) ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਪਿੰਨਾਂ ਵਾਲੇ IC ਲਈ, ਕੀ ਤੁਸੀਂ 5X ਅਤੇ 10X ਪਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ? ਇਹ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਡੀਬੱਗਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

(9) ਕੀ ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਿੰਨ੍ਹਾਂ ਅਤੇ ਰੂਪਰੇਖਾਵਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਾਜਬ ਹਨ? ਜੇਕਰ ਇਹ ਗੈਰ-ਵਾਜਬ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੋਰਡ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸੰਪੂਰਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।