విస్తృత కోణంలో, ప్యాకేజింగ్ అనేది నైరూప్య డేటా మరియు ఫంక్షన్‌లను కలిపి సేంద్రీయ మొత్తంగా రూపొందించడం. సాధారణంగా, సెరామిక్స్, ప్లాస్టిక్‌లు, లోహాలు మరియు ఇతర పదార్థాలు సెమీకండక్టర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌ల ఎలక్ట్రోథర్మల్ పనితీరును సీల్ చేయడానికి, ఉంచడానికి, పరిష్కరించడానికి, రక్షించడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి ఉపయోగిస్తారు. చిప్ ద్వారా ఎగువ భాగంలో ఉన్న కనెక్షన్ పాయింట్లు వైర్లతో ప్యాకేజీ షెల్ యొక్క పిన్‌లకు అనుసంధానించబడి ఉంటాయి, తద్వారా ఇతర సర్క్యూట్‌లతో కనెక్షన్‌ను గ్రహించడం ద్వారా PCB; చిప్ ప్యాకేజీ యొక్క అధునాతన సాంకేతికతను కొలవడానికి ఒక ముఖ్యమైన సూచిక చిప్ ప్రాంతం మరియు ప్యాకేజీ ప్రాంతానికి నిష్పత్తి, నిష్పత్తి 1కి దగ్గరగా ఉంటుంది, మరింత మంచిది. కాబట్టి PCB ప్యాకేజింగ్ తయారీకి జాగ్రత్తలు ఏమిటి?

పిసిబి ప్యాకేజింగ్ కోసం జాగ్రత్తలు

హార్డ్‌వేర్ డిజైన్ చేసిన వ్యక్తులు స్వయంగా కాంపోనెంట్ లేదా మాడ్యూల్ ప్యాకేజింగ్‌ని అనుభవించారని నేను నమ్ముతున్నాను, అయితే ప్యాకేజింగ్ బాగా చేయడం చాలా సులభం కాదు. ప్రతి ఒక్కరికి అలాంటి అనుభవం ఉందని నేను నమ్ముతున్నాను:

(1) డ్రా చేయబడిన ప్యాకేజీ పిన్ పిచ్ చాలా పెద్దది లేదా అసెంబ్లీని కలిగించడానికి చాలా చిన్నది;

(2) ప్యాకేజీ డ్రాయింగ్ రివర్స్ చేయబడింది, దీని వలన కాంపోనెంట్ లేదా మాడ్యూల్ స్కీమాటిక్ పిన్‌లకు అనుగుణంగా వెనుకవైపు ఇన్‌స్టాల్ చేయబడుతుంది;

(3) గీసిన ప్యాకేజీ యొక్క పెద్ద మరియు చిన్న పిన్‌లు రివర్స్ చేయబడతాయి, దీని వలన భాగం తలక్రిందులుగా మారుతుంది;

(4) పెయింటింగ్ యొక్క ప్యాకేజీ కొనుగోలు చేసిన కాంపోనెంట్ లేదా మాడ్యూల్‌కు విరుద్ధంగా ఉంది మరియు దానిని అసెంబుల్ చేయడం సాధ్యం కాదు;

(5) పెయింటింగ్ యొక్క ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ ఫ్రేమ్ చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది, ఇది ప్రజలకు అసౌకర్యంగా అనిపిస్తుంది.

(6) పెయింట్ చేయబడిన ప్యాకేజీ ఫ్రేమ్ వాస్తవ పరిస్థితితో తప్పుగా అమర్చబడింది, ప్రత్యేకించి కొన్ని మౌంటు రంధ్రాలు సరైన స్థానంలో ఉంచబడలేదు, ఇది స్క్రూలను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం అసాధ్యం చేస్తుంది. మరియు చాలా మంది ప్రజలు ఈ రకమైన పరిస్థితిని ఎదుర్కొన్నారని నేను నమ్ముతున్నాను. నేను ఇటీవల ఈ తప్పు చేసాను, కాబట్టి నేను అప్రమత్తంగా ఉండాలని, గతం నుండి గుణపాఠం మరియు భవిష్యత్తుకు మార్గదర్శకంగా ఉండటానికి ఈ రోజు ప్రత్యేక కథనం రాశాను. భవిష్యత్తులో మళ్లీ ఇలాంటి తప్పు చేయకూడదని ఆశిస్తున్నాను.

స్కీమాటిక్ రేఖాచిత్రాన్ని గీసిన తర్వాత, ప్యాకేజీ భాగాలకు కేటాయించబడుతుంది. సిస్టమ్ ప్యాకేజీ లైబ్రరీ లేదా కంపెనీ ప్యాకేజీ లైబ్రరీలో ప్యాకేజీని ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, ఎందుకంటే ఈ ప్యాకేజీలు పూర్వీకులచే ధృవీకరించబడ్డాయి. మీరు దీన్ని మీరే చేయగలిగితే, మీరే చేయకండి. . కానీ చాలా సార్లు మనం ఇంకా ఎన్‌క్యాప్సులేషన్‌ను స్వయంగా చేయాల్సి ఉంటుంది లేదా ఎన్‌క్యాప్సులేషన్ చేసేటప్పుడు నేను ఏ సమస్యలపై శ్రద్ధ వహించాలి? అన్నింటిలో మొదటిది, మేము తప్పనిసరిగా కాంపోనెంట్ లేదా మాడ్యూల్ యొక్క ప్యాకేజీ పరిమాణాన్ని కలిగి ఉండాలి. ఈ సాధారణ డేటాషీట్‌లో సూచనలు ఉంటాయి. కొన్ని భాగాలు డేటాషీట్‌లో ప్యాకేజీలను సూచించాయి. ఇది డేటాషీట్‌లోని సిఫార్సుల ప్రకారం మేము ప్యాకేజీని రూపొందించాలి; అవుట్‌లైన్ పరిమాణం డేటాషీట్‌లో మాత్రమే ఇచ్చినట్లయితే, ప్యాకేజీ అవుట్‌లైన్ పరిమాణం కంటే 0.5mm-1.0mm పెద్దదిగా ఉంటుంది. స్థలం అనుమతించినట్లయితే, ఎన్‌క్యాప్సులేట్ చేసేటప్పుడు కాంపోనెంట్ లేదా మాడ్యూల్‌కు అవుట్‌లైన్ లేదా ఫ్రేమ్‌ను జోడించమని సిఫార్సు చేయబడింది; స్థలం నిజంగా అనుమతించబడకపోతే, మీరు ఒరిజినల్‌లో భాగానికి అవుట్‌లైన్ లేదా ఫ్రేమ్‌ను మాత్రమే జోడించడాన్ని ఎంచుకోవచ్చు. అసలు ధరలో ప్యాకేజింగ్ కోసం కొన్ని అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు కూడా ఉన్నాయి. మీరు IPC-SM-782A, IPC-7351 మరియు ఇతర సంబంధిత మెటీరియల్‌లను సూచించవచ్చు.

మీరు ప్యాకేజీని గీసిన తర్వాత, దయచేసి పోలిక కోసం క్రింది ప్రశ్నలను చూడండి. మీరు ఈ క్రింది అన్ని ప్రశ్నలను పూర్తి చేసి ఉంటే, మీరు నిర్మించిన ప్యాకేజీతో ఎటువంటి సమస్యలు ఉండకూడదు!

(1) లీడ్ పిచ్ సరైనదేనా? సమాధానం లేదు అయితే, మీరు టంకము కూడా చేయలేకపోవచ్చు!

(2) ప్యాడ్ డిజైన్ తగినంత సహేతుకంగా ఉందా? ప్యాడ్ చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది అయితే, అది టంకం వేయడానికి అనుకూలమైనది కాదు!

(3) మీరు రూపొందించిన ప్యాకేజీ టాప్ వ్యూ కోణంలో ఉందా? ప్యాకేజీని రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, టాప్ వ్యూ యొక్క కోణం నుండి రూపకల్పన చేయడం ఉత్తమం, ఇది కాంపోనెంట్ పిన్‌లను వెనుక నుండి చూసినప్పుడు కోణం. ప్యాకేజీని టాప్ వ్యూ యాంగిల్‌లో డిజైన్ చేయకపోతే, బోర్డ్ పూర్తయిన తర్వాత, మీరు ఆకాశానికి ఎదురుగా ఉన్న నాలుగు పిన్‌లతో (SMD భాగాలను ఆకాశానికి ఎదురుగా ఉన్న నాలుగు పిన్‌లతో మాత్రమే టంకం చేయవచ్చు) లేదా వెనుక భాగంలో భాగాలను టంకము వేయాలి. బోర్డు (PTH భాగాలను వెనుకకు టంకం చేయాలి).

(4) పిన్ 1 మరియు పిన్ ఎన్ యొక్క సాపేక్ష స్థానం సరైనదేనా? ఇది తప్పు అయితే, రివర్స్‌లో భాగాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం అవసరం కావచ్చు మరియు ఫ్లయింగ్ లీడ్ లేదా బోర్డు స్క్రాప్ చేయబడే అవకాశం ఉంది.

(5) ప్యాకేజీపై మౌంటు రంధ్రాలు అవసరమైతే, ప్యాకేజీ యొక్క మౌంటు రంధ్రాల సాపేక్ష స్థానాలు సరైనవేనా? సాపేక్ష స్థానం తప్పుగా ఉంటే, ప్రత్యేకించి మాడ్యూల్‌తో ఉన్న కొన్ని బోర్డుల కోసం అది పరిష్కరించబడదు. మాడ్యూల్‌పై మౌంటు రంధ్రాలు ఉన్నందున, బోర్డులో మౌంటు రంధ్రాలు కూడా ఉన్నాయి. రెండింటి యొక్క సాపేక్ష స్థానాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. బోర్డు బయటకు వచ్చిన తర్వాత, రెండింటినీ బాగా కనెక్ట్ చేయడం సాధ్యం కాదు. మరింత సమస్యాత్మకమైన మాడ్యూల్ కోసం, మాడ్యూల్ ప్యాకేజీని రూపొందించే ముందు మాడ్యూల్ ఫ్రేమ్ మరియు మౌంటు హోల్ పొజిషన్‌ను తయారు చేయడానికి MEని అనుమతించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

(6) మీరు పిన్ 1ని గుర్తు పెట్టారా? ఇది తరువాత అసెంబ్లీ మరియు డీబగ్గింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

(7) మీరు కాంపోనెంట్ లేదా మాడ్యూల్ కోసం అవుట్‌లైన్‌లు లేదా ఫ్రేమ్‌లను రూపొందించారా? ఇది తరువాత అసెంబ్లీ మరియు డీబగ్గింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

(8) అనేక మరియు దట్టమైన పిన్‌లు కలిగిన ICల కోసం, మీరు 5X మరియు 10X పిన్‌లను గుర్తించారా? ఇది తర్వాత డీబగ్గింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

(9) మీరు రూపొందించిన వివిధ గుర్తులు మరియు రూపురేఖల పరిమాణాలు సహేతుకంగా ఉన్నాయా? ఇది అసమంజసంగా ఉంటే, బోర్డు రూపకల్పన పరిపూర్ణంగా లేదని ప్రజలు భావించవచ్చు.